第二分册目次 7
第三篇 铸造生产 7
第八章 概论 7
第九章 铸件，模型及型芯盒的制造 11
71 模型及型芯盒的制造 11
72 制造模型和型芯盒的材料 12
73 模型及型芯盒的设计原理 12
74 木模制造工艺 15
木模和型芯盒制造举例 19
75 金属模型的制造 19
76 制型及制型芯材料，混合物及其准备 20
对制型及制型芯混合物的要求——原始制型材料的性质——制型混合物及其成分——型芯混合物及其成分——铸型及型芯的涂料及粉剂77 制型及制型芯混合物的制备 25
78 制配制型及型芯混合物的设备及其工作 26
79 制造铸型的工艺 31
手工制型时用整体模型在两个砂箱里制造铸型——机器制型时的铸型制造——用活动砂箱制造铸型——在地上用一个砂箱制造铸型——用刮板制造铸型——制造大型的铸型80 制型机及其操作 36
砂箱中制型混合物紧度的检验方法 42
81 浇注系统 42
制型工的斯大哈诺夫式工作法 43
82 型芯的制造及铸型的装配 43
斯大哈诺夫式的工作方法和方式 47
83 铸型及型芯的干燥 47
85 对作为铸造材料的合金之要求 49
84 合箱 49
干型芯的修理及检验——烘干型芯和铸型的干燥炉 49
第十章 灰口铸铁件的制造 52
86 铸铁件的牌号 52
87 铸件中铸铁的显微结构 54
化学成分和冷却速度对铸铁显微结构的影响 58
88 高强度的灰口铸铁 58
89 特殊性能的灰口铸铁 59
90 铸铁件的熔化原料 60
金属原料——燃料——熔剂——铸铁件的配料计算——配料计算的图表方法 63
91 铸铁的熔炉及其熔化 63
93 铸型的浇注 67
冲天炉及其构造——冲天炉工作前的准备及熔化过程——铸铁在反射炉中的熔炼92 铸铁件铸型制造的特点 67
浇注前铸型的准备——包子及其在浇注前的准备——铸型的浇注 70
94 可锻铸铁的铸造工艺 70
可锻铸铁的机械性能及结构 71
95 白口铸铁的铸造性能 71
96 熔炼白口铸铁的熔炉 71
97 铸型的制型混合物 71
98 白口铸铁件的热处理 72
99 铸件的退火炉 73
第十一章 钢铸件生产 75
100 钢的机械性能及其应用范围 75
101 钢的显微结构 76
102 特种钢 77
钢的铸造性能 78
103 炼钢炉 78
104 在小型转炉里熔炼钢 78
105 制型及型芯的混合物 79
铸型制造的特点 81
106 钢的浇注 81
107 钢铸件的热处理 81
第十二章 有色金属合金的铸件生产 83
108 铜合金 83
110 铜合金的熔炉及其熔化 87
109 熔化原料和配料计算 87
铜合金在坩埚炉的熔化——铜合金在反射炉的熔化——铜合金在电弧炉中的熔化——铜合金在感应电炉中的熔化111 制型及型芯混合物 89
112 制型和浇注的特点 89
113 铝合金 90
114 熔化原料 91
115 熔炼铝合金的熔炉 94
116 铝合金的熔炼 94
117 制型特点 96
118 镁铸造合金及其性能 97
119 熔化原料 97
120 熔炼镁合金所用之熔炉 98
121 铝及镁合金的热处理 99
122 锡铅基耐磨合金 100
热处理用的炉子 100
稀有金属的代用品 101
123 铸件的取出、收拾和清理 101
铸件的取出——型芯的取出——浇口及冒口的去除——铸件的剔凿和清理——铸件的修整及加工第十三章 特殊铸造方法 108
124 在金属型中铸造 108
125 冷硬铸铁件 111
126 压力铸造法 112
127 离心铸造 114
128 用失腊法来生产精密铸件 116
129 铸造生产的技术检验 118
130 铸造的缺陷及其原因 118
131 铸件缺陷的修整 120
废品的基本形式及其消除方法 120
第十四章 铸件设计的工艺性原理 122
132 铸件的外部形状 122
133 铸件壁的厚度 123
134 铸件壁的连接 124
135 铸件的凸台和凸起部分 126
136 铸件的内腔与孔 126
137 基础面和铸件精度 127
138 浇注于有色金属型芯的金属型的铸件设计特点 128
139 设计铸件的工艺分析举例 129
140 铸造生产的发展前途 131
中俄名词对照表 134