第一章织机大修理的目的、要求、工作范围 1
及组织分工 1
第一节 目的、要求 1
第二节工作范围 1
目 录 1
第三节组织分工 2
第四节 有关人员的配合与联系 5
第二节准备工作 6
一、各号准备工作 6
第一节拆车前的检查 6
第二章拆车 6
二、工作地布置 7
三、半抬架工作要求 7
第三节拆织轴 8
一、拆织轴顺序 8
二、拆织轴操作法 10
二、车间内拆车 12
第四节拆车顺序 12
一、半抬架修理工作法的拆卸原则 12
三、揩检室拆车 15
第五节拆车操作法 25
一、拆车原则 25
二、注意事项 25
三、操作法 26
第三章备件整理 33
第一节揩检分工 33
第二节机件清洁、分解与油漆 34
一、机件清洁工作的要求 34
二、机件分解项目 35
三、揩检工作的顺序 36
四、油漆机架及机件 36
第三节备件检配 36
一、备件检配的范围和注意事项 36
二、光滑机件 38
三、备件捡配的规格要求 39
第四节磨损限度 57
第四章装车 74
第一节准备工作 74
第二节装车顺序 75
一、揩检室安装机架 75
二、车间内装车 76
三、揩检室装车 79
第三节装车操作法 82
一、安装机架 82
二、弯轴 87
三、踏盘轴 89
四、摇轴 93
五、筘座部分 96
六、起动、制动部分 104
七、开口部分 108
八、投梭部分 109
九、卷取部分 115
十、送经部分 122
十一、张力部分 127
十二、断经部分 130
十三、经纱保护部分 135
十四、诱导部分 137
十五、自动换梭部分 142
第四节装配规格 155
第一节检查、校正 174
第五章检查、校正及试车 174
第二节试车 176
第三节上织轴 177
一、操作顺序 177
二、吊综要求 177
第四节修理后的检查与调查 180
一、开车检查 180
二、开关检查 180
一、操作顺序 182
二、操作方法 182
第一节垫车脚板 182
第六章木工操作法 182
三、车脚板规格 183
四、对基地的要求 184
第二节筘座 185
一、操作顺序 185
二、操作法 187
一、筘帽 195
第三节筘帽及筘夹三角木 195
二、筘夹三角木 197
第四节梭箱扬起背板 198
一、操作顺序 198
二、操作法 198
第七章部件配套 201
第一节 目的和要求 201
第二节配套项目 201
一、送经锯齿轮 201
二、打梭转子 204
三、探针 205
四、纬纱叉 206
五、牵手 207
六、前面凸边板 208
七、边撑 209
八、梭库 211
九、停经架 213
十、联合杆 216
十一、踏综杆 217
十二、踏盘 219
十三、吊综管 220
第八章工具与揩检室设备 222
第一节工具 222
一、装车工具 222
二、通用工具 241
三、清洁加油工具 242
四、其他用具 243
五、运输工具 243
第二节揩检室设备 244
第九章非抬架大修理工作法 245
第一节组织分工 245
第二节拆车 247
一、准备工作 247
二、拆车顺序 250
第三节装车 260
一、准备工作 260
二、装车顺序 263
三、有关说明 270
第十章小修理工作法 272
第一节工作范围及组织分工 272
一、工作范围 272
二、组织分工 272
第二节拆车 274
一、拆车前的检查 274
二、准备工作 274
三、工作地布置 275
四、拆织轴 277
五、拆车顺序 278
六、揩检工作 282
第三节装车 283
一、装车顺序 283
二、装织轴 286
三、有关说明 287
第十一章五人制修理工作法 290
第一节组织分工 290
一、车间内拆车 291
第二节半抬架修理工作法 291
二、揩检室拆车 294
三、揩检室安装机架 304
四、车间内装车 305
五、揩检室装车 307
第三节非抬架修理工作法 311
一、拆车顺序 311
二、装车顺序 321
附录1515型自动换梭织机主要机件代号 330
及名称对照表 330