目 录 1
第1章信息时代的制造业与CIM/CIMS概念 1
1.1信息时代的制造业 1
1.1.1制造业发展史的启示 1
1.1.2信息时代对制造业的挑战 11
1.2计算机集成制造系统的基本概念 18
1.2.1计算机集成制造的基本概念及定义 18
1.2.2计算机集成制造系统的组成 20
1.3现代集成制造系统的基本概念 22
1.3.1 现代集成制造理念发展的背景与形成 22
1.3.2 CIM/CIMS的定义与内涵 25
1.3.3 CIM理念的特征 26
1.4 CIMS的设计与实施要点 27
1.4.1企业模型理论与方法 28
1.4.2工程开发生命周期 30
1.4.3实施CIMS的指导方针 32
第2章现代集成制造系统的基本组成 35
2.1制造企业的功能和生产组织方式 35
2.1.1传统制造企业的生产组织方式 36
2.1.2现代制造企业的生产组织方式 37
2.2数字化设计与制造系统 38
2.2.1概述 38
2.2.2工程设计自动化系统 39
2.2.3制造自动化系统 46
2.3企业管理与电子商务系统 54
2.3.1现代集成制造系统的管理技术体系 54
2.3.2企业资源管理计划系统 55
2.3.3敏捷供应链管理系统 57
2.3.4客户关系管理系统 61
2.3.5全面质量管理 62
2.3.6电子商务环境 65
2.4流程工业的现代集成制造系统 69
2.4.1连续型制造业的特点 69
2.4.2过程自动化系统 71
2.5现代集成制造的支撑系统平台 81
2.5.1企业整体解决方案的集成平台 81
2.5.2网络化制造服务平台 85
2.5.3集成化企业建模与诊断系统 88
第3章现代集成制造系统的方法体系 94
3.1 引言 94
3.2现代集成制造参考体系结构简介 94
3.2.1 CIMS体系结构的分类 96
3.2.2 CIM-OSA 100
3.2.3 PERA 107
3.2.4 GIM 110
3.2.5 ARIS 115
3.2.6 国内的企业建模体系介绍 122
3.2.7各种体系比较 133
3.3现代集成制造系统的建模方法 136
3.3.1 IDEF系列方法 136
3.3.2 GRAI建模方法 151
3.3.3 ARIS控制视图的过程链方法 157
3.3.4面向对象的I2DEF方法 166
3.3.5采用UML类图语言的VEMS建模方法 179
3.4面向企业整体解决方案的建模工具的应用 188
3.4.1 引言 188
3.4.2企业诊断阶段 192
3.4.3需求分析阶段 193
3.4.4系统设计阶段 195
3.4.5实施与运行维护阶段 198
3.4.6 面向企业整体解决方案的建模工具 200
4.1 CIMS的需求分析 219
第4章现代集成制造系统总体设计技术 219
4.1.1企业现状分析 220
4.1.2企业面临的问题及对策分析 224
4.1.3 CIMS的需求与目标 227
4.2 CIMS总体方案的制定与描述 230
4.2.1制定总体方案的指导思想 230
4.2.2 CIMS总体设计的内容 232
4.2.3 CIMS的功能设计 233
4.2.4 CIMS的信息设计 234
4.2.5 CIMS的资源设计 236
4.2.6 CIMS的组织设计 237
4.3分系统的总体设计 238
4.3.1概述 238
4.3.2 CIMS各分系统的覆盖范围 239
4.3.3 CIMS各分系统的总体设计要点 250
4.4.1 CIMS国际标准制定的相关情况 254
4.4 CIMS的设计标准与规范 254
4.4.2 ISO/TC184组织简介 255
4.4.3 CIMS国家标准制定情况简介 256
第5章现代集成制造系统的关键技术 263
5.1现代集成制造系统理论和支持技术 263
5.1.1离散事件动态系统理论 263
5.1.2系统集成与企业优化技术 268
5.1.3系统仿真技术 272
5.1.4智能技术与方法 274
5.2现代集成制造系统中的信息技术 282
5.2.1产品数据管理技术（PDM） 282
5.2.2现代集成制造网络技术 289
5.2.3产品模型数据交换标准（STEP） 295
5.2.4 产品全生命周期管理技术（PLM） 301
5.3.1计算机辅助设计（CAD） 305
5.3计算机辅助技术 305
5.3.2计算机辅助工艺规划（CAPP） 309
5.3.3计算机辅助制造（CAM） 314
5.3.4计算机辅助质量管理（CAQ） 318
5.4现代集成制造系统的集成平台技术 325
5.4.1软构件及其标准接口 325
5.4.2现代集成制造系统应用集成平台 329
5.5制造过程控制技术 334
5.5.1数字控制技术（NC） 334
5.5.2柔性制造技术（FM） 337
5.5.3智能制造技术（IM） 340
5.6现代集成制造系统技术的新发展 344
5.6.1新的制造模式的不断产生和发展 344
5.6.2面向过程的管理向企业策略管理的发展 346
5.6.3产品并行虚拟开发技术的日趋成熟 347
5.6.4制造技术向柔性化、集成化和智能化方向的发展 351
5.6.5 分布式对象技术及Internet对集成制造技术 352
发展的促进 352
第6章企业实施现代集成制造系统的战略 354
6.1现代集成制造系统同企业发展的关系 354
6.1.1建设现代化企业的有效途径 354
6.1.2企业信息化的内涵 357
6.1.3制造企业的跨越式发展 360
6.2我国的制造业信息化工程战略 365
6.2.1 我国CIMS应用工程的实施历程 365
6.2.2我国制造业信息化工程简介 369
6.3企业CIMS应用工程的投资决策及效益分析 373
6.3.1 CIMS应用工程的投资决策 374
6.3.2 CIMS应用工程的效益评估 378
参考文献 382