目录 1
1 常用电子元器件 1
1.1 电阻器和电位器 1
1.1.1 概述 1
1.1.2 电阻器的型号命名法、标志和参数 2
1.1.3 常见电阻器及其应用 5
1.1.4 特种电阻器及其应用 7
1.1.5 电位器 13
1.2 电容器 19
1.2.1 概述 19
1.2.2 电容器的型号命名法、标志及参数 20
1.2.3 常见电容器及其应用 23
1.3 电感线圈 27
1.3.1 概述 27
1.3.2 电感线圈的型号命名法、标志和参数 28
1.3.3 常见电感线圈及其应用 30
1.4 变压器和继电器 33
1.4.1 概述 33
1.4.2 变压器的型号命名法 33
1.4.3 常见变压器及其应用 35
1.5.1 晶体二极管 38
1.5 半导体分立器件 38
1.5.2 晶体三极管 42
1.5.3 MOS场效应管 48
1.5.4 晶闸管 50
1.6 集成电路 52
1.6.1 概述 52
1.6.2 集成电路引脚分布规律及识别方法 55
1.6.3 集成电路识图方法 58
1.6.4 集成电路的封装知识和外形特征 59
1.6.5 模拟集成电路 62
1.6.6 数字集成电路 65
1.6.7 数字集成电路的基本电路 67
1.6.8 数字集成电路的应用 71
1.7 电声器件和磁头 72
1.7.1 扬声器 72
1.7.2 传声器 76
1.7.3 磁头 80
1.8 显示器件 82
1.8.1 彩色显像管 82
1.8.2 LED数码管 85
1.8.3 液晶显示器 88
1.9.1 继电器的分类 90
1.9 继电器 90
1.9.2 电磁继电器的电路符号、结构和命名方法 92
1.9.3 电磁继电器的主要参数和选用依据 93
1.10 开关、散热器和接插件 94
1.10.1 开关 94
1.10.2 散热器 99
1.10.3 接插件 100
1.11 表面组装元件 103
1.11.1 概述 103
1.11.2 贴片式电阻器 105
1.11.3 贴片式电容器 108
1.11.4 贴片式电感器 111
1.11.5 贴片式二极管 113
1.11.6 贴片式三极管、场效应管 116
1.11.7 贴片式稳压集成电路 118
阅读材料 超导电技术 118
习题1 120
2 常用材料 123
2.1 常用线材 123
2.1.1 电磁线 123
2.1.2 绝缘电线 124
2.1.3 电缆线 125
2.2.1 陶瓷 126
2.2 绝缘材料 126
2.1.4 光缆 126
2.1.5 信号传输用的排线 126
2.2.2 云母 127
2.2.3 环氧树脂 127
2.2.4 硅胶 127
2.2.5 热缩管 128
2.3 磁性材料 128
2.3.1 软磁性材料 128
2.4 印制电路板 129
2.4.1 覆铜板 129
2.3.2 永磁性材料 129
2.4.2 印制电路板的设计要求 130
2.4.3 印制电路板的制造工艺 131
2.4.4 手工制作电路板的过程 135
2.5 辅助材料 135
2.5.1 电工常用塑料 135
2.5.2 电工常用胶粘剂 136
2.5.3 电工常用扎线（带） 137
阅读材料 纳米材料 137
习题2 138
3.1.1 锡焊及其特点 140
3.1 锡焊的基本知识 140
3 焊接技术 140
3.1.2 锡焊的机理 141
3.1.3 锡焊的工艺要素 141
3.1.4 焊点的质量要求 142
3.2 焊接工具和材料 142
3.2.1 焊接工具 142
3.2.2 其他常用工具 146
3.2.3 焊料和助焊剂 147
3.3 手工焊接技术 149
3.3.1 焊接前的准备 149
3.3.2 手工焊接操作 152
3.3.3 典型器件的焊接方法及工艺 154
3.3.4 几种易损器件的焊接方法及工艺 155
3.3.5 几种特殊焊点的焊接 156
3.3.6 拆焊 158
3.3.7 焊点质量检查 159
3.4 自动焊接技术 161
3.4.1 浸焊 161
3.4.2 波峰焊 163
3.4.3 再流焊 165
3.4.4 其他焊接技术 165
阅读材料 表面安装技术 166
习题3 168
4 整机装配技术 169
4.1 装配工具 169
4.1.1 常用手工工具 169
4.1.2 常用紧固件 172
4.1.3 常用设备 173
4.2 装配图 173
4.2.1 电路原理图 173
4.2.2 印制电路板装配图 174
4.2.4 接线图 175
4.2.3 方框图 175
4.2.5 元器件明细表 176
4.2.6 线扎图 176
4.3 整机装配 177
4.3.1 整机装配的内容和方法 177
4.3.2 整机装配的工艺流程 179
4.3.3 整机总装工艺 187
4.4 装配检验 188
4.4.1 入库前的检验 188
4.4.2 生产过程中的检验 188
4.4.3 整机检验 189
阅读材料 彩色电视机的总装工艺流程 190
习题4 194
5 调试技术 195
5.1 调试工作的一般程序 195
5.1.1 调试前的准备工作 195
5.1.2 调试方案的拟定 195
5.1.3 调试的一般程序 196
5.2 彩色电视机的调试方法 198
5.2.1 主电路板调试 198
5.2.2 整机总调试 200
5.3.1 整机检测方法 201
5.3 整机检测与维修 201
5.3.2 故障检测与维修 202
5.4 调试安全措施 204
阅读材料 彩色电视测量测试图的应用 205
习题5 207
6 整机生产的基本过程及质量管理 208
6.1 整机大批生产的组织形式 208
6.1.1 工业企业的生产过程和组织生产过程的基本要求 208
6.1.2 生产类型 210
6.1.3 生产过程的组织形式 211
6.1.4 流水线生产的组织 213
6.2.1 标准和标准化 216
6.2 标准化 216
6.2.2 标准的分级、分类和采用 217
6.2.3 标准的实施与监督 218
6.2.4 企业标准化工作 219
6.3 新产品的试制和鉴定 220
6.3.1 新产品开发概述 221
6.3.2 新产品试制的主要阶段和程序 222
6.4 工艺管理 225
6.4.1 产品结构的工艺性审查 226
6.4.2 工艺方案的编制 226
6.4.3 工艺文件的编制 227
6.4.5 日常工艺管理 229
6.4.4 工艺装备的设计和制造 229
6.5 产品质量检验与监督 230
6.5.1 产品质量检验概述 230
6.5.2 产品质量检验的程序 232
6.5.3 对产品质量检验的控制 234
6.5.4 不合格品的控制 235
6.5.5 贯彻ISO9000族标准和质量认证 236
阅读材料 数字电视 240
习题6 243
参考文献 244