目录前言第一篇 绪论第一章 绪论§1-1 《机械设计基础》研究的对象和内容 2
§1-2 机械设计的基本要求和一般步骤 5
§1-3 机械传动系统示意图 7
第二篇 机械传动第二章 带传动§2-1 带传动的类型、特点和应用 14
§2-2 三角胶带的结构和标准 16
§2-3 三角带轮 18
§2-4 三角带传动工作情况的分析 20
§2-5 三角带传动的设计计算 24
§2-6 三角带传动的张紧装置、安装与维护 30
§2-7 高速带传动 32
§2-8 同步齿形带传动 38
第三章 链传动§3-1 传动链和链轮 52
§3-2 链传动的运动特性 59
§3-3 链传动的设计计算 61
§3-4 链传动的布置和润滑 65
第四章 圆柱齿轮传动的啮合原理§4-1 圆柱齿轮的类型与应用 70
§4-2 圆柱齿轮传动的定传动比条件与共轭齿廓 74
§4-3 圆的渐开线及其性质 78
§4-4 圆柱齿轮各部分名称及其尺寸的计算 83
§4-5 渐开线圆柱齿轮的齿厚计算 91
§4-6 渐开线圆柱齿轮公法线长度的计算和测量 94
§4-7 渐开线圆柱齿轮传动的啮合特性 97
§4-8 渐开线圆柱齿轮传动的重迭系数和滑动系数 100
§4-9 圆柱齿轮传动的综合比较 105
§4-10 渐开线齿轮齿廓曲线的加工原理 107
§6-7 变位系数的选择 109
第五章 圆柱齿轮传动的强度计算§5-1 齿轮的失效形式 113
§5-2 齿轮的材料 116
§5-3 齿轮传动精度的选择 119
§5-4 直齿圆柱齿轮的强度计算 120
§5-5 斜齿圆柱齿轮的强度计算 135
§5-6 齿轮的结构设计 139
§5-7 齿轮传动的润滑 143
附录 圆弧点啮合齿轮传动 150
第六章 变位齿轮传动§6-1 变位齿轮的应用 155
§6-2 渐开线齿廓的根切现象 156
§6-3 标准渐开线齿轮不发生根切的最少齿数 159
§6-4 渐开线齿轮移距变位的概念 160
§6-5 滚刀（或齿条插刀）加工齿轮的变位计算 161
§6-6 变位齿轮（滚刀或齿条刀具加工的）传动的设计 167
§6-8 插齿刀加工齿轮的变位计算 176
§6-9 内啮合齿轮传动的变位计算 182
第七章 圆锥齿轮传动§7-1 直齿圆锥齿轮齿廓曲线的形成和几何尺寸计算 185
§7-2 直齿圆锥齿轮传动的几何关系 189
§7-3 直齿圆锥齿轮的变位概述 190
§7-4 直齿圆锥齿轮传动的强度计算 191
§7-5 圆锥齿轮的结构 194
§7-6 螺旋锥齿轮传动简介 195
第八章 螺旋齿轮及蜗杆传动§8-1 螺旋齿轮传动 202
§8-2 蜗杆传动的类型及特点 206
§8-3 蜗杆传动的几何计算 209
§8-4 蜗杆传动的失效形式、材料选择和结构 214
§8-5 蜗杆传动的强度计算 216
§8-6 蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 220
§8-7 圆弧齿圆柱蜗杆和圆弧面蜗杆传动简介 223
第九章 齿轮传动与蜗杆传动的精度和公差§9-1 圆柱齿轮传动的精度要求及精度等级 227
§9-2 圆柱齿轮传动的检验和公差 232
§9-3 圆锥齿轮传动的精度 242
§9-4 蜗杆传动的精度 244
第十章 齿轮测绘§10-1 齿轮的标准制度 257
§10-2 直齿圆柱齿轮的测绘 259
§10-3 斜齿圆柱齿轮的测绘 269
§10-4 直齿圆锥齿轮的测绘 270
§10-5 蜗轮蜗杆的测绘 274
第十一章 周转轮系§11-1 生产实践中的周转轮系 277
§11-2 周转轮系传动比的计算 278
§11-3 行星轮系设计中的齿数条件 282
§11-4 行星轮系的传动效率 285
§11-5 渐开线少齿差行星齿轮传动 287
§11-6 摆线针轮行星传动 293
§11-7 谐波齿轮传动 298
第十二章 机械无级变速器§12-1 常用机械无级变速器的结构与工作原理 305
§12-2 无级变速器的设计计算 315
§12-3 常用机械无级变速器的性能比较 324