目录 1
编审委员会 1
序言 1
前言 1
第1章绪论 1
1.1 磁粉检测的发展简史和现状 1
1.1.1磁粉检测的发展简史 1
1.1.2磁粉检测的现状 2
1.2漏磁场检测与磁粉检测 3
1.2.1漏磁检测方法的分类 3
1.2.2磁粉检测的特点 4
*1.2.3漏磁的其它检测方法 5
1.3表面无损检测方法的比较 6
复习题 6
2.1.1基本磁现象 7
2.1磁现象和磁场 7
第2章磁粉检测的物理基础 7
2.1.2磁场 8
2.1.3磁场中的几个基本物理量 8
2.2磁场中的物质 11
2.2.1磁介质 11
2.2.2铁磁质及其磁化原因 12
2.3钢铁材料的磁化 12
2.3.1 钢铁材料的磁特性曲线 12
2.3.2铁磁材料的磁性分类 15
2.3.3影响钢铁材料磁性的因素 16
2.4电流的磁场 17
2.4.1 电流产生磁场 17
2.4.2 通电圆柱导体的磁场 18
2.4.3通电线圈的磁场 20
2.4.4 通电螺线环的磁场 21
2.5.1退磁场 22
2.5 退磁场 22
2.4.5电磁感应现象 22
2.5.2 退磁因子与有效磁场 23
2.5.3试件长径比的计算 24
2.6磁场的合成 25
2.6.1周向磁场与纵向磁场 25
2.6.2磁场的合成——矢量加法 25
2.6.3变化磁场的合成 26
*2.7磁路和磁路定理 28
2.7.1磁路和磁路基本定理 28
2.7.2影响磁路的因素 29
2.8漏磁场 31
2.8.1磁感应线的折射 31
2.8.2漏磁场 32
2.8.3缺陷处的漏磁场分布 32
2.8.4影响缺陷漏磁场的因素 33
2.9.1磁粉在漏磁场中受力 35
2.9磁粉检测原理 35
2.9.2磁粉检测原理 36
复习题 36
第3章磁粉检测的设备和器材 38
3.1设备的分类 38
3.1.1磁粉探伤机的命名方法 38
3.1.2通用固定式磁粉探伤机 39
3.1.3专用及半自动化磁粉探伤机 40
3.1.4移动式磁粉探伤机 41
3.1.5便携式磁轭探伤装置 41
3.2磁粉检测设备的主要组成 42
3.2.1磁化电源装置 42
3.2.2工件夹持装置 43
3.2.3指示与控制装置 44
3.2.4磁粉和磁悬液喷洒装置 44
3.2.5照明装置 45
3.2.6退磁装置 46
*3.3常用典型设备举例 47
3.3.1固定式探伤机 47
3.3.2触头通电磁化探伤仪 49
3.3.3便携式磁轭探伤仪 50
3.4检测设备的安装、使用与维护 50
3.4.1磁粉探伤机的选择与安装 50
3.4.2磁粉探伤机的使用 51
3.4.3磁粉探伤机的维护与保养 52
3.5磁粉 53
3.5.1磁粉的种类 53
3.5.2磁粉的性能 54
3.5.3磁粉的性能测定和验收 55
3.6磁悬液 56
3.6.1磁悬液的性能要求 56
3.6.3磁悬液浓度及其测定 57
3.6.2载液 57
3.6.4磁悬液的配制 58
3.6.5磁悬液的使用与维护 60
3.7标准试块和试片 60
3.7.1标准试片与试块的用途 60
3.7.2人工缺陷标准试片 61
3.7.3人工缺陷标准试块 62
3.7.5试块使用维护注意事项 63
3.7.4 自然缺陷试块和专用试块 63
*3.8硫化硅橡胶和反差增强剂 64
3.8.1硫化硅橡胶 64
3.8.2反差增强剂 64
3.9测量设备与器材 65
*3.9.1磁性材料测量仪器 65
3.9.2表面磁场测量仪器 65
3.9.3测光仪器 66
3.9.4磁粉与磁悬液测定仪器与装置 66
复习题 67
4.1磁化电流 68
4.1.1 交流电流（AC） 68
第4章磁化方法与磁化规范 68
4.1.2直流电流（整流电流） 70
4.1.3其它磁化电流 72
4.1.4磁化电流的选择 72
4.2磁粉检测灵敏度和磁化参数 73
4.2.1缺陷磁痕显示和检测灵敏度 73
4.2.3磁化方法的分类 74
4.2.2最佳磁化方向的选择 74
4.2.4磁化规范分级及其确定原则 75
4.3周向磁化方法及磁场分布 76
4.3.1通电磁化法 76
4.3.2中心导体法 78
4.3.3触头通电法 80
4.3.4感应电流法 80
4.4.1线圈法 81
4.3.5环形件绕电缆法 81
4.4纵向磁化方法及磁场分布 81
4.4.2磁轭法 82
4.4.3永久磁铁法 83
4.5多向磁化及其它磁化方法 84
4.5.1 螺旋形摆动磁场磁化法 84
4.5.2旋转磁场磁化法 84
*4.5.3其它组合磁场磁化法 85
*4.5.4平行磁化方法 86
4.6周向磁化规范的选择 87
4.6.1 周向磁化规范选择计算式 87
4.6.2周向磁化规范选取方法 89
4.6.3局部周向磁化的磁化规范 90
4.7纵向磁化规范的选择 92
4.7.1 纵向磁化规范的选择依据 92
4.7.2线圈纵向磁化电流的计算 93
4.7.3磁轭磁化 96
4.8.1磁化工作点选取的基本原则 97
*4.8利用磁特性曲线选取磁化规范 97
4.8.2周向磁化规范的制定 98
4.8.3周向磁化规范制定举例 98
4.8.4纵向磁化规范的确定 99
*4.9选择磁化方法和磁化规范应 100
注意的问题 100
复习题 101
第5章磁粉检测工艺与操作 103
5.1磁粉检测工艺流程 103
5.1.1磁粉检测的工艺流程图 103
5.1.2磁粉检测的操作程序 103
5.2工序安排与工件预处理 104
5.2.1磁粉检测的时机 104
5.2.2被检工件的预处理 104
5.3.2连续法和剩磁法 105
5.3检验方法 105
5.3.1湿法和干法 105
*5.3.3磁粉检测－橡胶铸型法 106
5.4磁化操作 106
5.4.1磁化电流的调节 106
5.4.2综合性能鉴定 107
5.4.3磁粉介质的施加 107
5.4.4连续法和剩磁法操作要点 108
5.4.5磁化操作技术 108
5.5磁痕观察、评定与记录 110
5.5.1磁痕观察的环境 110
5.5.2磁痕观察的方法 110
5.5.3材料不连续性的认识与评定 110
5.5.4磁痕的记录与保存 111
5.5.5试验记录与检测报告 111
5.6.2影响退磁效果的因素 112
5.6.1铁磁材料的退磁原理 112
5.6退磁 112
5.6.3实现退磁的方法 113
5.7后处理 114
5.8磁粉检测过程中的安全和防护 115
复习题 115
第6章磁痕分析与工件验收 117
6.1磁痕分析与评定的意义 117
6.1.1磁粉显示的分类 117
6.1.2缺陷磁痕分析与评定的意义 117
6.2相关显示 118
6.2.1常见缺陷的分类 118
6.2.2裂纹及其磁痕 119
6.2.3其它缺陷及其磁痕显示 123
表现及产生原因 126
6.3.2非相关显示和假显示的 126
6.3.1 非相关显示和假显示的特点 126
6.3非相关显示和假显示 126
6.3.3缺陷磁痕和非缺陷磁痕 128
的鉴别 128
6.4缺陷磁痕的评定与工件验收 128
6.4.1 缺陷磁痕显示的评定方法 128
6.4.2缺陷磁痕验收的技术条件 129
的问题 130
6.4.3磁痕评定与验收中应注意 130
复习题 131
第7章磁粉检测应用 132
7.1各种磁化方法的应用 132
7.1.1通电磁化法的应用 132
7.1.2间接磁场（磁感应）磁化法 132
的应用 132
7.1.3感应电流磁化法的应用 133
7.2一般工件的检查 133
7.2.2齿轮、轴承类工件的检测 134
7.2.1 管、轴、杆类工件的检测 134
7.2.3盘类工件的检测 135
7.2.4表面有涂覆层工件的检测 135
7.2.5检测实例 135
7.3大型铸锻件的检查 136
7.3.1 大型铸锻件检查的特点 136
7.3.2锻钢件的磁粉检测 136
7.3.3铸钢件的磁粉检测 137
与范围 138
7.4焊接件的检查 138
7.4.1焊接件磁粉检测的工序 138
7.4.2检测方法选择 139
7.4.3检测实例 140
7.5特殊工件的检查 141
7.5.1特殊工件检测的特点 141
7.5.2检测实例 142
7.6.2检测实例 144
和特点 144
7.6使用中工件的检查 144
7.6.1使用中工件检查的意义 144
复习题 146
第8章磁粉检测标准及质量控制 147
8.1磁粉检测标准的分类 147
8.2设备器材标准 148
8.3通用及专用检验方法标准 148
8.3.1通用检验方法标准 149
8.3.2专用检验方法标准 150
8.4产品检查及验收标准 151
8.5其它标准 153
8.6磁粉检测的质量控制 153
8.6.1 影响磁粉检测质量的因素 153
8.6.2磁粉检测的质量管理 154
*8.6.3 磁粉检测的质量控制规范 154
复习题 156
第9章磁粉检测工艺规程编制 157
9.1磁粉检测的主要技术文件 157
9.1.1 磁粉检测的委托书和产品 157
验收的技术要求 157
9.1.2磁粉检测方法标准和检测 157
工艺规程 157
9.1.3检测记录和结论报告 158
9.1.4设备器材校验记录等技术 159
文件 159
9.2磁粉检测工艺规程的编制 159
9.2.1检测规程与检测工艺卡 159
9.2.2检测规程的编制 159
9.2.3磁粉检测工艺卡的编制 164
9.3编制实例 165
复习题 169
10.1磁粉检测综合性能试验 170
第10章磁粉检测实验 170
10.2磁粉的粒度测定（酒精 171
沉淀法） 171
10.3磁悬液浓度及磁悬液污染检查 172
10.4磁悬液润湿性测定 174
10.5 白光照度和紫外线光（黑光）照度的测定 175
10.6通电导体的磁场测试 175
10.7螺线管磁场测试 177
的影响 178
10.8工件L/D值对纵向磁化效果 178
10.9退磁及剩磁测量实验 179
10.10焊缝磁粉检测 181
附录 183
附录A常用钢材磁特性参数表 183
附录B常用磁学量的名称、单位制 191
及换算 191
参考文献 192