第1章 UG软件与数控加工概述 1
1.1 UG软件概述 1
1.1.1 UG软件的历史及应用 1
1.1.2 UG软件的特点 1
1.2 UG软件数控加工自动编程模块 2
1.2.1 UG软件CAM功能模块 2
1.2.2 UG CAM数控铣自动编程模块 3
1.2.3 UG数控加工自动编程的基本流程 4
1.2.4 其他发展较为成熟的CAM软件 5
1.3 UG NX 8.0无法启动的解决方案 6
1.4 UG NX 8.0数控加工操作界面及公用项 9
1.4.1 UG NX 8.0数控加工操作界面 9
1.4.2 UG NX 8.0公用项 12
1.5 UG NX 8.0软件安装 16
1.6 数控编程技术 18
1.6.1 数控技术的发展趋势 18
1.6.2 数控加工编程的结构和代码 20
1.6.3 机床原点及工件坐标系 21
1.7 数控加工工艺 21
1.7.1 零件的数控加工工艺性分析 21
1.7.2 数控加工方法的选择与方案的制订 22
1.7.3 逆铣与顺铣的概念及选择 23
1.7.4 数控加工切削液的选择 24
1.8 数控加工刀具的选择 26
1.8.1 刀具材料的选择 26
1.8.2 铣削刀具类型的选择 27
1.8.3 铣削刀具大小和长度的确定 29
1.8.4 刀具几何参数的选择 30
1.9 数控切削参数的确定与计算 31
1.9.1 数控切削参数的确定 31
1.9.2 数控切削参数计算实例 33
第2章 典型二维零件数控加工自动编程实例 36
2.1 二维数控加工概述 36
2.1.1 二维数控加工刀具轨迹生成 36
2.1.2 UG二维数控加工功能 37
2.1.3 二维数控加工时应注意的问题 39
2.2 平面凸轮零件数控加工自动编程 39
2.2.1 实例介绍 39
2.2.2 数控加工工艺分析 39
2.2.3 创建数控编程的准备操作 40
2.2.4 创建数控编程的加工操作 42
2.2.5 实体模拟仿真加工 51
2.2.6 后处理与数控代码输出 51
2.2.7 实例小结 53
2.3 注塑模B板零件数控加工自动编程 53
2.3.1 实例介绍 53
2.3.2 数控加工工艺分析 53
2.3.3 创建数控编程的准备操作 54
2.3.4 创建数控编程的加工操作 57
2.3.5 实体模拟仿真加工 66
2.3.6 实例小结 66
2.4 平面印章零件数控加工自动编程 67
2.4.1 实例介绍 67
2.4.2 数控加工工艺分析 67
2.4.3 创建数控编程的准备操作 67
2.4.4 创建数控编程的加工操作 69
2.4.5 实体模拟仿真加工 76
2.4.6 实例小结 76
2.5 数控加工自动编程训练题 77
第3章 典型三维曲面零件数控加工自动编程实例 78
3.1 三维曲面数控加工概述 78
3.1.1 曲面数控加工刀具轨迹生成 78
3.1.2 UG曲面数控加工功能 79
3.1.3 数控铣削曲面时应注意的问题 80
3.2 锥形椭圆曲面零件数控加工自动编程 81
3.2.1 实例介绍 81
3.2.2 数控加工工艺分析 81
3.2.3 创建数控编程的准备操作 81
3.2.4 创建数控编程的加工操作 84
3.2.5 实体模拟仿真加工 93
3.2.6 实例小结 93
3.3 电吹风外壳曲面零件数控加工自动编程 94
3.3.1 实例介绍 94
3.3.2 数控加工工艺分析 94
3.3.3 创建数控编程的准备操作 94
3.3.4 创建数控编程的加工操作 96
3.3.5 实体模拟仿真加工 103
3.3.6 实例小结 104
3.4 手机外壳曲面零件数控加工自动编程 104
3.4.1 实例介绍 104
3.4.2 数控加工工艺分析 104
3.4.3 创建数控编程的准备操作 105
3.4.4 创建数控编程的加工操作 106
3.4.5 实体模拟仿真加工 115
3.4.6 实例小结 116
3.5 数控加工自动编程训练题 116
第4章 典型数控铣职业资格考试零件数控加工自动编程实例 117
4.1 数控技工职业资格考试概述 117
4.1.1 高级数控铣床操作工要求 117
4.1.2 数控铣技工实操考试评分标准 119
4.1.3 数控铣技工技能鉴定考试说明 119
4.2 典型中级工技能鉴定零件数控加工自动编程 120
4.2.1 实例介绍 120
4.2.2 数控加工工艺分析 120
4.2.3 创建数控编程的准备操作 121
4.2.4 创建数控编程的加工操作 123
4.2.5 实体模拟仿真加工 133
4.2.6 实例小结 134
4.3 典型高级工技能鉴定零件数控加工自动编程 134
4.3.1 实例介绍 134
4.3.2 数控加工工艺分析 134
4.3.3 创建数控编程的准备操作 135
4.3.4 创建数控编程的加工操作 136
4.3.5 实体模拟仿真加工 147
4.3.6 实例小结 147
4.4 典型技师技能鉴定零件数控加工自动编程 148
4.4.1 实例介绍 148
4.4.2 数控加工工艺分析 148
4.4.3 创建数控编程的准备操作 149
4.4.4 创建数控编程的加工操作 151
4.4.5 实体模拟仿真加工 158
4.4.6 实例小结 158
4.5 数控加工自动编程训练题 158
第5章 典型模具成形零件数控加工自动编程实例 160
5.1 模具成形零件数控加工概述 160
5.1.1 模具加工的特点 160
5.1.2 模具数控加工的技术要点 160
5.1.3 数控铣床在模具加工中的主要应用 161
5.1.4 模具分类及结构 161
5.2 电风扇整体叶轮模具成形零件数控加工自动编程 163
5.2.1 实例介绍 163
5.2.2 数控加工工艺分析 163
5.2.3 创建数控编程的准备操作 163
5.2.4 创建数控编程的加工操作 166
5.2.5 实体模拟仿真加工 182
5.2.6 实例小结 182
5.3 曲面分型面注塑模型腔零件数控加工自动编程 183
5.3.1 实例介绍 183
5.3.2 数控加工工艺分析 183
5.3.3 创建数控编程的准备操作 183
5.3.4 创建数控编程的加工操作 185
5.3.5 实体模拟仿真加工 194
5.3.6 实例小结 194
5.4 数控加工自动编程训练题 195
第6章 典型零件多轴数控加工自动编程实例 196
6.1 多轴数控加工概述 196
6.1.1 多轴数控铣床的结构 196
6.1.2 多轴数控铣床的优点 197
6.1.3 多轴数控铣削编程技术 198
6.1.4 多轴数控加工仿真技术 199
6.2 典型非规整圆柱形零件四轴数控加工自动编程 199
6.2.1 实例介绍 199
6.2.2 数控加工工艺分析 199
6.2.3 创建数控编程的准备操作 200
6.2.4 创建数控编程的加工操作 201
6.2.5 实体模拟仿真加工 212
6.2.6 实例小结 213
6.3 典型“3+2”五轴加工件数控程序编制 213
6.3.1 实例介绍 213
6.3.2 数控加工工艺分析 213
6.3.3 创建数控编程的准备操作 214
6.3.4 创建数控编程的加工操作 216
6.3.5 实体模拟仿真加工 223
6.3.6 实例小结 223
6.4 整体叶轮零件五轴数控加工自动编程 224
6.4.1 实例介绍 224
6.4.2 数控加工工艺分析 224
6.4.3 创建数控编程的准备操作 225
6.4.4 创建五轴数控加工程序 234
6.4.5 实体模拟仿真加工 240
6.4.6 实例小结 241
6.5 数控加工自动编程训练题 241
附录 242
附录A 常用材料数控铣削切削用量参考表 242
附录B 孔数控切削用量参考表 245
附录C 孔数控切削加工方式及加工余量参考表 247
参考文献 248