第一章 我国丝绸发展概况 1
§1-1 我国古代的丝绸生产 1
目录 1
§1-2 “东方艺术之花”的新生 5
习题 7
第二章 丝织原料 8
§2-1 基础知识 8
§2-2 天然丝 18
§2-3 人造纤维 21
§2-4 合成纤维 24
§2-5 其它原料 26
§2-6 原料的鉴别、检验和识别 29
习题 37
§3-1 络丝的目的和要求 39
§3-2 络丝机及其附件 39
第三章 络丝 39
§3-3 卷绕理论及其分类应用 42
§3-4 丝圈重叠原因及防叠方法 45
§3-5 络丝工艺及其计算 47
§3-6 络丝操作及疵点 50
§3-7 倒筒与再络 53
§3-8 清洁工作和交接班工作 54
习题 55
第四章 并丝 56
§4-1 并丝的目的和要求 56
§4-2 并丝机及其附件 56
§4-3 并丝工艺及其计算 58
§4-4 并丝操作及常见疵点 63
§4-5 清洁工作和交接班工作 66
习题 67
§5-2 捻度及其对丝线性质的影响 68
第五章 捻丝 68
§5-1 捻丝的目的和要求 68
§5-3 捻丝机及其附件 70
§5-4 捻丝工艺及其计算 72
§5-5 捻丝操作及疵点 77
§5-6 清洁工作和交接班工作 81
习题 82
第六章 整经 83
§6-1 概述 83
§6-2 分条整经机 85
§6-3 整经的工艺及计算 91
§6-4 整经的操作方法 96
§6-5 整经的疵点分析和生产要求 100
习题 104
§7-1 概述 105
第七章 卷纬 105
§7-2 普通卷纬机 106
§7-3 卷纬的工艺和调节 108
§7-4 纬丝的给湿与保燥 112
§7-5 卷纬的操作方法和操作规程 113
§7-6 卷纬的常见疵点 117
§7-7 卷纬的生产要求 118
习题 118
第八章 其它准备工序简述 120
§8-1 浸渍 120
§8-2 定形 122
§8-3 成绞 123
§8-4 浆丝 125
§8-5 穿经和接经 129
§8-6 织物类型及其工艺流程 130
习题 133
第九章 织造工程概述 134
§9-1 织物形成过程 134
§9-2 丝织机基本结构及分类 135
§9-3 新型织机 139
习题 142
第十章 开口运动 143
§10-1 梭口 143
§10-2 梭口形成的各个时期 144
§10-3 开口方式 144
§10-4 梭口清晰度 146
§10-5 开口时经丝的张力 147
§10-6 开口机构简述 148
习题 152
§11-1 梭子的运动 153
第十一章 投梭运动 153
§11-2 投梭机构简述 157
§11-3 影响梭子飞行的因素 158
习题 161
第十二章 打纬运动 162
§12-1 打纬机构简述 162
§12-2 走梭弧与筘弧的作用 163
§12-3 打纬与织物形成 164
习题 166
第十三章 送经和卷取运动 167
§13-1 送经机构的作用、要求及分类 167
§13-2 送经机构 168
§13-3 卷取机构的作用、要求及分类 173
§13-4 卷取机构的工作原理 174
习题 176
§14-1 多梭箱装置 177
第十四章 辅助装置 177
§14-2 自停装置 184
§14-3 其它装置及其附件 186
习题 190
第十五章 丝织坯绸的常见疵点 191
§15-1 经向疵点的形态及形成原因 191
§15-2 纬向疵点的形态及形成原因 200
§15-3 其它疵点及其形成原因 206
习题 209
第十六章 纹织基础知识 210
§16-1 织物与织物组织基本概念 210
§16-2 基原组织 213
§16-3 变化组织 219
§16-4 联合组织 224
§16-5 素机装造概论 225
§16-6 花机装造基本概念 226
§16-7 花机上机装造工作 234
§16-8 装造实例 240
习题 241
第十七章 织绸操作基本知识 242
§17-1 织绸操作规程和测定方法 242
§17-2 织绸交接班制度和文明生产制度 258
习题 259
第十八章 丝织生产管理常识 260
§18-1 安全生产管理 260
§18-2 岗位责任制和经济责任制 266
§18-3 班组管理 271
§18-4 全面质量管理 274
§18-5 温湿度控制在丝织生产中的作用 283
习题 285
附录 丝织操作常用结子 286