前言 1
第1章 Mastercam塑料注射模具制造加工 1
1.1 Mastercam V10.0制造加工模块简介 1
1.1.1 铣床加工模块（Mill） 1
目录 1
1.1.2 车床加工模块（Lathe） 2
1.1.3 线切割加工模块（Wire Cut） 2
1.2 Mastercam硬件配置要求 3
1.3 现代塑料注射模具数控制造加工特点介绍 4
1.4 Mastercam塑料注射模具设计简介 6
1.5 Mastercam塑料注射模具从设计到制造的综合应用 9
2.1 Mastercam二维刀路模具加工应用 22
第2章 塑料注射模具二维刀具路径加工功能 22
2.2 工作设定的使用 23
2.3 刀具路径共同参数 28
2.3.1 铣刀刀具类型与选择 29
2.3.2 进给率参数的选择设定 41
2.3.3 主轴转速参数的选择设定 42
2.3.4 刀具Z轴深度吃刀量参数的选择设定 42
2.3.5 刀具XY外形吃刀量参数的选择设定 45
2.3.6 进／退刀向量参数的选择设定 47
2.3.7 程式过滤参数的选择设定 50
2.3.8 安全高度、参考高度等的选择设定 50
2.3.9 其他公共参数的设定 52
2.4 操作管理的使用 63
2.5 外形铣削加工功能 68
2.5.1 外形铣削加工的应用 68
2.5.2 外形铣削加工参数的选择设定 69
2.5.3 模具电极外形铣削加工范例 71
2.6 挖槽铣削加工功能 83
2.6.1 挖槽铣削加工应用 83
2.6.2 挖槽铣削加工参数的选择设定 84
2.6.3 模具电极挖槽铣削加工范例 95
2.7 面铣削加工功能 103
2.7.1 面铣削加工应用及参数的选择设定 103
2.7.2 模具面铣削加工范例 105
练习题 108
第3章 全圆路径注射模具加工功能 109
3.1 全圆路径加工模具应用 109
3.2 全圆铣削加工 109
3.2.1 全圆铣削加工参数 109
3.2.2 全圆铣削加工范例 111
3.3 螺旋铣削加工 115
3.3.1 螺旋铣削加工参数 115
3.3.2 螺旋铣削加工范例 117
3.4 自动钻孔加工 120
3.4.1 自动钻孔加工参数 120
3.4.2 自动钻孔加工范例 122
第4章 钻孔塑料注射模具加工功能 127
4.1 钻孔使用的刀具及参数选择设定 127
4.2 钻孔手工编程G代码指令 133
4.3 注射模具钻孔综合应用技巧 136
4.4 注射模具顶尖固定板钻孔加工范例 136
练习题 147
第5章 塑料注射模具三维刀具路径粗加工功能 148
5.1 Mastercam三维刀路模具加工应用 148
5.2 3D曲面（实体）粗加工应用 148
5.3 共同参数 149
5.4 曲面挖槽粗加工 161
5.4.1 曲面挖槽粗加工参数的选择设定 162
5.4.2 塑料模具挖槽粗加工范例 163
5.5 平行铣削粗加工 172
5.5.1 平行铣削粗加工参数的选择设定 173
5.5.2 塑料模具平行铣削粗加工范例 173
5.6 钻削式粗加工 176
5.6.1 钻削式粗加工参数的选择设定 177
5.6.2 塑料模具钻削式粗加工范例 178
5.7 等高外形粗加工 182
5.7.1 等高外形粗加工参数的选择设定 183
5.7.2 塑料模具等高外形粗加工范例 186
5.8 放射状粗加工 193
5.8.1 放射状粗加工参数的选择设定 194
5.8.2 塑料模具放射状粗加工范例 196
5.9 投影粗加工 200
5.9.1 投影粗加工参数的选择设定 200
5.9.2 塑料模具投影粗加工范例 202
5.10 曲面流线粗加工 207
5.10.1 曲面流线粗加工参数的选择设定 207
5.10.2 塑料模具曲面流线粗加工范例 211
5.11 残料粗加工 215
5.11.1 残料粗加工参数的选择设定 215
5.11.2 塑料模具残料粗加工范例 217
练习题 221
6.2 平行铣削精加工 222
第6章 塑料注射模具三维刀具路径精加工功能 222
6.1 3D曲面（实体）精加工应用 222
6.2.1 平行铣削精加工参数选择设定 223
6.2.2 塑料模具平行铣削精加工范例 223
6.3 等高外形精加工 229
6.3.1 等高外形精加工参数选择设定 230
6.3.2 塑料模具等高外形精加工范例 230
6.4 放射状精加工 237
6.4.1 放射状精加工参数选择设定 237
6.4.2 塑料模具放射状精加工范例 238
6.5.1 投影精加工参数的选择设定 244
6.5 投影精加工 244
6.5.2 塑料模具投影精加工范例 247
6.6 曲面流线精加工 251
6.6.1 曲面流线精加工参数的选择设定 251
6.6.2 塑料模具曲面流线精加工范例 252
6.7 残料清角精加工 255
6.7.1 残料清角精加工参数的选择设定 255
6.7.2 塑料模具残料清角精加工范例 257
6.8 陡斜面精加工 261
6.8.1 陡斜面精加工参数的选择设定 261
6.8.2 塑料模具陡斜面精加工范例 262
6.9.1 浅平面精加工参数的选择设定 266
6.9 浅平面精加工 266
6.9.2 塑料模具浅平面精加工范例 267
6.10 交线清角精加工 270
6.10.1 交线清角精加工参数的选择设定 270
6.10.2 塑料模具交线清角精加工范例 271
6.11 环绕等距精加工 274
6.11.1 环绕等距精加工参数的选择设定 274
6.11.2 塑料模具环绕等距精加工范例 275
练习题 280
第7章 线架加工及其他加工功能 281
7.1 线架加工注射模具应用 281
7.2.1 直纹加工参数 282
7.2 直纹加工 282
7.2.2 模具铜公直纹加工范例 285
7.3 旋转加工 288
7.3.1 旋转加工参数 288
7.3.2 模具型腔旋转加工范例 291
7.4 扫描加工 293
7.4.1 二维扫描加工 294
7.4.2 三维扫描加工 298
7.5 昆氏加工 303
7.5.1 昆氏加工参数 303
7.5.2 昆氏加工范例 305
7.6.1 举升加工参数 308
7.6 举升加工 308
7.6.2 举升加工范例 309
练习题 311
第8章 多轴加工功能 313
8.1 多轴加工模具应用 313
8.2 多轴加工的共同参数 313
8.3 五轴曲线加工功能 315
8.4 五轴钻孔加工功能 318
8.5 五轴侧壁铣削加工功能 320
8.6 五轴曲面加工功能 322
8.7 五轴流线加工功能 324
8.8 四轴旋转加工功能 326
第9章 高速加工和刀具路径的编辑转换 328
9.1 高速加工 328
9.1.1 高速加工的应用 330
9.1.2 高速加工范例 331
9.2 刀具路径修剪编辑 351
9.2.1 刀具路径修剪参数的选择设定 351
9.2.2 刀具路径修剪的操作步骤 352
9.3 刀具路径的转换 352
9.3.1 刀具路径转换的选择设定 353
9.3.2 平移刀具路径 354
9.3.3 旋转刀具路径 355
9.3.4 镜射刀具路径 357
9.4 输入刀具路径NCI 358
练习题 360
第10章 Mastercam（NC）程序公用管理功能 362
10.1 刀具路径实体验证功能 362
10.2 NCI刀具路径模拟功能 364
10.3 批次模式功能 367
10.4 NCI程式过滤功能 370
10.5 加工报表功能 370
10.6.1 后处理 372
10.6.2 定义操作 372
10.6 其他功能 372
10.6.3 定义刀具 373
10.6.4 定义材料 374
第11章 NC程序的产生及修改编辑 377
11.1 NC程序的介绍 377
11.2 后处理产生NC程序 389
11.3 NC程序修改编辑技巧 397
第12章 Mastercam加工综合范例 401
12.1 例题1 401
12.1.1 产品分析 401
12.1.2 型腔刀路编程 402
12.1.3 型芯刀路编程 431
12.2 例题2 450
12.2.1 产品分析 450
12.2.2 型腔刀路编程 451
12.2.3 型芯刀路编程 478
12.2.4 型腔铜公编程（TG1） 504
12.2.5 型腔铜公编程（TG2） 517
12.2.6 型腔铜公编程（TG3） 533
12.3 例题3 559
12.3.1 产品分析 559
12.3.2 型腔刀路编程 561
12.3.3 型芯刀路编程 601
练习题 627