目录 1
第一章 拖拉机修理的基础知识 1
第一节 主要量具的构造与使用 1
一、游标量具 1
二、千分尺 3
三、百分表 5
四、内径百分表 5
五、手持式转速表 6
第二节 公差与配合 8
一、尺寸公差 8
二、形位公差 9
三、零件的配合 14
四、基孔制与基轴制 16
五、表面光洁度 17
第三节 轴承 20
一、滑功轴承 21
二、滚动轴承 22
第四节 密封件 26
第五节 连接件 28
第二章 拖拉机修理前的技术准备 37
第一节 拖拉机的拆卸和安装 37
一、拆卸的目的与原则 37
二、拆卸时注意事项 37
三、主要连接件的拆卸方法 38
四、拖拉机装配前的准备工作 39
五、典型连接件装配 39
第二节 清洗 41
一、油污的清洗 41
二、积炭的清除 42
三、水垢的清除 42
第三节 零件的鉴定 42
一、零件鉴定的内容 43
二、零件鉴定的常用方法 43
第三章 发动机的拆装与修理工艺 44
第一节 发动机的总体拆卸 44
第二节 气缸体总成的鉴定与修理 47
一、气缸体 48
二、气缸套 51
第三节 活塞连杆组的鉴定和修理 53
一、活塞 53
二、活塞环 55
三、活塞销和连杆衬套 57
四、连杆、连杆瓦和连杆螺栓 58
五、活塞连杆组的安装 62
第四节 曲轴、平衡机构的鉴定和修理 63
一、曲轴 63
二、主轴瓦 67
三、平衡轴 67
一、气缸盖的鉴定和修理 68
第五节 气缸盖总成的鉴定和修理 68
二、气门座圈的鉴定和修理 70
三、气门的鉴定和修理 72
四、气门摇臂、气门摇臂衬套、气门摇臂轴的鉴定和修理 75
五、气门导管的鉴定和修理 76
六、气门弹簧的鉴定和修理 77
七、气门组与气缸盖的装配 78
八、气缸盖罩组合件的鉴定和修理 79
第六节 凸轮轴总成的鉴定和修理 80
一、气门挺柱的鉴定和修理 80
二、气门推杆的鉴定和修理 80
一、空气滤清器和进气管的鉴定和修理 81
三、凸轮轴的鉴定和修理 81
第七节 进、排气系统的鉴定和修理 81
二、消声器和排气管的鉴定和修理 83
第八节 齿轮室总成的鉴定和修理 83
一、传动齿轮的鉴定和修理 83
二、调速器部件的鉴定和修理 85
三、齿轮室盖的鉴定和修理 85
四、曲轴箱通风装置 86
第九节 柴油箱和柴油滤清器的检查和修理 86
一、油箱总成主要零件的检查和修理 86
二、柴油精滤器中主要零件的检查和清洗 88
第十节 喷油泵的鉴定和修理 89
一、喷油泵总成中主要零件的鉴定和修理 90
二、喷油泵的装配 94
三、喷油泵总成的性能试验 95
第十一节 喷油器的鉴定和修理 96
一、喷油器的检查性试验 96
二、喷油器总成主要零件的鉴定和修理 97
三、喷油器的装配 99
四、喷油器的调整试验 100
第十二节 调速器的鉴定和修理 100
一、调速器主要零件的鉴定和修理 101
二、调速器的装配 101
第十三节 润滑系统的鉴定和修理 102
一、机油集滤器的鉴定和修理 102
二、机油泵总成的鉴定和修理 103
第十四节 冷却系统的鉴定和修理 105
一、散热器的鉴定和修理 106
二、水泵的鉴定和修理 108
三、风扇的鉴定和修理 108
第十五节 电气设备的鉴定和修理 109
一、定子常见缺陷的检查和修理 110
二、转子常见缺陷的检查和修理 111
三、照明灯常见缺陷的检查和修理 111
四、永磁式交流发电机的使用 112
第十六节 发动机的总装与调试 113
一、发动机的总装技术要求和顺序 113
二、发动机的总装工艺 115
三、发动机的磨合试运转和试验 127
四、发动机修理后的性能检查 128
附表：S195型柴油机主要零件配合尺寸 129
第四章 底盘的拆装和修理 133
第一节 拖拉机底盘总体拆卸 133
第二节 部件的拆卸与分解 133
一、离合器总成的拆卸与分解 133
二、传动箱总成的拆卸与分解 137
三、半轴总成的拆卸与分解 144
四、后轮总成的拆卸与分解 147
五、前轴总成的拆卸与分解 148
六、转向器总成的拆卸与分解 152
七、油泵总成的拆卸与分解 154
八、后盖总成的拆卸与分解 158
第三节 底盘主要零件的鉴定和修理 162
一、离合器总成主要零件的鉴定和修理 162
二、变速箱主要零件的鉴定和修理 169
三、后桥主要零件的鉴定和修理 182
四、行走系统主要零件的鉴定和修理 186
五、转向机构主要零件的鉴定和修理 189
六、制动机构主要零件的鉴定和修理 191
七、液压系统主要零件的鉴定和修理 193
第四节 底盘装配工艺 195
一、整机装配工序 195
二、底盘装配工艺及技术要求 196
二、发动机无负荷试运转 205
第五节 拖拉机的试运转 205
一、试运转前技术状态的检查 205
三、拖拉机无负荷试运转 206
四、拖拉机负荷试运转 206
五、试运转后的检查 207
六、试运转后的保养 207
七、试运转后的验收标准 208
第五章 拖拉机的故障 209
第一节 发动机的故障及排除 209
一、发动机起动困难或不能起动 209
二、发动机功力不足 210
三、发动机自行（或突然）停车 211
四、排气烟色不正常 212
五、机油压力不正常 213
六、机油消耗量过多 214
七、发动机转速不稳定 214
八、飞车 215
九、发动机运转中有不正常响声 215
第二节 底盘的故障及排除 216
一、三角皮带打滑 216
二、离合器打滑 217
三、离合器分离不清 217
四、离合器分离轴承发热 217
八、自动脱档或脱档后自动乱档 218
七、挂档困难或挂不上档 218
六、变速箱过热 218
五、变速箱工作时有噪音或敲击声 218
九、变速箱漏油 219
十、制动失灵 219
十一、制动器发热 219
十二、两侧车轮不同时制动 220
十三、拖拉机行驶途中跑偏 220
十四、轮胎早期磨损 220
十五、前轮打摆 220
十六、方向盘自由行程过大 221
十七、转向困难 221
十八、液压系的故障及排除 221
二、主要技术规格 223
第六章 S1100柴油机结构、保养及故障特点 223
一、结构特点 223
三、主要技术数据 224
四、主要零件的配合间隙和磨损极限 225
五、S1100柴油机的保养 226
六、S1100柴油机常见故障及排除方法 227
第七章 拖拉机零件的修复工艺 230
第一节 铸铁零件的焊修 230
一、铸铁零件焊修的特点及改善焊修质量的方法 230
二、焊接方法 230
第二节 涂镀 234
一、涂镀原理及特点 234
二、涂镀设备 235
三、涂镀溶液 237
四、涂镀工艺 238
五、涂镀实例 239
第三节 环氧树脂胶粘剂粘补 239
一、关于环氧树脂胶粘剂的基本知识 240
二、粘补前零件的准备 240
三、环氧树脂胶粘剂的配制 241
四、环氧树脂胶粘剂粘补工艺 242
五、使用环氧树脂胶粘剂应注意的事项 242
二、影响粘结强度的因素 245
一、无机胶粘剂的主要成分及配比 245
第四节 无机胶粘剂粘补工艺 245
六、环氧树脂胶粘剂的使用 245
三、粘结零件的准备 246
四、胶粘剂的调合 246
五、无机粘结工艺 247
六、典型零件粘补工艺—缸盖气门口过梁处裂纹的粘补工艺 247
七、无机粘结注意事项 247
附录 248
一、拖拉机发动机轴承表 248
二、拖拉机底盘轴承表 248
三、拖拉机底盘齿轮表 250
四、拖拉机油封表 251
五、国产几种小四轮拖拉机主要技术规格 254