编者的话 8
绪论 8
第一节 本课程的目的与性质 8
目录 8
第二节 化工生产过程的分类 9
第三节 基本概念 10
第四节 基本单位 14
第一篇 对化工设备的基本要求 16
第一章 对化工厂设备的要求 16
第一节 满足生产工艺提出的要求 16
第二节 设备的安全性 16
第三节 设备的耐久性 17
第四节 设备的经济性 17
第二节 耐热材料 18
第二章 化工设备常用的材料 18
第一节 对制造化工设备所用材料的要求 18
第三节 耐压材料 20
第四节 耐腐蚀材料 20
第二篇 流体力学过程 26
第三章 流体力学的基本概念和常识 26
第一节 基本概念 26
第二节 管路 31
第三节 管件及阀件 33
第四节 管路的联接 40
第五节 管路安装的基本原则 42
第四章 液体物料的输送 44
第一节 液体物料的输送 44
第二节 往复泵 45
第三节 离心泵 49
第四节 旋转泵 53
第五节 酸蛋 54
第六节 各种类型泵的比较 55
第五章 气体的压缩与输送 57
第一节 基本概念 57
第二节 气体压缩与输送设备的分类 58
第三节 往复压缩机 59
第四节 旋转压缩机 68
第五节 涡轮鼓风机与涡轮压缩机 69
第六节 离心送风机 72
第六章 气体的净制 73
第一节 气体净制的目的与方法 73
第二节 气体的干法净制 74
第三节 气体的湿法净制 77
第四节 气体的过滤净制 79
第五节 气体的电净制 80
第七章 液相非均一系的分离 82
第一节 液相非均一系的分类及其分离的目的与方法 82
第二节 沉降 83
第三节 过滤 87
第四节 过滤机的构造与操作 90
第五节 离心机的操作原理 95
第六节 离心机的分类与构造 96
第八章 搅拌 101
第一节 搅拌的目的与分类 101
第二节 在液体中的搅拌 102
第九章 传热 107
第一节 传热的基本概念 107
第三篇 热过程 107
第二节 热交换的计算 109
第十章 加热、冷却与冷凝 111
第一节 加热 111
第二节 蒸汽加热 113
第三节 热交换器 116
第四节 冷却与冷凝 123
第五节 化工设备与管道的保温 123
第十一章 蒸发与结晶 126
第一节 蒸发的工业方法 126
第二节 蒸发设备的构造 131
第三节 蒸发器的使用 135
第四节 结晶的操作原理 135
第五节 结晶的工业方法与设备 137
第一节 冷冻的基本概念 140
第十二章 冷冻 140
第二节 冷冻盐水 141
第三节 冷冻剂 141
第四节 冷冻设备 142
第四篇 扩散过程 146
第十三章 液体的蒸馏 146
第一节 蒸馏的原理、目的和蒸馏方法的分类 146
第二节 简单蒸馏 147
第三节 水蒸汽蒸馏 148
第四节 精馏 149
第五节 蒸馏设备 153
第十四章 吸收与吸附 160
第一节 概论 160
第二节 吸收 161
第三节 解吸 164
第四节 吸附 165
第十五章 萃取 168
第一节 萃取的基本概念 168
第二节 萃取操作的流程 170
第三节 萃取器的构造 170
第十六章 干燥 173
第一节 基本概念 173
第二节 干燥器的构造 174
第三节 干燥器的比较与选择 180
第四节 特殊的干燥方法 181
第五篇 机械过程 182
第十七章 固体物料的输送 182
第一节 输送设备的分类 182
第二节 水平式连续输送设备 183
第三节 垂直和多向式连续输送设备 185
第四节 间歇输送设备 187
第十八章 固体物料的粉碎与筛析 188
第一节 粉碎的基本概念 188
第二节 粉碎设备 190
第三节 筛与筛析 199
第六篇 设备维护与检修常识 205
第十九章 设备维护常识 205
第一节 设备维护工作的任务 205
第二节 操作人员对设备维护须知 205
第三节 正确的使用润滑剂 206
第二十章 设备检修常识 208
第一节 定期检修 208
第二节 检修的种类 208
第三节 设备检修的安全常识 210