1 引言 1
目录 1
A．测量 2
2 普通测量技术 2
2.1 基本概念 2
2.1.1 “测量”的概念是什么 2
2.1.2 为什么要测量 3
2.1.3 何地测量 4
2.1.4 误差的产生、误差的分类和误差值 5
3.2 模拟指示仪表 7
3.2.1 精密测量仪表和工业测量仪表的精度等级 7
3 电子测量技术 7
3.1 总论 7
3.2.2 度盘标识和符号 8
3.2.3 测量仪表 10
3.2.3.1 动圈式测量仪表 10
3.2.3.2 铁磁式动圈仪表 12
3.2.3.3 交叉线圈测量系统 14
3.2.4 用动圈式仪表和铁磁式仪表测量电压和电流 15
3.3.1 总论 17
3.3.2 打点式记录表 17
3.3 记录仪表 17
3.3.3 连续自动记录仪 18
3.3.4 平衡（补偿）式记录仪 19
3.4 变送器 22
3.4.1 总论 22
3.4.2 电量和非电量变送器 22
3.4.2.1 电量变送器 22
3.4.2.2 非电量测量的温度变送器 25
3.5 复习、问题 25
4.1 总论 27
4 温度测量 27
4.2 温度测量仪表 28
4.2.1 接触式测量仪表 29
4.2.1.1 液体式温度计 29
4.2.1.2 液体式指针仪表和压力式指针温度计 31
4.2.1.3 金属膨胀式温度计 34
4.2.2 电气式接触测温仪表 34
4.2.2.1 总论 34
4.2.2.2 热电偶 35
4.2.2.3 电阻温度计 42
4.2.3 温度测量元件的安装 50
4.2.4.2 全辐射式高温计 53
4.2.4.1 总论 53
4.2.4 辐射式高温计 53
4.2.4.3 部分辐射式高温计 54
4.2.5 温度颜色 56
4.3 复习、问题 57
5 压力测量 60
5.1 总论 60
5.2 压力测量 62
5.2.1 液体压力测量仪表 62
5.2.1.1 U型管压力表 62
5.2.1.2 活塞式压力计 64
5.2.2 弹簧管弹性压力测量仪表 65
5.2.2.1 圆形弹簧管压力表 66
5.2.2.2 膜片式弹性压力表 68
5.2.2.3 弹性膜盒式压力表 69
5.2.2.4 测量范围、精度等级和弹性测量仪表的标记 70
5.2.2.5 弹簧管弹性压力仪表的校验 72
5.2.3 压力变换器 72
5.2.4 压力变换器的安装和使用 73
5.2.4.1 压力表的连接 73
5.2.4.2 传压管道和设备 81
5.3 练习问答题 84
6.2.1 实际压力测量方法 86
6.2 流速测量方法 86
6 流速测量和流量累计 86
6.1 总论 86
6.2.1.1 动压取样装置 89
6.2.1.2 动压测量仪表 93
6.2.2 感应式流量测量 96
6.3 流量测量 99
6.4 复习·作业·问答 102
7 高度位置的测量 104
7.1 机械式高度位置的测量 104
7.2 流体静力式高度位置测量 106
7.4 放射性位置测量 108
7.3 电容式位置测量 108
7.5 用测量装置力块来测量位置 109
7.6 练习·问答 110
8 分析测量仪表 111
8.1 烟气分析 111
8.1.1 总论 111
8.1.2 分析方法 112
8.1.2.1 根据气体导热性能的CO2测量方法 112
8.1.2.3 O2测量 114
8.1.2.2 采用传热性能法测量CO＋H2 114
8.1.2.4 红外分析仪 116
8.1.3 烟气浓度或飞灰浓度的测定 117
8.2 导电度的测量 119
8.2.1 总论 119
8.2.2 导电度测量装置 120
8.3 pH值测量 122
8.3.1 总论 122
8.3.2 pH值的测量方法 122
8.3.2.1 比色测量法 122
8.3.2.2 电子测量方法 123
8.4 练习作业、问题 124
9 其它测量 126
9.1 皮带运输机秤和皮带配料机秤 126
9.2 运转监视 127
9.2.1 相对和绝对位移的测量装置 127
9.2.2 绝对振动的测量装置 130
9.2.3 测量转子的相对振动和径向轴位的测量装置 131
9.3 转速测量 132
9.3.1 涡流式转速测量法 132
9.3.2 电气式／电子式转速测量装置 133
9.4 练习作业、问题 136
B．控制、保护和监测 138
10 控制技术和监测装置 138
10.1 电厂过程控制技术的任务 138
10.1.1 分层结构的电厂控制设备 139
10.2 控制技术的基本功能符号 142
10.2.1 信号方式 142
10.2.2 “与”功能 143
10.2.3 “或”功能 144
10.2.4 “非”功能 145
10.2.6 “或非”功能 146
10.2.5 “与非”功能 146
10.2.7 “时间”功能 147
10.2.8 记忆功能 148
10.2.9 电厂中电子控制设备抗干扰性能 149
10.2.10 控制技术的基本功能组合应用的实例 149
10.3 监测装置的任务 153
10.3.1 监测装置的种类 154
10.3.1.1 掉牌继电器 154
10.3.1.2 带有声光信号的报警系统 155
10.3.1.3 报警记录 156
10.3.1.4 过程监控计算机 157
10.4 练习作业、问题 158
C．调节 160
11 调节技术 160
11.1 电厂的调节技术 160
11.1.1 控制 160
11.1.2 调节 162
11.1.3 调节回路和调节技术的概念介绍 163
11.1.4 练习作业、问题 165
11.2 调节对象 166
11.2.1 调节对象的调节量和干扰值的阶跃响应曲线 166
11.2.2 有自平衡能力的调节对象 169
11.2.2.1 无迟延调节对象 170
11.2.2.2 具有迟延的调节对象 171
11.2.2.3 具有纯迟延（滞后）的调节对象 175
11.2.3 无自平衡能力的调节对象 176
11.2.4 练习作业、问题 178
11.3 调节器 179
11.3.1 调节器的分类 180
11.3.2 断续调节器 180
11.3.3 连续调节器 183
11.3.3.1 P—调节器 184
11.3.3.2 I—调节器 187
11.3.3.3 PI—调节器 188
11.3.3.4 PID—调节器 190
11.3.3.5 P—，I—，PI—，和PID—调节器的对照比较 191
11.3.4 练习作业、问题 194
11.4 调节对象和闭环调节回路中的调节器 195
11.4.1 调节回路的要求 195
11.4.2 热工技术符号 200
11.4.3 练习作业、问题 210
11.5 电厂中的调节回路 212
11.5.1 定值调节 213
11.5.1.1 炉膛压力调节 213
11.5.2 顺序调节 215
11.5.2.1 采用串级调节系统的过热蒸汽温度的调节 216
11.5.3 多通道调节回路 218
11.5.3.1 锅炉汽包水位单冲量／三冲量调节 218
11.5.3.2 空气—燃料比值调节 222
11.5.3.3 同步调节 223
11.5.4 燃用矿物燃料电厂机组的调节 225
11.5.5 练习作业、问题 231
附录 232
1 测量单位 232
2 单位换算表 241