1 常用材料和制品 1
1.1 常用材料质量要求 1
1.1.1 砂 1
1.1.2 石子 4
1.1.3 水泥 7
1.1.4 钢材 9
1.1.4.1 钢筋 9
1.1.4.2 板材 12
1.1.4.3 钢纤维 12
1.1.4.4 钢筋网片 13
1.1.4.5 钢绞线 14
1.1.5 外加剂 15
1.1.6 粉煤灰 17
1.1.7 矿渣微粉 18
1.1.8 粘土砖 19
1.1.9 石灰 20
1.1.10 沥青 20
1.1.11 水泥混凝土路用预制填缝板及封缝料 22
1.2 钢筋加工质量要求 24
1.2.1 钢筋加工的质量要求 24
1.2.2 钢筋的焊接 25
1.2.3 钢筋及钢筋骨架加工的允许偏差 27
1.3 常用制品质量要求 28
1.3.1 土工合成材料 28
1.3.2 排水管 30
1.3.3 排水板 31
1.3.4 隔离护栏 31
1.3.5 伸缩装置 32
1.3.6 止水带 35
1.3.7 橡胶支座 35
1.3.8 锚具 37
1.4 常用制品通病 40
1.4.1 先张法预应力钢筋混凝土板梁 40
1.4.1.1 钢绞线滑移 40
1.4.1.2 橡胶气囊成孔缩小 41
1.4.1.3 表面质量不佳(粘皮、麻面、蜂窝、飞边) 41
1.4.1.4 露筋 42
1.4.1.5 裂纹(缝) 42
1.4.1.6 钢绞线放张后板梁的起拱度不同 43
1.4.1.7 侧向弯曲 43
1.4.2 预制方桩、板桩 44
1.4.2.1 桩轴线偏差或呈马刀弯(矢度超限) 44
1.4.2.2 桩端平面与桩身不垂直 44
1.4.2.3 钢筋笼扭曲 44
1.4.2.4 桩尖各平面斜率不一致 45
1.4.2.5 桩混凝土质量差 45
1.4.2.6 起吊时断桩 45
1.4.2.7 桩凹凸企口槽损坏 45
1.4.3 钢管桩 46
1.4.3.1 钢管桩的椭圆度超标 46
1.4.3.2 钢板的冲击性能不合格 46
1.4.3.3 钢板的化学性能不合格 47
1.4.3.4 钢管桩焊缝有夹渣、气孔 47
1.4.3.5 钢管桩纵轴弯曲矢高超过允许偏差 47
1.4.4 预应力混凝土管桩 48
1.4.4.1 混凝土抗压强度达不到规定指标 49
1.4.4.2 端头板倾斜 50
1.4.4.3 桩头丝孔蜂窝或桩头混凝土做空 50
1.4.4.4 桩身弯曲 51
1.4.4.5 外表麻面、粘皮与合缝口跑浆 51
1.4.4.6 管桩环裂和纵裂 51
1.4.5 商品混凝土 52
1.4.5.1 坍落度不稳定 52
1.4.5.2 混凝土混合物离析 52
1.4.5.3 坍落度经时损失过大 53
1.4.5.4 泵送性差 53
1.4.5.5 施工现场混凝土试块强度不合格 54
1.4.6 道路工程构件 54
1.4.6.1 缺角、损边 56
1.4.6.2 表面蜂窝、麻面 56
1.4.6.3 规格尺寸超标 56
1.4.6.4 钢纤维混凝土窨井盖钢筋与钢环焊接不牢 57
1.4.6.5 钢纤维混凝土窨井盖上表面不平 57
1.4.6.6 彩色混凝土路面砖混凝土强度不合格 57
1.4.6.7 彩色路面砖表面颜色不均匀 58
1.4.6.8 彩色路面砖面层泛白霜、褪色 58
1.5 沥青制品 58
1.5.1 沥青混合料外观 58
1.5.1.1 沥青混合料花料 58
1.5.1.2 沥青混合料粗细分离 59
1.5.1.3 沥青混合料结团、结块 59
1.5.1.4 沥青混合料干枯 60
1.5.1.5 沥青混合料松散 60
1.5.1.6 砂粒式沥青混合料中混有大石料 60
1.5.1.7 沥青混合料和易性差 61
1.5.2 沥青混合料性能 61
1.5.2.1 沥青混合料马歇尔稳定度达不到要求 61
1.5.2.2 沥青混合料马歇尔流值达不到要求 61
1.5.2.3 沥青混合料马歇尔空隙率达不到要求 62
1.5.2.4 沥青混合料马歇尔沥青饱和度达不到要求 62
1.5.2.5 沥青混合料马歇尔残留稳定度达不到要求 62
1.5.3 装运过程 62
1.5.3.1 运输车辆底部粘料 62
1.5.3.2 运输车辆底部沥青混合料有白料或花料 63
1.5.3.3 车运沥青混合料粗细料分离 63
1.5.3.4 车运沥青混合料表面结块 63
1.5.4 乳化沥青 64
1.5.4.1 沥青与水溶液油水分离 64
1.5.4.2 乳化沥青与石料缺乏粘结性 64
1.5.4.3 筛上剩余量超标准 65
1.5.4.4 蒸发残留物含量过高或过低 65
1.5.4.5 乳液标准粘度或恩氏粘度过大或过小 66
1.5.4.6 贮存稳定性不合格 66
1.5.5 再生沥青混合料 66
1.5.5.1 再生沥青混合料整体性差 66
1.5.5.2 再生沥青混合料中新旧材料拌制不均匀 67
1.5.6 改性沥青 68
1.5.6.1 改性剂未充分以微粒均匀分散于沥青中(胶体磨剪切碾磨式) 68
1.5.6.2 改性剂不能被热沥青充分溶解(混融机械搅拌式) 68
1.5.6.3 改性沥青的性能发生变化 69
1.5.6.4 改性沥青混合料花料 69
附录Ⅰ 热拌沥青混合料的施工温度(C) 70
附录Ⅱ 沥青混合料矿料级配及沥青用量范围(方孔筛) 71
附录Ⅲ 沥青混合料矿料级配及沥青用量范围(圆孔筛) 72
附录Ⅳ 沥青标号的选择 73
附录Ⅴ 热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标 73
2 测量放样 74
2.1 控导点的检测 74
2.1.1 控导点的点位误差超限 74
2.2 控导点的布设及测设 74
2.2.1 控导点的布设精度不够 74
2.3 平面测量放样 75
2.3.1 施工控制网测设精度不够 75
2.3.2 角度测量的精度不够 75
2.3.3 长度测量的精度不够 75
2.3.4 极坐标点位放样的精度不够 76
2.4 高程测量放样 76
2.4.1 高程测量放样精度不够 76
2.5 道路纵横断面测设与精度控制 77
2.5.1 道路纵断面控制及精度计算不符合要求 77
2.5.2 道路横断面测设及精度计算不符合要求 77
2.6 红外线全站仪内部设置 77
2.6.1 红外线全站仪内部正确设置的控制不符合要求 77
2.6.2 红外线全站仪内部特殊设置的控制不符合要求 77
2.7 红外线全站仪在测放过程中的精度控制 78
2.7.1 红外线全站仪的测距精度不够 78
2.7.2 红外线全站仪的测角精度不够 78
2.8 识图与内业计算 78
2.8.1 识图与内业计算误差过大 78
3 道路工程 80
3.1 路基填筑 80
3.1.1 路基沉陷 80
3.1.2 路基边坡滑塌 81
3.1.3 路堤失稳 82
3.1.4 路堤与构筑物错台 83
3.1.5 路堤基底压实度达不到标准 83
3.1.6 路堤填土压实度达不到标准 84
3.1.7 粉煤灰路堤压实度达不到标准 85
3.1.8 路基弹簧 86
3.1.9 沟槽回填土沉陷 86
3.1.10 路床积水 87
3.1.11 路肩盲沟淤塞 87
3.1.12 路肩车辙、坑槽 88
3.1.13 路肩与路面错台 88
3.1.14 边沟积水 89
3.1.15 路床压实宽度不足 89
3.1.16 路肩边坡过陡 89
3.1.17 中央分隔带内部积水渗入路面结构层 90
3.2 软土地基处治 90
3.2.1 砂石垫层 90
3.2.1.1 表面不平整、粗细粒料分离 90
3.2.1.2 排水不畅 90
3.2.1.3 路基坡脚砂料流失 91
3.2.1.4 垫层材料压实度不足 91
3.2.2 袋装砂井 91
3.2.2.1 灌砂率不足，造成短井 91
3.2.2.2 插入深度不足 92
3.2.2.3 砂井排水不畅 92
3.2.2.4 砂袋带出 93
3.2.2.5 砂袋埋入砂垫层不足 93
3.2.2.6 砂袋扭结损坏 93
3.2.3 塑料排水板 94
3.2.3.1 排水通道堵塞 94
3.2.3.2 塑料排水板固定不牢 94
3.2.3.3 塑料排水板埋入砂垫层长度不足 95
3.2.3.4 拔出套管时塑料芯板带出 95
3.2.4 粒料桩(钢渣桩、碎石桩、砂桩) 95
3.2.4.1 桩身颈缩 95
3.2.4.2 粒料密度不足 96
3.2.4.3 塌孔 97
3.2.5 搅拌桩、粉喷桩、石灰桩 97
3.2.5.1 搅拌桩、粉喷桩喷料不足 97
3.2.5.2 搅拌桩、粉喷桩混合料不匀 98
3.2.5.3 石灰桩强度不足 98
3.2.6 预压与超载预压 99
3.2.6.1 地表隆起及路堤侧向位移 99
3.2.6.2 预压与超载预压时间不足 99
3.2.7 土工合成材料 100
3.2.7.1 土基强度提高不足 100
3.2.7.2 土工布搭接长度不够 100
3.2.7.3 土工布摊铺不平 100
3.2.7.4 路堤加筋用的土工隔栅受施工机械损坏 101
3.3 底基层和基层 101
3.3.1 石灰土和石灰、粉煤灰土底基层和基层 101
3.3.1.1 混合料不均匀 101
3.3.1.2 混合料强度达不到要求 102
3.3.1.3 压实度不足 102
3.3.1.4 碾压时弹簧 103
3.3.1.5 碾压时发生龟裂 103
3.3.1.6 未结成整体 104
3.3.1.7 横向裂缝 104
3.3.1.8 表面起皮松散 105
3.3.1.9 平整度不符合要求 105
3.3.1.10 回弹弯沉达不到设计要求 106
附录Ⅰ 对细粒土的技术要求 106
附录Ⅱ 石灰土基层和底基层实测项目 106
附录Ⅲ 石灰、粉煤灰土基层和底基层实测项目 107
附录Ⅳ 石灰土类基层允许偏差 107
3.3.2 石灰粉煤灰稳定粒料 107
3.3.2.1 混合料配合比不稳定 107
3.3.2.2 混合料含水量波动大 108
3.3.2.3 混合料离析 109
3.3.2.4 混合料摊铺时离析 109
3.3.2.5 混合料碾压时弹簧 110
3.3.2.6 基层表面灰浆过厚 110
3.3.2.7 基层压实度不足 111
3.3.2.8 施工接缝不顺 111
3.3.2.9 施工平整度不好 112
3.3.2.10 表面起尘松散 113
3.3.2.11 混合料不结硬和弯沉值达不到要求 113
3.3.2.12 横向裂缝 114
3.3.3 其他工业废渣基层 115
3.3.3.1 网状开裂 115
3.3.3.2 路面隆胀 116
附录Ⅰ 石灰、煤灰稳定粒料基层和底基层实测项目 116
附录Ⅱ 石灰的技术指标 117
附录Ⅲ 石灰粉煤灰稳定类基层、底基层的压实度及7d抗压强度 117
附录Ⅳ 石灰土类基层允许偏差 118
附录Ⅴ 石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差 118
3.4 路基挡墙 118
3.4.1 路基浆砌块石挡墙 118
3.4.1.1 泄水孔堵塞 118
3.4.1.2 沉降缝不垂直 119
3.4.1.3 勾缝砂浆脱落 120
3.4.1.4 表面不平整 120
3.4.1.5 挡墙滑移 120
3.4.1.6 挡墙倾斜 121
3.4.1.7 砌体断裂或坍塌 122
3.4.1.8 块石砌体砌筑通缝 123
3.4.1.9 挡墙沉降过大 123
3.4.2 加筋土挡墙 124
3.4.2.1 挡墙鼓凸 124
3.4.2.2 挡墙倾斜 125
3.4.2.3 挡墙沉陷 125
3.4.2.4 挡墙漏土 126
3.4.3 砌石护坡 126
3.4.3.1 砌石护坡沉陷开裂 126
3.4.3.2 勾缝砂浆脱落 127
3.4.3.3 表面不平整 127
3.4.4 钢筋混凝土挡墙 128
3.4.4.1 钢筋混凝土挡墙出现竖向裂缝 128
3.4.4.2 钢筋混凝土挡墙表面钢筋外露，保护层爆裂 128
3.4.4.3 钢筋混凝土挡墙倾斜 128
3.5 沥青混合料面层 129
3.5.1 沥青面层 129
3.5.1.1 横向裂缝 129
3.5.1.2 纵向裂缝 130
3.5.1.3 网状裂缝 130
3.5.1.4 反射裂缝 131
3.5.1.5 翻浆 131
3.5.1.6 车辙 132
3.5.1.7 拥包 134
3.5.1.8 搓板 134
3.5.1.9 泛油 135
3.5.1.10 坑槽 136
3.5.1.11 松散 137
3.5.1.12 脱皮 137
3.5.1.13 啃边 138
3.5.1.14 光面 138
3.5.1.15 与收水井、检查井衔接不顺 139
3.5.1.16 施工接缝明显 139
3.5.1.17 压实度不足 140
3.5.2 抗滑表层 142
3.5.2.1 构造深度不足 142
3.5.2.2 摩擦系数不足 142
3.5.2.3 粗细料分布不匀 142
3.5.2.4 坑槽 143
3.5.2.5 沥青剥落 143
3.5.2.6 水损害 144
附录Ⅰ 沥青路面各层的沥青混合料类型 145
附录Ⅱ-1 沥青表面处治材料规格和用量(方孔筛) 146
附录Ⅱ-2 沥青表面处治材料规格和用量(圆孔筛) 146
附录Ⅲ-1 沥青贯入式面层材料规格和用量(方孔筛) 147
附录Ⅲ-2 沥青贯入式面层材料规格和用量(圆孔筛) 148
附录Ⅳ 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目 149
附录Ⅴ 沥青混凝土面层允许偏差 150
3.6 水泥混凝土路面 150
3.6.1 混凝土混合料 150
3.6.1.1 混凝土和易性不好 150
3.6.1.2 外加剂使用不当 152
3.6.1.3 抗折强度低 152
3.6.1.4 混合料色差大 153
3.6.1.5 不耐磨 153
3.6.2 路面裂缝 154
3.6.2.1 龟裂 154
3.6.2.2 横向裂缝 155
3.6.2.3 角隅断裂 156
3.6.2.4 化学反应引起裂缝 156
3.6.2.5 纵向裂缝 157
3.6.2.6 检查井周围裂缝 158
3.6.2.7 交叉裂缝 158
3.6.3 其他病害 159
3.6.3.1 露石 159
3.6.3.2 蜂窝 159
3.6.3.3 胀缝不贯通 159
3.6.3.4 摩擦系数不足 160
3.6.3.5 传力杆失效 161
3.6.3.6 错台 161
3.6.3.7 拱胀 162
3.6.3.8 脱空与唧泥 163
3.6.3.9 填缝料损坏 163
3.6.3.10 接缝剥落、碎裂 164
3.6.3.11 黑白路面接头处砌块沉陷 164
3.6.3.12 表面孔洞 165
附录Ⅰ 碎石技术要求 165
附录Ⅱ 砾石技术要求 166
附录Ⅲ 粗集料标准级配范围 166
附录Ⅳ 细集料技术要求 166
附录Ⅴ 细集料标准级配范围 167
附录Ⅵ 混合料拌和物最短搅拌时间 167
附录Ⅶ 各级交通路面使用的水泥标号 167
附录Ⅷ 水泥混凝土面层实测项目 167
附录Ⅸ 水泥混凝土路面裂缝治理方法 167
3.7 人行道及附属设施 173
3.7.1 人行道铺面 173
3.7.1.1 沉陷开裂 173
3.7.1.2 铺面板松动冒浆 174
3.7.1.3 彩色铺面褪色 175
3.7.1.4 现浇混凝土铺面拱胀 175
3.7.1.5 预制块尺寸偏差大 175
3.7.1.6 铺面纵横线不顺 176
3.7.1.7 铺面与构筑物衔接不顺 176
3.7.1.8 铺面灌缝不饱满 176
3.7.1.9 出入口处衔接不顺 177
3.7.1.10 铺面积水 177
3.7.1.11 现浇人行道面板脱皮 177
3.7.1.12 人行道面板露石 178
3.7.1.13 人行道面板滑溜 178
3.7.2 侧缘石 179
3.7.2.1 侧缘石线型不顺 179
3.7.2.2 缘石坡度不顺 179
3.7.2.3 转角处侧缘石、人行道铺面衔接不顺 179
3.7.2.4 侧缘石色差大 180
3.7.3 路面排水设施 180
3.7.3.1 路边积水 180
3.7.3.2 人行地道渗水 180
3.7.3.3 进水井抹面空鼓 181
3.7.3.4 连管堵塞开裂 181
附录Ⅰ 预制人行道板(大方砖、小方砖)允许偏差 182
附录Ⅱ 预制入行道板允许偏差 182
附录Ⅲ 现场浇筑水泥混凝土人行道允许偏差 182
附录Ⅳ 侧石、缘石允许偏差 183
3.8 高速公路机电系统 183
3.8.1 监控中心 184
3.8.1.1 计算机显示器不清楚 184
3.8.1.2 计算机不能重新启动 184
3.8.1.3 文件不能读写 184
3.8.1.4 软盘文件不能读写 185
3.8.1.5 按键不执行 185
3.8.1.6 鼠标不起作用 185
3.8.1.7 鼠标不灵活 186
3.8.1.8 开机不正常 186
3.8.1.9 信息显示不清楚 186
3.8.1.10 不打印 187
3.8.1.11 打印不正常 187
3.8.1.12 工作站计算退出运行监控程序 187
3.8.2 闭路电视系统 188
3.8.2.1 无图像、无光栅 188
3.8.2.2 无图像、有光栅 188
3.8.2.3 无图像、有光栅、有噪音 188
3.8.2.4 有图像、但图像模糊、或是负像 190
3.8.2.5 有图像、但图像暗淡模糊 191
3.8.2.6 有图像、但图像压缩 191
3.8.2.7 有图像、并有回扫线 192
3.8.2.8 无图像、只有回扫线 193
3.8.2.9 屏幕上只有一条水平亮线 193
3.8.2.10 屏幕上只有一条垂直亮线 193
3.8.2.11 图像振动且向上翻滚 194
3.8.2.12 图像上下有规则的抖动 194
3.8.2.13 图像自下而上有黑滚条干扰 194
3.8.2.14 图像随黑滚条而扭曲 195
3.8.2.15 图像缩小且很亮 195
3.8.2.16 整幅图像上下翻滚不止 195
3.8.2.17 图像闪忽、且收缩 195
3.8.2.18 图像上长下短(卷边) 196
3.8.2.19 水平不同步 196
3.8.2.20 屏幕中噪声大、且灰度高、无图像 196
3.8.2.21 图像远端控制器全部失灵 197
3.8.2.22 云台垂直运转失灵 197
3.8.2.23 雨刷不能控制 197
3.8.2.24 雨刷失控 198
3.8.2.25 镜头变焦不能控制 198
3.8.2.26 镜头自动光圈不起作用 198
3.8.2.27 镜面不清 198
3.8.2.28 控制台视频切换失灵 199
3.8.2.29 个别图像不能控制 199
3.8.2.30 不能进行时间设定的视频切换 199
3.8.2.31 摄像机云台能控制，但无图像 199
3.8.2.32 终端箱不工作 200
3.8.2.33 光端机无输出 200
3.8.2.34 光缆传输信号衰减大 200
3.8.2.35 不能自动定时录像 200
3.8.2.36 画面切割失灵 200
3.8.2.37 录制图像噪声大 201
3.8.2.38 分配后图像质量差 201
3.8.2.39 图像字符加不上 201
3.8.2.40 彩色图像颜色失真 201
3.8.2.41 背投影屏幕常见故障 201
3.8.3 外场设备 202
3.8.3.1 区域控制器反馈信息异常 203
3.8.3.2 区域控制器反馈信号乱 203
3.8.3.3 区域控制器工作站发出的命令执行不正常 203
3.8.3.4 测雾仪不工作 204
3.8.3.5 (A型、F型)可变情报板全屏显示严重不清楚 204
3.8.3.6 (A型、F型)可变情报板花字、缺字 204
3.8.3.7 (A型、F型)可变情报板失控、或黑屏 204
3.8.3.8 (A型、F型)可变情报板自检正常，但不接受命令 205
3.8.3.9 (A型、F型)可变情报板控制电路故障 205
3.8.3.10 车辆检测器数据采集不到 205
3.8.3.11 车辆检测器数据采集不正确 206
3.8.3.12 避雷器不能正常工作 206
3.8.3.13 UPS不间断电源故障 206
3.8.3.14 发电机故障 207
3.8.4 收费系统 208
3.8.4.1 线圈检测器检测不到车辆通过时的数据 208
3.8.4.2 线圈检测器误检一 208
3.8.4.3 线圈检测器检测器误检二 208
3.8.4.4 自动控制栏杆机LED不停的闪烁 209
3.8.4.5 自动栏杆机无响应 209
3.8.4.6 自动栏杆机无法正常工作 209
3.8.4.7 动作栏杆无响应 209
3.8.4.8 费额显示器不工作 210
3.8.4.9 费额显示器读卡机、发卡机不工作 210
3.8.4.10 匝道屏道口状态无法显示 210
3.8.4.11 收费终端显示器不正常 211
3.8.4.12 收费终端控制键盘失控 211
3.8.4.13 收费终端无法采集车道数据 211
3.8.4.14 收费站与车道局域网故障 212
3.8.4.15 站与中心网络故障 213
3.8.5 通信系统 213
3.8.5.1 通信线路电缆充气不正常 213
3.8.5.2 通信线路电缆绝缘明显下降 213
3.8.5.3 光缆故障 214
3.8.5.4 通信设备SDH(同步数字系列)传输网络故障 214
3.8.5.5 PCM设备故障 214
3.8.5.6 外场通信设备紧急电话故障 214
3.8.5.7 近距离设备通信故障 215
3.8.5.8 远距离设备通信故障 215
3.8.5.9 800兆集群电话故障 215
3.8.5.10 紧急电话常见故障 216
3.8.5.11 硬盘录像机常见故障 216
3.9 公路绿化 217
3.9.1 栽植期间 217
3.9.1.1 整株植株叶片萎蔫 217
3.9.1.2 局部叶片枯焦、脱落 218
3.9.1.3 树干老化、开裂 219
3.9.1.4 乔木主干弯曲不正、树型不良 219
3.9.1.5 行道树种植线型不整齐 219
3.9.1.6 植株在抽枝展叶后又萎缩甚至死亡 219
3.9.1.7 植株在种植后不久出现倾斜 220
3.9.1.8 植株在种植后顶芽不萌发 220
3.9.1.9 草坪表面不平整，雨后有积水 220
3.9.2 生长期间 221
3.9.2.1 整株植株叶片变色、黄化 221
3.9.2.2 局部叶片出现斑点、变色、碎色 223
3.9.2.3 局部叶片出现溃疡、萎蔫、畸形、皱缩等现象 229
3.9.2.4 局部叶片上出现缺刻、孔洞；并在部分枝条上出现光枝，枯梢 230
3.9.2.5 部分叶片出现虫瘿 231
3.9.2.6 植株出现丛枝现象，叶片生长小而紧密 231
3.9.2.7 植株提早落花、落叶、落果 231
3.9.2.8 枝干上有孔洞，且孔洞周围有褐色分泌物及蛀虫屑 232
3.9.2.9 叶片或枝干上有霉状物、白粉、锈粉、煤污小粒点等 232
3.9.2.10 植株上缠绕着蔓性植株 233
3.9.2.11 枝干分叉处或枝干凹陷处及树皮开裂处有虫茧 234
3.9.2.12 枝干、叶片上有虫茧、虫巢 234
3.9.3 草坪、地被 235
3.9.3.1 叶片上有锈粉 235
3.9.3.2 叶片上有白粉，周围地面上有白色丝状物 235
3.9.3.3 在草坪生长季节叶片成片枯萎，但叶片与根不分离 235
3.9.3.4 草坪上表现出不规则的球状斑块枯萎 235
3.9.3.5 杂草 236
3.9.3.6 满铺的草坪、草块与草块相接处成丛状隆起 237
4 桥梁工程 238
4.1 明挖地基 238
4.1.1 挖方 238
4.1.1.1 放坡开挖塌方 238
4.1.1.2 围护基坑失稳 239
4.1.1.3 基坑泡水 240
4.1.1.4 基坑超挖、基底扰动 241
4.1.1.5 基坑底出现橡皮土 241
4.1.1.6 基坑底出现冒水、流砂 242
4.1.1.7 基坑底土体隆起 242
4.1.1.8 基坑底部突涌 243
4.1.2 填方 243
4.1.2.1 填方沉陷 243
4.1.2.2 填方出现橡皮土 244
4.1.2.3 回填对桥台的位移 244
4.2 陆上沉井 245
4.2.1 基坑开挖 245
4.2.1.1 基坑底非原状土未处理好 245
4.2.1.2 砂垫层密实度不均匀或不密实 245
4.2.1.3 基坑排水未做好 246
4.2.2 沉井制作 246
4.2.2.1 沉降或倾斜过大 246
4.2.2.2 沉井模板及支架损坏 247
4.2.2.3 沉井壁渗漏 247
4.2.2.4 沉井壁收缩裂缝 248
4.2.2.5 沉井壁结构裂缝 248
4.2.3 排水下沉 249
4.2.3.1 井身偏斜过大 249
4.2.3.2 邻近地面变形过大 250
4.2.3.3 平面位移过大 250
4.2.3.4 下沉极慢或停沉 250
4.2.3.5 井底管涌或流砂 251
4.2.3.6 井身变形过大或井身结构开裂 252
4.2.3.7 沉井突沉 252
4.2.3.8 沉井内土面隆起严重影响封底 253
4.2.3.9 沉井超沉 253
4.2.4 不排水下沉 254
4.2.4.1 邻近地面沉降过大 254
4.2.4.2 下沉极慢或停沉 254
4.2.4.3 突沉 255
4.2.4.4 超沉 256
4.2.4.5 井底土层被承压水顶破 256
4.2.5 干封底 257
4.2.5.1 底板渗漏 257
4.2.5.2 封底后上浮 257
4.2.5.3 沉井封底后倾斜增大 258
4.2.5.4 沉井封底后沉降较大 258
4.2.6 水下封底 258
4.2.6.1 混凝土导管被埋住 258
4.2.6.2 泄水管失效 259
4.2.6.3 混凝土渗水漏泥 259
4.2.6.4 封底混凝土破坏或上浮 260
4.3 基坑支护 261
4.3.1 钢板桩护壁 261
4.3.1.1 打桩受阻 261
4.3.1.2 桩身倾斜 261
4.3.1.3 桩身扭转 261
4.3.1.4 带桩下沉 262
4.3.1.5 拔桩困难 262
4.3.2 深层搅拌桩护壁 263
4.3.2.1 搅拌体不均匀 263
4.3.2.2 喷浆不正常 263
4.3.2.3 抱钻或冒浆 264
4.3.2.4 桩顶强度低 264
4.3.2.5 搅拌桩搭接处开叉 264
4.3.2.6 搅拌桩搭接处渗水 265
4.3.3 旋喷桩护壁 266
4.3.3.1 钻孔困难、偏斜、冒浆 266
4.3.3.2 压力上不去 266
4.3.3.3 压力骤然上升 266
4.3.3.4 不冒浆或冒浆过大 267
4.3.3.5 旋喷桩强度不均匀 267
4.3.3.6 旋喷桩顶部下凹 267
4.3.4 型钢水泥土复合搅拌桩(SMW工法)护壁 268
4.3.4.1 搅拌体不均匀 268
4.3.4.2 喷浆不正常 268
4.3.4.3 抱钻或冒浆 268
4.3.4.4 H型钢插入不到位 268
4.3.4.5 H型钢插入位置不正 268
4.3.4.6 H型钢回收困难 269
4.3.4.7 搅拌桩搭接处开叉 270
4.3.4.8 搅拌桩搭接处渗水 270
4.3.5 围堰与套箱 270
4.3.5.1 围堰滑动 270
4.3.5.2 围堰渗漏水 271
4.3.5.3 套箱渗漏水 272
4.3.6 基坑开挖支撑 272
4.3.6.1 支撑安装不及时 272
4.3.6.2 支撑与围檩(或结构)面不垂直 272
4.3.6.3 支撑不水平 273
4.3.6.4 支撑直线度差 273
4.3.6.5 支撑端头板与支撑面不密贴 274
4.3.6.6 围护结构与围檩不密贴 274
4.3.6.7 支撑预应力施加值未达到标准 274
4.3.6.8 斜撑钢牛腿质量差 275
4.3.6.9 围护结构接缝渗漏 275
4.4 桩基础 276
4.4.1 沉入预制钢筋混凝土矩形桩、板桩 276
4.4.1.1 桩顶碎裂 276
4.4.1.2 桩身断裂 277
4.4.1.3 沉桩达不到设计要求 278
4.4.1.4 桩身跳动、桩身回弹 278
4.4.1.5 桩顶位移 279
4.4.1.6 桩身倾斜 279
4.4.1.7 接桩处松动 280
4.4.1.8 桩身转动 281
4.4.1.9 板桩脱榫 281
4.4.2 沉入预应力混凝土离心管桩(PHC桩) 281
4.4.2.1 管节破裂、桩身断裂 281
4.4.2.2 桩顶混凝土碎裂 282
4.4.2.3 桩偏位 283
4.4.2.4 桩身纵向裂缝 283
4.4.2.5 接桩处松脱开裂 284
4.4.3 沉入钢管桩 285
4.4.3.1 沉桩轴线偏斜 285
4.4.3.2 现场接桩焊接缺陷 285
4.4.3.3 桩位移动 285
4.4.3.4 填心混凝土的质量达不到要求 286
4.4.4 回转式钻机成孔灌注桩 286
4.4.4.1 坍孔 286
4.4.4.2 钻孔漏浆 287
4.4.4.3 成孔偏斜 287
4.4.4.4 缩孔 288
4.4.4.5 孔深不足 288
4.4.4.6 钢筋笼变形 288
4.4.4.7 钢筋笼位置偏差 288
4.4.4.8 钢筋笼上浮 289
4.4.4.9 断桩 289
4.4.5 冲击式(或冲抓式)钻机成孔灌注桩 290
4.4.5.1 坍孔 290
4.4.5.2 钻孔偏斜 291
4.4.5.3 梅花孔 291
4.4.5.4 卡锥 291
4.4.5.5 流砂 292
4.4.5.6 抱钻 292
4.4.5.7 钻孔漏浆 292
4.4.5.8 桩身夹泥或钢筋笼外形成泥皮 293
4.4.5.9 吊脚桩 293
4.4.6 干作业成孔灌注桩 294
4.4.6.1 坍孔 294
4.4.6.2 钻孔倾斜 294
4.4.6.3 孔底虚土多 294
4.4.6.4 钻进困难 295
4.4.6.5 桩身混凝土质量差 296
4.4.7 套管成孔灌柱桩围护 296
4.4.7.1 缩颈 296
4.4.7.2 断桩及桩身混凝土坍塌 296
4.4.7.3 桩管内混凝土拒落 297
4.4.7.4 桩身夹泥 297
4.4.7.5 桩身下沉 298
4.4.7.6 混凝土超量 298
4.4.7.7 桩深达不到设计深度 298
4.4.7.8 桩尖进水和泥砂 299
4.4.7.9 吊脚桩 299
4.4.8 人工挖土成孔灌注桩 300
4.4.8.1 坍孔 301
4.4.8.2 成孔偏斜 301
4.4.8.3 孔深不足 301
4.4.8.4 孔底积水 302
4.4.8.5 钢筋笼变形 302
4.4.8.6 钢筋笼位置偏差 302
4.4.8.7 钢筋笼上浮 303
4.4.8.8 桩身混凝土质量差 303
4.4.8.9 桩身混凝土与孔壁不密贴 303
4.5 模板及支架 304
4.5.1 现浇混凝土结构的模板 304
4.5.1.1 基础模板缺陷 304
4.5.1.2 承台吊模缺陷 304
4.5.1.3 立柱模板缺陷 305
4.5.1.4 盖粱模板缺陷 305
4.5.1.5 支架现浇梁模板缺陷 306
4.5.1.6 悬臂现浇梁模板缺陷 307
4.5.1.7 防撞护栏与栏杆模板缺陷 308
4.5.2 预制构件模板 308
4.5.2.1 桩模板缺陷 308
4.5.2.2 梁外模板缺陷 309
4.5.2.3 梁内模上浮 309
4.5.3 支架安装 309
4.5.3.1 扣件式钢管支架安装缺陷 309
4.5.3.2 门型支架安装缺陷 310
4.5.3.3 施工挂篮安装缺陷 311
4.5.3.4 贝雷梁式支架安装缺陷 311
4.6 钢筋 312
4.6.1 一般规定 312
4.6.1.1 钢筋混放 312
4.6.1.2 钢筋外表锈蚀与裂纹 312
4.6.1.3 钢筋硬弯 313
4.6.1.4 试样冷拉不合格 313
4.6.1.5 试样冷弯不合格 313
4.6.2 钢筋弯配 314
4.6.2.1 配料尺寸不准 314
4.6.2.2 钢筋骨架变形 314
4.6.2.3 冷拉钢筋伸长率或强度不合格 315
4.6.2.4 冷拉率波动大 315
4.6.3 钢筋安装 315
4.6.3.1 同截面钢筋接头过多 315
4.6.3.2 箍筋间距不一致 316
4.6.3.3 箍筋接头位置同向 316
4.6.3.4 露筋 316
4.6.3.5 钢筋遗漏 316
4.6.3.6 曲线骨架不准 317
4.6.4 钢筋接头 317
4.6.4.1 电弧焊熔渣残留 317
4.6.4.2 闪光接触对焊接头脆断 317
4.6.4.3 闪光接触对焊接头轴线偏差大 318
4.6.4.4 电渣焊接头偏歪 318
4.6.4.5 套筒连接(压接接头)两端钢筋不同轴 319
4.7 混凝土 319
4.7.1 自拌混凝土 319
4.7.1.1 坍落度不稳定 319
4.7.1.2 混凝土现场试块强度不合格 320
4.8 预应力混凝土T梁和箱梁 320
4.8.1 后张法预应力混凝土工艺 320
4.8.1.1 锚具碎裂 320
4.8.1.2 锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 321
4.8.1.3 锚头下锚板处混凝土变形开裂 321
4.8.1.4 滑丝与断丝 321
4.8.1.5 波纹管线形与设计偏差较大 322
4.8.1.6 波纹管漏浆堵管 322
4.8.1.7 张拉后预应力筋(钢束、钢绞线)延伸率偏差过大 323
4.8.1.8 预应力损失过大 323
4.8.1.9 张拉预应力后结构产生较大扭变形 324
4.8.1.10 预应力孔道注浆不密实 324
4.8.1.11 预应力孔道灌不进浆 324
4.8.2 预应力混凝土T梁 325
4.8.2.1 预应力筋脆断 325
4.8.2.2 预应力管道漏浆与堵塞 325
4.8.2.3 现场预制T梁基础出现不均匀沉降 325
4.8.2.4 预制T梁梁体形状不准确 326
4.8.2.5 预制T梁横隔梁错位 327
4.8.2.6 预制T梁横隔梁钢筋焊接质量不符合要求 328
4.8.2.7 T梁横隔梁焊接钢板脱焊 328
4.8.2.8 预制预应力混凝土梁上拱度差别过大 328
4.8.3 预应力混凝土箱梁 329
4.8.3.1 箱梁常见裂缝 329
4.8.3.2 箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的纵向裂缝 331
4.8.3.3 箱梁腹板出现斜向裂缝 332
4.8.3.4 箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面 332
4.8.3.5 预应力钢束张拉时，钢束伸长值超出了允许偏差值 333
4.8.3.6 预应力筋的断丝和滑丝 334
4.9 预制梁安装 335
4.9.1 一般规定 335
4.9.1.1 支承面平整度偏差过大 335
4.9.1.2 高程偏差过大 335
4.9.1.3 支承中心里程偏差过大 336
4.9.1.4 同一跨预制梁的偏差过大 336
4.9.2 预制梁移动及堆放 337
4.9.2.1 过早搬运 337
4.9.2.2 缺角掉边 337
4.9.2.3 运输裂缝及断裂 338
4.9.2.4 堆放裂缝及断裂 338
4.9.3 安装 339
4.9.3.1 构件起吊安全度不够 339
4.9.3.2 构件浮运安全度不足 339
4.9.3.3 导梁刚度偏小 340
4.9.3.4 支座与支承面不密贴 340
4.9.3.5 支座中线与主梁中线重合偏差 341
4.9.3.6 橡胶支座安装偏差 341
4.9.3.7 弯桥支座与梁脱开 341
4.9.3.8 T型梁发生侧倾 342
4.10 预应力混凝土连续梁桥平衡悬臂浇筑 342
4.10.1 挂篮施工 343
4.10.1.1 挂篮设计制造缺陷 343
4.10.1.2 墩顶梁段(零号段)临时固结不牢 344
4.10.1.3 起步段(零号段两侧安装挂篮的起始节段)线形偏差过大 347
4.10.1.4 盆式橡胶支座安装缺陷 348
4.10.1.5 混凝土质量不稳定 348
4.10.1.6 纵向预应力管道施工质量缺陷 350
4.10.2 支架现浇施工(边跨施工) 350
4.10.2.1 边跨现浇段变形过大 350
4.10.2.2 边跨合拢段线形偏差过大 350
4.10.3 中跨合拢段施工 351
4.10.3.1 中跨合拢段施工线形偏差过大 351
4.10.4 施工控制 353
4.10.4.1 成桥后线形偏差过大 353
4.11 预应力混凝土梁桥节段拼装 356
4.11.1 节段块件制作 356
4.11.1.1 节段制作误差过大 356
4.11.1.2 节段端面破损 357
4.11.2 节段块件安装 357
4.11.2.1 节段块件拼接标高有高低 358
4.11.2.2 节段拼接处混凝土局部破裂 359
4.11.2.3 节段拼接不紧密 359
4.11.2.4 支座位置不正确 359
4.12 斜拉桥 360
4.12.1 索塔 360
4.12.1.1 承台和塔座表面裂缝 360
4.12.1.2 塔柱混凝土外观缺陷 361
4.12.1.3 施工预埋件外露锈蚀 361
4.12.1.4 索孔位置不准确 362
4.12.1.5 索塔轴线偏离设计位置 362
4.12.2 预应力混凝土主梁 363
4.12.2.1 主梁线形变形过大 363
4.12.2.2 预应力锚固区周围混凝土裂缝 364
4.12.3 斜缆索 365
4.12.3.1 索力偏差过大 365
4.12.3.2 斜缆索钢丝锈蚀、断裂 365
4.12.3.3 锚头锈蚀 367
4.12.3.4 斜缆索振动异常 367
4.12.3.5 斜缆索PE或PU防护套破损 369
4.13 钢桥与叠合梁(结合梁) 370
4.13.1 钢梁制造 370
4.13.1.1 钢材预处理不符合要求 370
4.13.1.2 焊接缺陷 370
4.13.1.3 焊接变形 371
4.13.1.4 摩擦面处理不符合要求 372
4.13.2 钢梁安装 373
4.13.2.1 高强度螺栓栓接质量缺陷 373
4.13.2.2 节点板板束缝隙过大 374
4.13.3 钢梁涂装 375
4.13.3.1 钢粱面锈蚀 375
4.13.3.2 螺栓、焊缝与节点板锈蚀 375
4.13.3.3 阴角处涂装缺陷 375
4.13.3.4 涂料流淌、起皱 376
4.13.3.5 涂料粉化、剥落 376
4.13.4 叠合梁 376
4.13.4.1 现浇桥面混凝土缺陷 376
4.13.4.2 钢梁与预制桥面板结合不良 377
4.14 拱桥 377
4.14.1 混凝土拱桥 377
4.14.1.1 主拱圈拱顶下缘裂缝 377
4.14.1.2 主拱圈拱脚上缘裂缝或拱脚附近局部混凝土被压碎 378
4.14.1.3 主拱圈横向失稳 379
4.14.1.4 主拱圈变形 380
4.14.1.5 双曲拱桥拱波开裂、损坏 380
4.15 桥面系与装饰 381
4.15.1 桥梁伸缩缝 381
4.15.1.1 变形缝宽度偏差过大 381
4.15.1.2 变形缝中有杂物 382
4.15.1.3 预埋件位置偏差过大 382
4.15.1.4 焊接质量缺陷 382
4.15.1.5 角钢线形偏差过大 382
4.15.1.6 变形缝漏水 383
4.15.1.7 伸缩装置不平整 383
4.15.2 梁间接缝 383
4.15.2.1 梁间接缝宽度偏差较大 383
4.15.2.2 横隔梁钢筋焊接质量不符合要求 384
4.15.2.3 梁间接缝现浇混凝土粗糙不平 384
4.15.3 混凝土桥面铺装 384
4.15.3.1 局部铺装层过厚 384
4.15.3.2 钢筋保护层偏差过大 385
4.15.3.3 铺装层表面不平 385
4.15.3.4 表面龟裂 385
4.15.3.5 桥面裂缝 386
4.15.3.6 表面粗糙度不一致 386
4.15.3.7 表面有坑塘和印迹 387
4.15.3.8 表面起砂 387
4.15.4 沥青混凝土桥面铺装 387
4.15.4.1 桥面沥青铺装层推移 387
4.15.4.2 混凝土桥面沥青铺装层开裂 387
4.15.4.3 铺装层表面出现坑槽 388
4.15.4.4 混凝土桥面沥青铺装层脱皮 389
4.15.5 桥面排水 389
4.15.5.1 进水口偏高 389
4.15.5.2 泄水孔偏高 390
4.15.5.3 落水管堵塞 390
4.15.5.4 桥面积水 390
4.15.6 人行道 391
4.15.6.1 漏设路缘石和栏杆基座的变形缝 391
4.15.6.2 人行道预制板损伤 391
4.15.6.3 人行道粉面龟裂或断裂 391
4.15.6.4 粉面起砂 392
4.15.6.5 面板空鼓、脱落 392
4.15.7 防撞护栏和栏杆 392
4.15.7.1 预埋钢筋偏位 392
4.15.7.2 线形不顺直 392
4.15.7.3 变形缝不贯通 393
4.15.7.4 扶手预埋件偏差过大 393
4.15.8 修补与装饰 393
4.15.8.1 修补粗糙 393
4.15.8.2 修补表面开裂 394
4.15.8.3 贴面表面缺陷 394
4.15.8.4 贴面空鼓或脱落 394
4.15.8.5 水磨石子和水刷石子表面色差大 395
4.16 驳岸与防汛墙 395
4.16.1 驳岸 397
4.16.1.1 岸线偏位 397
4.16.1.2 基础标高差错 397
4.16.1.3 重力式驳岸滑移 398
4.16.1.4 重力式驳岸倾倒 399
4.16.1.5 驳岸沉陷 399
4.16.1.6 承台外边缺棱掉角 400
4.16.1.7 板缝缺损 401
4.16.1.8 块石墙体开裂 402
4.16.2 防汛墙 403
4.16.2.1 防汛墙渗漏 403
4.17 顶入式立交箱涵 405
4.17.1 工作坑 405
4.17.1.1 开挖或使用过程中基坑失稳 405
4.17.1.2 工作坑积水影响施工 405
4.17.1.3 工作坑及便道布置不合理 406
4.17.2 滑板 406
4.17.2.1 混凝土开裂 406
4.17.2.2 表面不平整光滑 407
4.17.2.3 表面高程坡度不正确 407
4.17.2.4 锚梁虚设 407
4.17.3 后靠墙 408
4.17.3.1 墙后土体松散 408
4.17.3.2 横粱与墙不密贴 408
4.17.3.3 后靠梁受荷载后变形过大 408
4.17.4 润滑隔离层 409
4.17.4.1 润滑层涂刷不均匀，隔离层下有气泡 409
4.17.4.2 箱涵制作时润滑隔离层受到损坏 409
4.17.4.3 润滑材料配置不当 409
4.17.5 箱涵制作 410
4.17.5.1 箱体外壁(与土接触面)不平整、光滑 410
4.17.5.2 箱体内外尺寸未控制好 410
4.17.6 箱涵顶进 411
4.17.6.1 箱涵的起动或全部入土阶段，顶不动 411
4.17.6.2 起始阶段箱涵下倾(叩头) 411
4.17.6.3 顶进过程中箱涵下沉 412
4.17.6.4 顶进过程中箱涵上飘 412
4.17.6.5 顶进过程中箱涵偏离轴线 412
4.17.6.6 顶铁或顶柱系统损坏 413
4.17.6.7 后靠位移 413
4.17.6.8 滑板与箱涵同时向前滑移 413
4.17.6.9 箱体出现裂缝 414
4.17.6.10 土体流失地层沉降 414
4.17.6.11 接缝漏水 414
4.17.6.12 接缝错位 415
附录 相关规范、标准 416
参考文献 418