目次 1
第一部分 统一的分置式拖拉机液压悬挂系统 1
构造和用途的概述 1
液压油泵 5
构造和工作 5
主要工作指标和特性 27
技术维护 31
拆卸和装配 34
检查试验 36
液压分配器 37
构造和工作 37
技术维护 56
拆下和装上 58
拆卸和装配 60
液力缸 67
结构和工作原理 67
技术维护 76
拆下和装上 79
拆卸和装配 79
液压系统的油箱 80
油管和连接附件 85
橡胶密封圈 98
液压系统的工作液体 101
悬挂机具在工作位置时，液压系统的工作情况 103
在操纵三组悬挂机具时，液压系统的工作情况 103
悬挂机具在提升时，液压系统的工作情况 105
带升起机具的拖拉机机组行驶时，液压系统的工作情况 108
强制悬挂机具下降时，液压系统的工作情况 109
液压悬挂系统在拖拉机上的布置 110
ДТ—54A拖拉机的液压系统 110
《白俄罗斯》МТЗ—5К，МТЗ—5Л和МТЗ—5М拖拉机的液压系统 114
КД—35，КДП—35和T—38拖拉机的液压系统 117
ДТ—24和T—28拖拉机的液压系统 121
ДТ—20和ДТ—14Б拖拉机的液压系统 125
悬挂装置 127
《白俄罗斯》МТ3—5К，МТ3—5Л和МТ3—5М拖拉机的悬挂装置 132
ДТ—24和T—28拖拉机的悬挂装置 137
ДТ—54A拖拉机的悬挂装置 138
КДП—35，T—38和КД—35拖拉机的悬挂装置 147
ДТ—20和ДТ—14Б拖拉机的悬挂装置 150
统一的分置式拖拉机液压系统和悬挂装置的技术特性 156
拖拉机液压系统的技术维护 161
技术保养 161
液压系统的故障及其检查方法 163
液压系统的部件不从拖拉机上取下，其技术状况的检查 168
液压系统的修理 178
小修 178
液压系统的拆卸和装配 180
更换有磨损零件的部件 180
在万能试验台上对液压系统部件的检查试验 184
油泵的检查试验 184
分配器的检查试验 187
液力缸的检查试验 192
自封接头的密封性和工作情况的检验 194
安全接头的检验 195
高压软管的检验 195
液压系统工作状况的检验和试运转 195
液压系统及其部件的贮存 197
农具与农业机械的操纵 199
整体式液压悬挂系统的概述 209
第二部分 整体式液压悬挂系统 209
整体式液压系统的技术特性 212
HC—52B型液压系统 214
液压机构 214
悬挂机构 228
操纵机构 232
HC—52M型液压系统（结构特点） 239
液压机构 239
悬挂机构 241
操纵机构 245
HC—37型液压系统（结构特点） 248
液压机构 248
悬挂机构 250
操纵机构 253
利用HC—37型液压系统带分置液力缸工作 260
液压系统的使用 265
对液压升降器工作的要求和测定其技术状态的方法 265
对工作液体清洁度的要求 270
HC—52B型液压系统的调整 271
HC—52M型液压系统的调整 274
HC—37型液压系统的调整 275
拖拉机纵向稳定性的检验 278
液压系统的修理组织和修理工艺的特点 282
修理厂接收的液压系统 282
液压系统的修理工艺过程 283
液压升降器零件的磨损和恢复其工作能力的方法 286
液压系统的装配技术条件 300
装配配合表 312
Ⅰ．HC—52 B和HC—52M型液压升降器 312
Ⅱ．HC—37型液压升降器 316
HC—52B和HC—52M型液压系统的整套零件和部件 320
HC—37型液压系统的整套零件和部件 329
液压升降器的修理组织 335
液压系统的修理设备 337
СΓУ—2万能试验台 338
СТУ—2万能装卸台 343
装配与修理使用的夹具和工具 346