第一章 展开计算的经验和窍门 1
第一节 弯头 1
一、两节圆管弯头展开计算经验 1
二、多节圆管弯头展开计算经验 2
三、牛角弯头展开计算经验和窍门 5
第二节 三通管 10
一、异径直交三通管展开计算经验 10
二、等径直交三通管展开计算经验 12
三、偏心直交三通管展开计算经验之一 13
四、偏心直交三通管展开计算经验之二 15
五、异径正心斜交三通管展开计算经验 17
六、等径斜交三通管展开计算经验 19
第三节 方圆连接管 21
一、正心方圆连接管展开计算经验 22
二、单偏心方圆连接管展开计算经验 23
三、双偏心方圆连接管展开计算经验 25
第四节 方矩锥管 27
一、正心方矩锥管展开计算经验 27
二、两端口平行单偏心方矩锥管展开计算经验 30
三、两端口平行双偏心方矩锥管展开计算经验 32
四、两端口扭转45°正方锥管展开计算经验 35
五、正十字形方矩锥管展开计算经验 36
第五节 封头 38
一、小球体展开计算经验 38
二、半球形封头展开计算经验 40
三、直边半球形封头展开计算经验 41
四、球罐整瓜瓣展开计算经验和窍门 41
五、球缺封头展开计算经验 43
六、瓜瓣拱形顶盖展开计算经验和窍门 44
七、标准椭圆封头展开计算经验 47
八、锥形顶盖排版、展开计算经验和窍门 48
一、正圆锥台展开计算经验 54
第六节 圆锥台 54
二、直角斜圆锥台展开计算经验 55
三、双折边锥体展开计算经验和窍门 56
四、波形膨胀节展开计算经验和窍门 58
五、正锥台展开料包角的计算经验 61
六、带斜度、锥度管断面计算经验 66
七、较大展开半径圆锥台展开计算经验和窍门 68
八、特大展开半径圆锥台展开计算经验和窍门 73
第七节 补强圈和椭圆 77
一、直交支管补强圈展开计算经验和窍门 78
二、圆筒上开孔的计算窍门 81
三、划椭圆的计算经验和窍门 81
四、椭圆周长的计算经验 85
一、鞍式支座（JB/T4712—1992）展开计算经验 86
第八节 支座 86
二、放射状鞍式支座（JB/T4712—1992）展开计算经验 88
三、角钢腿式支座（JB/T4713—1992）展开计算经验和捷径 90
四、钢管腿式支座（JB/T4713—1992）展开计算经验和窍门 92
五、球罐支腿展开计算经验和窍门 96
第九节 钢梯 99
一、直斜钢梯展开计算经验 99
二、单双折弯钢梯展开计算经验 101
三、来回弯钢梯展开计算经验 102
四、圆柱螺旋盘梯展开计算经验和窍门 104
第十节 淋降装置 108
一、受液盘展开计算经验和窍门 108
二、降液板展开计算经验和窍门 112
三、液体分布盘展开计算经验和窍门 121
一、圆柱螺旋输送机叶片展开计算经验和窍门 123
第十一节 螺旋 123
二、等宽圆锥螺旋输送机叶片展开计算经验和窍门 126
三、切线螺旋进料管展开计算经验和窍门 128
四、气柜螺旋导轨胎具展开计算经验和窍门 133
第二章 划线的经验和窍门 137
第一节 在板上划线 137
一、在板上找直角和划梯形的捷径 137
二、圆筒体带板号料的经验和窍门 138
三、圆筒体排版方法和经验总结 141
二、矫平基础环的窍门 144
四、特大锥台展开料划线窍门 144
五、划各种椭圆的经验 145
第二节 在曲面上划线 149
一、在圆筒体上划线的经验总结 149
二、划素线的经验和窍门 152
三、在曲面上划开孔线的捷径 155
第三节 预防加工后尺寸变化的划线经验 157
一、保证单体圆锥台设计高度的经验和窍门 157
二、保证多带圆锥台设计高度的经验和窍门 159
第三章 煨制的经验和窍门 163
第一节 煨钢板 163
一、煨制整扁钢圈的经验和窍门 163
二、煨制抱箍的经验 165
三、煨制提升机料斗的经验和窍门 166
第二节 煨圆钢 167
一、煨制起重吊臂的经验 167
二、煨制正心问号圆环的经验 167
三、煨制偏心问号圆环的经验和窍门 169
四、煨任意角度转胎的设计经验 171
第三节 煨圆管 172
一、煨制拱形管的经验和窍门 172
二、简单易行的手动煨管机 173
第四章 压制的经验和窍门 174
一、压制胎具凸凹模半径的确定原则 174
第一节 确定压制胎具尺度的原则和方法 174
二、冷压缩小凸凹模半径的原理 175
三、冷压缩小凸凹模半径的经验 176
四、压制直角件胎具的设计经验 177
五、压制厚壁小直径圆筒胎具设计经验 177
第二节 压球体 179
一、压制小型球体的经验和窍门 179
二、压制球瓜瓣的经验和窍门 181
第三节 压封头 183
一、压制整椭圆封头的经验和窍门 184
二、压制瓜瓣椭圆封头的经验和窍门 189
三、压制带翻边人孔封头的窍门 192
四、压制波形膨胀节的经验和窍门 192
第四节 压锥体 194
一、放射状胎具的设计经验 194
二、压制小锥体的经验和窍门 195
三、压制大锥体的经验和窍门 197
四、压制大型天圆地方的经验和窍门 202
第五节 压平钢板 204
一、压制扁钢圈的经验和窍门 204
二、压制受液盘和弓形板的经验和窍门 206
第六节 压型钢 208
一、压制T形型钢圈的经验和窍门 208
二、压制外煨角钢圈的经验和窍门 210
三、压制外煨槽钢圈的经验和窍门 211
四、压制气柜螺旋导轨的经验和窍门 212
一、组对瓜瓣拱形顶盖的经验 219
第一节 组对各种瓜瓣封头 219
第五章 组对的经验和窍门 219
三、组对标准椭圆封头的经验 220
二、组对半球形封头的经验 220
四、组对锥形顶盖的经验 221
第二节 组对平钢板 222
一、组对大型格栅块的窍门 222
二、组对格子板的绝窍 223
三、保证提升机壳体同心度的组对经验和窍门 224
四、填料压板格栅的组对经验和窍门 227
五、组对液体分布器的窍门 229
六、组对格板箱体的捷径 230
二、丝杠组对胎具 231
第三节 组对T、H型钢 231
一、简易组对胎具 231
第六章 矫正变形的经验和窍门 233
第一节 变形 233
一、钢材受热防变形的经验和窍门 233
二、油罐底板焊接防变形的经验和窍门 238
第二节 卷板机矫正 241
一、卷板机校圆的窍门和捷径 241
三、卷板机矫正钢板条的窍门 245
三、卷板机矫正钢板条的窍门 245
一、利用热胀冷缩矫正的经验和窍门 247
第三节 利用热胀冷缩矫正 247
第三节 利用热胀冷缩矫正 247
一、利用热胀冷缩矫正的经验和窍门 247
二、矫正中凸变形的经验 250
二、矫正中凸变形的经验 250
三、矫正特殊变形的经验和窍门 253
三、矫正特殊变形的经验和窍门 253
四、收缩余量的估算经验 258
四、收缩余量的估算经验 258
第四节 手工矫正 259
一、利用杠杆原理矫正的窍门 259
一、利用杠杆原理矫正的窍门 259
第四节 手工矫正 259
二、利用斜面原理矫正的窍门 262
二、利用斜面原理矫正的窍门 262
三、利用螺旋原理矫正的窍门 264
三、利用螺旋原理矫正的窍门 264
四、矫正复合变形的窍门和捷径 266
四、矫正复合变形的窍门和捷径 266
五、手工槽制、矫正圆锥台的经验和窍门 269
五、手工槽制、矫正圆锥台的经验和窍门 269
六、矫正扭曲的窍门 276
六、矫正扭曲的窍门 276
一、平板机矫正钢板的窍门 279
第五节 平板机矫正 279
一、平板机矫正钢板的窍门 279
第五节 平板机矫正 279
二、平板机矫正板条的窍门 282
二、平板机矫正板条的窍门 282
第一节 大型贮罐 284
第七章 组焊的经验和窍门 284
第一节 大型贮罐 284
一、拱顶贮罐立柱倒装组焊的经验和窍门 284
一、拱顶贮罐立柱倒装组焊的经验和窍门 284
第七章 组焊的经验和窍门 284
二、拱顶油罐中心柱倒装组焊的经验和窍门 289
二、拱顶油罐中心柱倒装组焊的经验和窍门 289
三、10000m3拱顶罐风顶倒装组焊的经验和窍门 292
三、10000m3拱顶罐风顶倒装组焊的经验和窍门 292
四、20000m3浮顶油罐水浮正装组焊的经验和窍门 297
四、20000m3浮顶油罐水浮正装组焊的经验和窍门 297
五、大型油罐满堂红脚手架正装组焊的经验和窍门 305
五、大型油罐满堂红脚手架正装组焊的经验和窍门 305
六、大型球罐散装法组焊的经验和窍门 306
六、大型球罐散装法组焊的经验和窍门 306
七、测量水平度和垂直度的方法 332
七、测量水平度和垂直度的方法 332
八、油罐瓜瓣拱形顶盖组焊的经验和窍门 334
八、油罐瓜瓣拱形顶盖组焊的经验和窍门 334
九、圆柱螺旋盘梯组焊的经验和窍门 338
九、圆柱螺旋盘梯组焊的经验和窍门 338
第二节 中小型设备 343
一、立式倒装组焊筒体环缝的经验和窍门 343
第二节 中小型设备 343
一、立式倒装组焊筒体环缝的经验和窍门 343
二、卧式组焊筒体环缝的经验和窍门 347
二、卧式组焊筒体环缝的经验和窍门 347
三、多片薄板带板立式组焊纵缝的经验和窍门 352
三、多片薄板带板立式组焊纵缝的经验和窍门 352
四、在卷板机上点焊筒体纵缝的经验和窍门 357
四、在卷板机上点焊筒体纵缝的经验和窍门 357
五、封头与筒体立、卧式组焊的经验和窍门 359
五、封头与筒体立、卧式组焊的经验和窍门 359
六、半夹套筒体组焊的经验和窍门 363
六、半夹套筒体组焊的经验和窍门 363
七、球缺封头套入筒体内的经验和窍门 365
七、球缺封头套入筒体内的经验和窍门 365
八、包边角钢与筒体相连组焊的经验和窍门 368
八、包边角钢与筒体相连组焊的经验和窍门 368
九、小底角锥形顶盖成形的经验和窍门 372
九、小底角锥形顶盖成形的经验和窍门 372
十、筒体组焊缺陷的预防经验和窍门 373
十、筒体组焊缺陷的预防经验和窍门 373
十一、组焊过程出现失误的补救经验 376
第三节 支座 381
一、鞍式支座快速研缝的窍门 381
二、悬挂式支座组焊的经验 382
三、钢管腿式支座组焊的经验和窍门 384
四、裙筒体与基础环的组焊窍门和捷径 386
五、基础环分片点焊保证孔距的经验和捷径 390
六、保证基础模板组焊质量的经验和窍门 391
七、保证带支架焊制弯头组焊质量的经验和窍门 395
第四节 管和板 396
一、大型方圆连接管组焊的经验和窍门 396
二、排状管组焊的经验和窍门 398
三、保证焊制圆管弯头质量的经验和窍门 400
四、切线进料管组焊的经验和窍门 403
五、螺旋输送机轴组焊的经验和窍门 410
六、保证支管正确空间位置的经验和窍门 414
七、保证多节筒体直线度的经验 421
八、开孔与补强的原理和要求 423
九、对接长平板的经验和窍门 424
十、保证支承圈眼与塔盘眼重合的经验和窍门 426
十一、复合塔盘的组焊经验和窍门 428
第五节 吊卡具 437
一、自锁板卡 437
二、丝杠板卡 438
三、圆头卡 439