《物控主管实务》PDF下载

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  • 作  者:徐源主编
  • 出 版 社:广州:广东经济出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7806778330
  • 页数:309 页
图书介绍:本书内容包括:培训主管的岗位职责与素质要求、培训基本知识、培训需求分析,编制培训计划、培训方案设计、选择培训方法、组织与实施培训、评估培训效果、新进员工培训、在职培训、销售人员培训、管理人员培训、职业计划与发展。

第1章 物控主管的岗位职责 1

物料控制的任务及目标 1

物料控制的任务 1

目录 1

物料控制的职能 3

物料控制的目标 3

物控主管的工作内容 5

物控主管的工作职责 7

第2章 物料控制的基本知识 9

生产运作原理 9

工业企业的类型与特点 9

生产的类型 11

生产过程 14

制造方法 15

物料的特征 17

物料的分类 17

认识物料 17

物料及其分类 17

物料的编码 18

物料编码的作用 19

物料编码的原则 20

物料编码的步骤 21

物料编码的方法 21

物料编码的管理 25

第3章 物料分析与预测 27

物料需求分析 27

统计分析法 28

推导分析法 30

物料消耗定额法 31

物料ABC分析 32

ABC分析的原理 33

ABC分类的标准 33

ABC分析的步骤 34

物料价值工程分析 35

价值工程分析的含义 36

提高价值的途径 36

价值分析对象的选择 38

价值工程分析的步骤 38

物料预测 40

物料预测的程序 40

物料预测的内容 41

物料预测的基本方法 42

物料预测的注意事项 48

第4章 编制物料计划 51

认识物料计划 51

物料计划的作用 51

物料计划编制的准备 52

编制物料供应目录 54

物料计划的编制流程 54

物料需用量的计算 55

确定物料供应量 57

编制物料平衡表 58

常备与专用物料计划的编制 58

常备物料计划的编制 58

专用物料计划的编制 58

编制物料计划的相关表格 58

请购单的填写 63

第5章 物料请购、跟催与供应控制 63

物料请购 63

请购作业程序 64

小量请购的处理 65

紧急请购的处理 65

物料请购的要点 66

物料跟催 67

物料跟催的原因 67

物料跟催规划 69

物料跟催的方法与策略 70

物料跟催的表格 72

物料跟催的制度 75

物料供应控制的原因及对策 76

物料供应控制的原因 76

物料供应的改善 76

物料供应控制机制的建立 79

物料供应控制作业表单 80

物料供应进度控制 81

物料供应进度的构成 82

运输交货进度的控制 84

验收入库进度的控制 85

物料使用进度控制 87

订单型企业物料使用进度控制 87

预估型企业物料使用进度控制 89

接收准备 93

第6章 物料收发 93

物料接收 93

物料接运 94

核对凭证 97

大数点收 98

物料验收 99

办理接收手续 100

物料发放 102

物料发放的原则 102

物料发放的方式 103

物料发放的准备 104

物料发放的程序 105

物料发放的常见问题及处理 108

物料退还 109

退料的手续 109

退料管理 110

退料作业流程 110

物料收发管理 112

第7章 物料质量检验 117

物料质量的层次及构成 117

物料质量的层次 117

物料质量的构成 118

物料质量的表示 119

物料质量检验的原则及流程 120

物料质量控制的原则 120

物料质量控制的流程 121

物料质量控制的要点 121

物料验收标准的制定 123

物料验收标准的构成 123

物料规格的制定 125

物料质量检验的实施 127

生产制造过程质量监控 127

督促检验工作 130

管理不合格品 138

第8章 物料保管 141

物料保管的任务与原则 141

物料保管的任务 141

物料保管的原则 142

货位规划作业 144

货位规划因素分析 144

货位规划的原则 145

货位规划的要求与布置 146

货位的编号 146

货位规划实务 146

堆码和苫垫作业 147

堆码的形式 148

堆码的距离 148

堆码的方法 148

遮盖苫垫 149

物料搬运的方法及特点 151

第9章 物料搬运 151

按作业内容分类的方法 152

按作业对象分类的方法 152

其他分类形式的方法 154

物料搬运的特点 154

物料搬运的准则 155

物料搬运设备的选择 157

搬运设备选择的基本原则 157

考虑企业的物流情况 158

分析搬运设备的基本参数 158

计算搬运设备的费用 159

搬运设备的选定 162

搬运设备的配套 163

物料搬运系统的设计 165

物料分类 166

搬运设备布置分析 167

物料移动路线分析 168

物料搬运方法的设计 172

物料搬运的合理化 174

搬运作业合理化的要点 175

减少搬运作业次数 175

缩短搬运距离 176

提高搬运作业的灵活性与可运性 177

实现搬运作业省力化 180

选好搬运机械、方式与方法 181

第10章 存量控制 183

定量订购法 183

定量订购法的原理 183

定量订购法的优缺点 184

定量订购法的作业程序 185

双堆订购法 187

定期订购法的原理 188

定期订购法的适用范围 188

定期订购法 188

定期订购法的作业程序 190

经济订货批量法 190

基本的经济订货批量 191

有折扣的订货批量 194

推迟购买的订货批量 196

价格调整的订货批量 197

联合订货的批量 199

经济生产量订货法 200

自制与外购的确定 200

单项物料经济生产量 202

多项物料的经济生产量 205

ABC分类法 207

A类物料的存量控制 207

C类物料的存量控制 208

ABC存量控制的几个问题 209

B类物料的存量控制 209

订单生产的存量控制 211

定量基准法 211

半自动顺序法 211

专案计划法 212

指用请购法 212

存量基准的设定 213

定量订购法中订购点的确定 213

现用现购法 213

定期订购法中订购点的确定 214

安全存量的确定 215

第11章 物料需求计划 219

MRP的特点及关键概念 219

MRP的主要特点 220

MRP的两种类型 221

MRP的关键概念 221

MRPⅡ与物料管理 222

MRP的输入 223

总生产进度计划 224

产品结构记录 225

物料报表 225

MRP的输出 226

产品结构记录 228

物料清单 228

积木化的物料清单 229

低层次规则 232

MRP的计算 233

MRP与EOQ的比较 244

MRP的实施 249

第12章 呆废料管理 253

呆料管理 253

呆料发生的原因 253

呆料的预防 255

废料预防的措施 256

废料发生的原因 256

呆料的处理 256

废料管理 256

废料的处理 257

废料管理 257

呆废料管理制度与表格 259

滞料与滞成品管理制度 259

滞料与滞成品管理表格 263

第13章 物料盘点 269

物料盘点的基本方法 269

定期盘点法 269

循环盘点法 270

物料盘点的程序 272

盘点准备 272

料仓清理 276

结果分析处理 277

盘点实施 277

物料的计价 278

先入先出法 279

后入先出法 280

平均成本法 282

特定成本法 285

物料盘点的技巧 285

填表人员的盘点技巧 286

盘点人员的盘点技巧 286

核对人员的盘点技巧 287

抽查人员的盘点技巧 287

第14章 物料成本控制 289

物料成本的构成 289

订购价格 289

存储成本 289

购买成本 291

短缺成本 292

物料价格的分析及控制 293

原材料价格分析控制 293

委托加工品成本分析控制 294

市售零件价格分析控制 295

专业组件价格分析控制 296

物料订购成本的控制 297

缩短订购时间 297

采用EDI技术 299

建立EOS系统 301

开展网上订购 302

物料成本控制的策略 303

国外采购 303

联合采购 304

统一采购 304

阳光采购 305

主要参考文献 307

后记 309