目 录 1
第一部分金属塑性变形的基本原理 1
第一章金属塑性变形的物理概念 1
§1.1金属的结晶构造 1
§1.2金属的变形 3
§1.3影响金属塑性变形的因素 10
第二章金属塑性变形的力学规律 16
§2.1板条的单向拉伸试验 16
§2.2变形物体的应力应变状态分析 29
§2.3任意应力状态下的切应力和屈服准则 33
§2.4流动规则——塑性应力应变关系 39
§2.5塑性流动与屈服表面的相关性——法向性原则 43
§2.6最小阻力定律 44
习题 47
第三章板料的各向异性 52
§3.1屈服条件和应力应变关系 52
§3.2厚向异性板的屈服轨迹 56
§3.3板料一般性实际应力曲线的另一试验方法——液压胀形 58
习题 63
第四章板料成形问题的求解方法 66
§4.1主应力法（Slab method） 66
§4.2塑性材料力学法（смпд） 67
习题 72
第二部分典型冷压成形工序分析 73
第五章弯曲 73
§5.1基本原理 73
§5.2最小相对弯曲半径 89
§5.3弯曲回弹 92
§5.4拉弯 99
习题 104
第六章拉深 109
§6.1基本原理 109
§6.2起皱与防皱措施 122
§6.3厚向异性对拉深过程受力的影响 127
§6.4拉断与极限拉深系数 130
§6.5多次拉深 135
§6.6其他形状零件的拉深 140
§6.7改进拉深过程的工艺措施 146
习题 159
第七章局部成形和翻边 163
§7.1局部成形 163
§7.2翻边 169
习题 179
第八章拉形和胀形 181
§8.1拉形 181
§8.2胀形 187
习题 195
第九章旋压、旋薄和冷挤压 198
§9.1旋压与旋薄 198
§9.2冷挤压 211
习题 215
第三部分 板料成形的基本变形方式、变形稳定性与成形性能第十章板料成形的基本变形方式§10.1板料成形过程中毛料区域的划分 217
§10.2变形区应力应变状态的特点 218
§10.3板料成形的基本变形方式 221
习题 224
§11.1板条受压的塑性失稳、折减模数与切线模数 226
第十一章板料变形的受压失稳 226
§11.2筒形件拉深不用压边的界限 230
§11.3筒形件用压边拉深时压边力的确定 236
习题 241
第十二章板料塑性变形的拉伸失稳 242
§12.1板条的拉伸失稳 242
§12.2板料的拉伸失稳 245
§12.3板料拉伸变形的集中性失稳 255
习题 262
§13.1鉴定板料成形性能的基本试验 263
第十三章板料的成形性能 263
§13.2鉴定板料成形性能的模拟试验 288
§13.3基本成形性与模拟成形性的相关性 294
习题 296
第十四章网格技术和成形极限图 298
§14.1概述 298
§14.2网格技术与成形极限图 299
§14.3 网格应变分析法和成形极限图的应用 312