目录 1
第一章 现代化立窑 1
第一节 概述 1
第二节 现代化立窑二十项新技术简介 5
第二章 水泥生产工艺知识 36
第一节 硅酸盐水泥熟料的化学成分与矿物组成 36
第二节 硅酸盐水泥熟料的率值及其意义 42
第三节 熟料化学成分、矿物组成和各率值之间的关系 44
第三章 配方参数选择 46
第一节 由SiO2适宜含量求KH、n、P组合 46
第二节 由液相适宜含量求KH、n、P组合 47
第三节 从烧成指数K求KH、n、P组合 49
第四节 由回归分析法求KH、n、P组合 52
第五节 全黑生料中掺煤量的确定方法 54
第六节 几种配方及煅烧操作 56
第四章 机立窑的结构 58
第一节 机立窑的窑体结构 58
一、窑身 58
二、筒体 59
第二节 机立窑的窑罩及加料装置 60
一、加料系统改进形式之一 60
二、加料系统改进形式之二 61
第三节 机立窑的卸料与密封装置 62
一、卸料装置 62
三、加料系统改进形式之三 62
二、料封密封装置 63
第四节 机立窑的鼓风 63
一、机立窑内的通风特点及气流运动 63
二、机立窑的鼓风方式 65
三、鼓风机 65
第五章 机立窑熟料的形成原理 69
第一节 机立窑熟料的形成原理 69
一、微小单元的烧成过程 69
二、机立窑内物料的烧成过程 73
第三节 物料与气体在机立窑内的运动 75
一、物料在机立窑内的运动 75
第二节 水泥熟料的理论热耗 75
二、气体在机立窑内的运动 76
第四节 燃料的燃烧及传热 78
一、燃料的燃烧 78
二、传热 80
第六章 新材料的选择与应用 81
第一节 燃料的选择与应用 81
一、选择煤的一般知识 81
二、石煤煅烧立窑水泥熟料 84
三、煤矸石煅烧水泥熟料 85
四、掺加烟煤煅烧立窑熟料 88
五、掺加焦炭末煅烧立窑熟料 89
一、低煤耗快烧概说 90
第二节 低煤耗快烧技术 90
六、立窑用劣质高硫煤烧制熟料应注意的问题 90
七、烟道灰在烧制立窑水泥熟料中的应用 90
二、低煤耗快烧的方法 91
三、低煤耗快烧的发展 93
四、小料球快烧节能增产机理 94
五、尾矿的矿化作用 94
六、低品位石灰石煅烧水泥熟料 96
第三节 黏土质原料的选择 101
一、选择黏土质原料的一般知识 101
二、原料匹配降热耗实例 103
三、矿渣配料技术 103
四、粉煤灰双掺配料技术 105
五、页岩配料技术 107
第四节 选择铁质原料 109
一、无铁粉配料技术 109
二、钢渣配料技术 110
三、铜矿渣配料技术 113
第五节 添加晶种立窑煅烧技术 115
一、晶种配料 115
二、掺加晶种应注意的问题 115
三、晶种窑前掺配工艺技术 116
四、复合矿化剂与添加晶种法 118
五、机立窑晶种暗火煅烧技术 119
一、矿山的搭配开采与运输 123
第七章 无动力均化 123
第一节 生料均化链 123
二、原燃料预均化 124
三、生料微机自动配料 125
四、生料均化 125
五、三种常用均化设备的比较 125
第二节 均化流程分析 126
一、生料制备系统的几种流程 126
二、五个均化流程的分析 127
第三节 圆库无动力均化技术 128
一、圆库无动力均化特点 128
二、散料（块料、粉料）在库内的无动力均化机理 129
第四节 多库搭配均化技术 131
一、定义式介绍 131
二、提高圆库均化效果的技术途径 131
三、结论 134
第八章 机立窑的煅烧 135
第一节 煅烧方法 135
一、白生料法 135
二、黑生料法 135
三、差热煅烧法 137
四、包壳料球法 137
一、热工制度 138
五、煤料分别粉磨法 138
第二节 机立窑热工制度 138
二、影响热工制度稳定的因素 139
三、稳定热工制度的途径 141
第三节 配煤与成球 144
一、生料的配煤 144
二、生料的成球 145
一、明火操作 154
二、浅暗火操作 154
三、暗火操作 154
第一节 煅烧操作方法 154
第九章 机立窑煅烧操作 154
四、确定立窑湿料层厚度的方法 165
第二节 填窑、烘窑及点火 167
一、填窑及准备工作 167
二、烘窑 168
三、点火 169
第三节 看火操作方法 170
一、看火操作“三平衡” 170
二、上火速度“三平衡” 170
三、综合操作 173
四、停窑及开窑操作 182
五、均衡操作 183
六、闭门操作技术 186
第一节 偏火 188
一、偏火的成因 188
第十章 机立窑异常窑况处理 188
二、偏火的防范与处理 189
三、炼边偏火的处理 191
四、腰风调节偏火 193
第二节 中间火深 196
一、中间火深的成因及症状 196
二、中间火深的处理 197
一、产生原因 199
二、处理方法 199
第三节 架窑 199
三、架窑事故的预防 200
第四节 塌边 200
一、产生原因 200
二、处理方法 201
三、塌边的预防 201
第五节 炼边、结圈 201
一、产生原因 201
二、预防及处理 202
第六节 滋火 202
一、产生原因 202
二、处理方法 202
一、埂堤 203
第七节 埂堤与流态 203
二、流态 204
第八节 窑喷 205
一、窑喷产生的原因 205
二、窑喷的预防及处理 206
第十一章 机立窑若干技术问题 207
一、扩口角度问题 207
二、∮2.5m×10m塔式机立窑的扩径优化改造 208
三、播料问题 210
四、两个三平衡问题 212
五、明火问题 212
六、看火操作问题 213
七、预湿问题 214
八、硬底深度问题 215
九、预加水成球系统的调试问题 215
十、预加水成球系统如何采用微机 216
十一、机立窑熟料外观质量问题 217
十二、机立窑喇叭口几何形状问题 219
十三、提高机立窑产量、质量及降低能耗 224
十四、机立窑更换扩大口耐火砖应注意的问题 225
十五、如何改善料层透气性与均匀性 226
十六、操作中注意的问题 228
十七、机立窑生产仪表化、自动化问题的探讨 229
十八、烧失量 230
十九、结大块问题 232
二十、烧结差 233
二十一、凝结时间 234
二十二、安定性分析 239
二十三、水泥细度 244
二十四、提高熟料强度 246
二十五、水泥强度的匹配与稳定 247
二十六、料变我变操作要点 249
二十七、试述稳定底火 253
二十八、再述稳定底火 255
二十九、上火速度问题 259
三十、烟气特性、玻纤袋除尘器与看火操作 261
三十一、提高熟料质量的实例剖析 264
三十二、水泥颜色的影响因素及对策 266
三十三、用工业水表读数计算机立窑熟料班产量公式介绍 268
三十四、发挥腰风在纠偏中的作用 268
三十五、切实搞好安全生产 269
三十六、抢时间、不抢产量 269
三十七、机立窑看火工操作指导书 270
附录一 水泥机械化立窑安全生产规程 272
附录二 水泥机械化立窑看火工操作守则 275
附录三 硅酸盐水泥熟料（JC/T 853—1999） 280
附录四 水泥企业质量管理规程 283
附录五 机立窑看火操作三十六法 293