一、目视管理的定义 3
第一章 目视管理基础 3
二、目视管理有哪些优点 9
三、目视管理有哪些基本内容 13
四、目视管理的特色是什么 18
五、目视管理有哪些基本功能 19
六、目视管理有哪些基本方法 20
七、推行目视管理的基本要求 25
八、目视管理有哪些辅助工具 26
九、如何进行目视管理 30
十、进行目视管理要注意哪些事项 37
一、如何有效掌握生产进度 45
第二章 采购目视管理方法 45
二、如何进行急件处理 46
三、如何掌握设备运行状况 47
四、如何协助采购人员催货 49
五、如何有效掌握外包加工的进展状况 51
六、如何做好生产线上的异常管理 52
七、如何帮助协作厂家做好目视管理 54
第三章 仓库目视管理方法 57
一、什么是看板管理 57
二、如何进行看板管理 59
三、如何进行颜色辨识 62
四、如何设置样品标签 64
五、如何知道物品是否放对位置 65
六、怎样进行红线管理 65
七、如何通过目视做好液体类物品管理 67
八、如何通过目视知晓物品是否需要采购 69
九、如何通过看板管理滞销物品 70
十、如何通过目视知晓物品属主 72
十一、如何减少发错货物的机会 72
十二、如何通过目视知晓生产线需要添加辅料 74
十三、如何减少物品的出货错误 76
十四、如何减少寻找搬运工具的时间 77
十五、如何通过目视掌握物品出货状况 79
十六、如何最快捷的找寻到物品的存放位置 80
第四章 设备类目视管理方法 83
一、采用看板掌握设备运行状况 83
二、怎样利用看板落实设备日常保养 84
三、怎样掌握仪表运行状况 85
四、如何利用目视管理避免加油错误 86
五、检查螺丝松动的一条直线法 87
六、如何做好机器的三级保养 87
第五章 模具类物品目视管理方法 91
一、建立模具生理档案 91
二、采用定位法给模具定位 94
三、用绘图法减少工具遗失 95
四、采用木模法给模具定位 96
五、个人工具的彩衣保管 97
六、模具离库看板掌握物品存货状况 98
第六章 生产现场目视管理方法 101
一、强化责任归属，推动5S管理 101
二、让工厂的厂房变大的技巧 103
三、如何减少现场出错的机率 104
四、怎样减少现场货柜的堆放错误 105
五、进度看板提高作业效率 106
六、怎样减少凭记忆管理的压力 107
七、如何减少无谓工时的浪费 107
八、如何在吵杂的环境里有效的传递信息 108
九、降低不必要加班的好方法 109
十、如何通过绩效看板增强员工的责任感 112
十一、如何让员工能自主管理 115
十二、如何让新手早日进入工作状况 116
第七章 品质管制目视管理方法 119
一、如何利用目视管理减少品管的二次工作 119
二、用不良追踪看板有效地解决品质问题 120
三、如何降低主观因素对货物验收的困扰 121
四、用错误展示板来降低出错机率 122
五、如何协助品管人员掌握检验重点 122
六、用品质不良排行板来提升供应商的品质 123
一、目视管理就是全员参与 127
二、如何让员工知道何处是禁区 127
第八章 劳动安全目视管理方法 127
三、如何增强员工危机应对的能力 128
四、如何提醒员工重视自我安全 129
五、如何提高员工应付意外事故的能力 130
六、如何让消防器材最大限度的发挥作用 131
七、如何强化行进中机器的警示效果 132
八、现场架空屋的安全防护 133
九、现场急救箱的醒目标示 134
十、如何控制企业用电来防止安全隐患 135
十一、如何协助企业保安做好安全巡视 136
十二、如何做好现场目视档案管理 137
十三、如何掌握员工去向 138
十四、如何借用核查表来抓住检查重点 139
十五、如何借用责任追踪看板让责任更落实 140
第九章 推行5S管理技巧 143
一、工厂导人5S的步骤 143
二、5S评分表的设计要点 149
三、5S核查的重点是什么 150
四、5S评分表 164
第十章 目视管理应用案例 175
一、目视管理在家电行业的应用 177
二、目视管理在丰田工厂的应用 183
三、目视管理在旅行社的运用 184
四、目视管理在钢铁厂的运用 192
五、目视化管理在电脑生产企业的应用 194