目 录 1
1绪论 1
1.1印染助剂的作用和分类 1
1.2印染助剂的发展趋势 2
2纺织工业用表面活性剂 5
2.1表面活性剂概述 5
2.1.1表面张力与表面活性剂的基本概念 5
2.1.2表面活性剂的分子结构特点 8
2.1.3表面活性剂的分类 10
2.2.1 羧酸盐类表面活性剂 11
2.2阴离子表面活性剂 11
2.2.2磺酸盐类表面活性剂 17
2.2.3硫酸盐类表面活性剂 37
2.2.4磷酸酯盐类表面活性剂 44
2.3阳离子表面活性剂 46
2.3.1胺盐类阳离子表面活性剂 47
2.3.2烷基季铵盐类阳离子表面活性剂 51
2.3.3 由低碳胺制得的阳离子表面活性剂 56
2.4两性离子表面活性剂 61
2.4.1 咪唑啉型两性表面活性剂 62
2.4.2甜菜碱型两性表面活性剂 63
2.4.3氨基酸类表面活性剂 66
2.5非离子表面活性剂 67
2.5.1聚氧乙烯型非离子表面活性剂 68
2.5.2多元醇脂肪酸酯 78
2.5.3烷基多苷 85
2.5.4烷醇酰胺 88
2.5.5 聚醚 91
2.6特种表面活性剂 96
2.6.1含氟表面活性剂 96
2.6.2含硅表面活性剂 101
2.6.3高分子表面活性剂 106
2.6.4 Gemini表面活性剂 116
2.7表面活性剂分析 122
2.7.1表面活性剂的分离提纯 122
2.7.2表面活性剂离子性鉴定 129
2.7.3元素定性分析 135
2.7.4表面活性剂定量分析 138
3表面活性剂的性能和作用 147
3.1表面活性剂的吸附作用 147
3.1.1表面活性剂在溶液表面的吸附 147
3.1.2表面活性剂在固／液界面上的吸附 151
3.2.1 胶束的形成 155
3.2表面活性剂水溶液的性质 155
3.2.2胶束的结构 156
3.2.3胶束的大小 157
3.2.4临界胶束浓度 159
3.3表面活性剂结构与性能的关系 163
3.3.1表面活性剂的亲疏平衡值 163
3.3.2表面活性剂的溶解性 169
3.3.3表面活性剂疏水基对性能的影响 177
3.3.4表面活性剂亲水基对性能的影响 181
3.3.5表面活性剂的一些其他性质 184
3.4.1润湿和渗透作用的基本理论 186
3.4润湿作用和渗透作用 186
3.4.2 影响表面活性剂润湿性能的因素 195
3.5乳化作用 200
3.5.1乳化作用的基本理论 200
3.5.2乳化剂的选择 205
3.5.3常用乳化剂 210
3.6分散作用 211
3.6.1分散作用 211
3.6.2常用分散剂 215
3.7.1泡沫的产生 217
3.7起泡作用 217
3.7.2泡沫稳定性 219
3.7.3起泡剂和稳泡剂 222
3.8增溶作用 225
3.8.1增溶作用的方式 226
3.8.2影响增溶作用的因素 227
3.9表面活性剂的洗涤作用 229
3.9.1洗涤机理 230
3.9.2 影响洗涤作用的因素 236
3.10表面活性剂的复配规律 239
3.10.1无机盐的影响 240
3.10.2极性有机物的影响 244
3.10.3水溶性高分子化合物的影响 247
3.10.4表面活性剂之间的相互影响 249
3.11表面活性剂性能的测试 255
3.11.1表面张力的测定 255
3.11.2 临界胶束浓度的测定 259
3.11.3 聚氧乙烯型表面活性剂浊点的测定 261
3.11.4表面活性剂增溶能力的测试 262
3.11.5 表面活性剂润湿渗透性能的测定 264
3.11.6泡沫性能的测量 266
3.11.7洗涤力的测定 268
4前处理助剂 272
4.1退浆助剂 272
4.1.1退浆方法 272
4.1.2氧化退浆剂 273
4.1.3合纤用退浆剂 274
4.2精练剂 276
4.2.1精练剂的作用机理 276
4.2.2精练剂的制备 278
4.2.3真丝织物精练剂 284
4.2.4精练剂的性能测试 285
4.3氧漂稳定剂 288
4.3.1氧漂稳定剂的种类及其作用机理 288
4.3.2氧漂稳定剂的制备 295
4.3.3氧漂稳定剂性能测试 300
4.4其他前处理助剂 302
4.4.1丝光助剂 302
4.4.2涤纶碱减量促进剂 305
5染色助剂 309
5.1匀染剂 309
5.1.1 匀染剂作用原理 309
5.1.2涤纶高温分散匀染剂 312
5.1.3棉用匀染剂 317
5.1.4羊毛匀染剂 320
5.1.5锦纶匀染剂 323
5.1.6腈纶匀染剂 324
5.1.7防泳移剂 328
5.1.8匀染剂性能的测试 331
5.2固色剂 338
5.2.1 固色剂的固色机理 339
5.2.2 固色剂的结构种类 341
5.2.3 固色剂的制备与应用 348
5.2.4 固色剂的性能测试 355
5.3其他染色助剂 357
5.3.1染色增深剂 357
5.3.2消泡剂 365
5.3.3浴中润滑剂 372
6印花助剂 374
6.1印花糊料 374
6.1.1糊料的作用与要求 374
6.1.2印花糊料的种类 376
6.1.3 印花糊料的性能测试 384
6.2涂料印花助剂 388
6.2.1 涂料印花黏合剂 389
6.2.2涂料印花交联剂 399
6.2.3涂料印花增稠剂 402
7后整理助剂 407
7.1柔软整理剂 407
7.1.1柔软的基本理论 407
7.1.2表面活性剂类柔软剂 408
7.1.3有机硅类柔软剂 416
7.1.4柔软剂的制备 429
7.1.5 柔软剂的性能测试 437
7.2.1抗皱整理机理 ...... 440
7.2抗皱整理剂 440
7.2.2抗皱整理剂的种类 441
7.2.3抗皱整理剂的制备 458
7.2.4抗皱整理剂的性能测试 467
7.3亲水、抗静电整理剂 468
7.3.1 亲水、抗静电的基本原理 468
7.3.2常用抗静电剂 472
7.3.3抗静电剂、亲水整理剂的制备 481
7.3.4抗静电剂效果的测试 488
7.4阻燃整理剂 491
7.4.1 阻燃的基本原理 491
7.4.2 阻燃整理剂的种类 493
7.4.3阻燃整理剂的性能测试 506
7.5防水防油整理剂 508
7.5.1 防水防油的基本原理 508
7.5.2防水剂的种类 509
7.5.3含氟防水防油整理剂 516
7.5.4 防水剂的性能测试 525
7.6抗菌卫生整理剂 527
7.6.1抗菌整理的基本原理 528
7.6.2抗菌整理剂的种类 529
7.6.3抗菌整理剂的性能测试 547
7.7抗紫外线整理剂 550
7.7.1抗紫外线整理剂的种类与作用原理 551
7.7.2抗紫外线织物的加工方法 556
7.7.3抗紫外线整理剂的性能评价方法 557
8 印染助剂与环境保护 559
8.1 印染助剂对环境的影响 559
8.1.1 表面活性剂的安全性 559
8.1.2表面活性剂的生物降解性 562
8.2环保法规对印染助剂的影响 566
附录 570
参考资料 575