第一章 氨纶的发展概况及其在服装工业中的地位 1
第一节 氨纶的发展概况、商品名称及纺丝方法 1
一、发展概况 1
二、世界范围内氨纶企业的分布及商品名称 2
三、发展趋势 8
第二节 氨纶在服装工业中的应用 10
一、氨纶在服装工业中的作用 10
二、服装对弹性的要求 11
三、服装用弹性织物的发展 12
第二章 氨纶的结构特性、高弹性、理化性能、加工性能及生产 15
第一节 氨纶的分子结构及相关知识 15
一、聚氨酯类纤维的发展及氨纶名称的由来 15
二、氨纶分子结构的复杂性与多样性 16
第二节 氨纶的形态结构 22
第三节 氨纶的超分子结构及微相分离问题 24
一、氨纶的超分子结构（微结构）及微相分离 24
二、硬段相与软段相的结构及其对氨纶的热性能与机械性能的影响 33
一、长链二醇 37
第四节 构成氨纶的各组分对氨纶结构与性能的影响 37
二、二异氰酸酯 38
三、扩链剂 38
四、端封剂及终止剂 38
五、其他添加剂 39
第五节 氨纶的高弹性及其机理 39
一、弹性的实质内涵 39
二、弹性的分子学基础及高弹性机理 43
三、从形变的机理进一步认识弹性与高弹性 45
一、热定形的重要性 48
第六节 热定形理论基础、氨纶的热定形特性及其机理 48
二、以涤纶织物为代表的热定形工艺及基理的研究现状 49
三、氨纶热定形研究的现状 64
四、氨纶热定形加工的基本规律 82
第七节 氨纶的物化特性及染整加工特性 104
一、氨纶的力学性质 104
二、氨纶的热性能 106
三、氨纶的吸湿性 108
四、氨纶的相对密度 108
六、氨纶的泛黄特性 109
五、氨纶的表面摩擦特性 109
七、氨纶的化学特性 110
八、氨纶的耐碱性 111
第八节 氨纶的耐氯性、染色性研究及与此相关的新型氨纶的开发 114
一、氨纶的耐氯性研究 114
二、耐氯氨纶新产品的开发 132
三、氯纶的染色性研究 140
四、易染氨纶新产品的开发 146
一、氨纶弹性纤维及其纱线 155
第一节 概述 155
第三章 含氨纶弹性织物的工艺设计与生产 155
二、含氨纶弹性织物的分类 159
第二节 弹性织物的分析 160
一、取样位置 161
二、取样的大小 161
三、确定织物的正反面 161
四、确定织物的经纬向 162
五、测定织物的经纬纱密度 162
六、测定经纬纱缩率 163
七、测定经纬纱线密度 164
八、鉴定经纬纱原料 165
九、概算织物重量 165
十、氨纶丝含量的测定 166
十一、织物组织分析 167
十二、含氨纶弹性织物幅宽及布边的分析 167
第三节 含氨纶弹性织物的工艺设计 167
一、工艺设计依据 167
二、弹性织物的工艺设计 168
第四节 含氨纶弹性织物工艺参数的计算 190
第五节 织造技术与生产管理 192
一、弹性织物织造技术的关键 193
二、氨纶包芯纱主要疵点及其质量控制措施 198
三、弹性织物的主要疵点及其质量控制措施 201
第四章 含氨纶弹性织物的染整工艺及测试 206
第一节 含氨纶弹性织物染整加工工艺流程和工艺条件的选择 206
一、含氨纶弹性织物染整加工工艺流程的选择 206
二、含氨纶弹性织物染整加工工艺条件的选择 211
一、弹性机织物的拉伸弹性试验方法 215
第二节 氨纶丝及织物有关性能指标的测试方法 215
二、含氨纶弹性织物弹性伸长的简易测试法 225
第五章 含氨纶弹性织物染整工艺生产实例 230
第一节 含氨纶二元混纺（交织）弹性织物 230
一、棉／氨纬弹织物漂色布染整工艺 230
二、棉／氨弹性织物的染整 232
三、棉／氨弹性织物的染整加工 234
四、棉／氨纬弹织物的生产实践 236
五、棉／氨弹性牛仔布的柔软整理 238
六、棉／氨双弹牛仔布的染整工艺 239
七、棉／氨经纬双向弹性织物连续轧染生产工艺 240
八、棉／氨纬弹斜纹织物的工艺条件 243
九、棉／氨纬弹织物（纱卡）的染整工艺 244
十、棉／氨纬弹纱卡的染整工艺 246
十一、棉／氨纬弹直贡织物的生产工艺 248
十二、棉／氨弹性平绒织物的加工工艺 251
十三、含氨纶弹性机织物的染整加工 253
十四、棉／麻混纺弹性织物的染整工艺 257
十五、棉／氨弹性织物前处理工艺 258
十六、棉／氨纬弹织物尺寸稳定性的控制 266
十七、棉／氨纬弹牛仔布拔染印花生产实践 268
十八、棉／氨纬弹织物退煮漂一浴前处理工艺 269
十九、亚麻／氨弹性织物的前、后处理工艺 271
二十、棉／氨弹性直贡织物的生产实践 272
二十一、涤／氨细旦磨毛交织弹性织物的染整工艺 274
二十二、棉／氨经纬双弹织物生产实践 277
二十三、真丝／氨纶包覆丝织物的染整加工 279
二十四、涤／氨弹性雪纺印花织物的生产工艺 283
二十五、棉／氨弹性灯芯绒的染整加工 286
二十六、棉／氨弹性仿树皮绉织物的染整工艺 289
二十七、棉／氨弹性泡泡纱的生产实践 292
二十八、棉／氨纬弹织物的染整工艺 293
二十九、棉／氨弹性织物低温一浴法染色 295
三十、棉／氨纬弹织物的活性染料印花 298
第二节 含氨纶三元混纺（交织）弹性织物 300
一、棉／锦／氨三合一弹性织物连续轧染工艺 300
二、棉／涤／氨交织斜纹织物的开发 302
三、锦／棉／氨弹性闪光织物的染整工艺 305
四、棉／锦／氨弹性织物的染整工艺 307
五、涤／氨／粘经向弹性织物的染整工艺 309
六、棉／涤／氨泡绉弹性织物的染整工艺 316
七、人棉长丝／棉／氨弹性交织织物的染整工艺 317
八、锦／棉／氨弹性织物的染整工艺 319
第三节 含氨纶弹性织物生产实例分析评价 322
一、对含氨纶二元混纺（交织）弹性织物生产实例分析评价 322
二、对含氨纶三元混纺（交织）弹性织物生产实例分析评价 340
一、一般工艺流程 345
第一节 含氨纶弹性针织物染整加工的工艺流程和工艺条件 345
第六章 含氨纶弹性针织物的染整加工 345
二、一般工艺条件 346
第二节 含氨纶弹性针织物染整工艺生产实例 349
一、棉／氨平纹弹性针织物染整工艺 349
二、解决棉／氨弹性针织物折皱及色花问题的工艺探讨 351
三、解决棉／氨弹性针织物染色细皱纹的方法 356
四、采用丝光技术解决棉／氨弹性针织物的折皱问题 359
五、真丝和丝／氨包覆丝针织物的染色工艺 363
六、弹力醋酸丝针织乔其面料的开发 366
七、Lyocell／锦／氨交织弹性针织物的染整工艺 368
八、锦纶包缠氨纶丝经纬双弹经编针织物的染整加工 372
第七章 含氨纶弹性织物染整加工配套设备和助剂的选用 374
第一节 配套设备的选用 374
一、松弛处理设备 374
二、烧毛设备 376
三、练漂设备 376
四、定形设备 376
五、丝光设备 376
六、染色设备 377
七、柔软整理设备 379
八、预缩设备 379
第二节 配套染料助剂的选用 379
一、棉／氨弹性织物 379
二、锦纶／氨纶混纺（交织）织物 383
三、涤纶／氨纶混纺（交织）织物 386
四、羊毛／氨纶混纺（交织）织物 388
五、真丝／氨纶复合丝（包覆丝）织物 389
参考文献 391