目录 3
第一篇 总论 3
第一章 概论 3
第一节 油漆的功用 3
第二节 油漆的组成 4
第三节 油漆的分类 8
第四节 油漆的成膜 9
第五节 油漆的发展 13
第二章 油漆生产与加工概论 15
第一节 油漆生产加工工艺 15
第二节 生产加工设备 18
第三章 油漆生产加工工艺基础 22
第一节 油漆原料资源及其加工利用 22
第二节 生产加工过程及流程 35
第三节 生产加工效率指标 40
第四节 反应条件影响规律 45
第五节 催化剂的应用 48
第六节 物料衡算和热量衡算 52
第四章 油漆高聚物的特性 71
第一节 概论 71
第二节 高聚物的结构和性质 76
第三节 高分子化合物的合成和反应 93
第五章 油漆的施工与固化 108
第一节 施工 108
第二节 固化 114
第三节 涂料与涂膜的病态及其防治 116
第六章 油漆生产加工设备 122
第一节 油漆用高聚物生产加工设备 122
第二节 色漆生产加工设备 178
第一节 概述 230
第七章 油漆生产、加工工厂设计 230
第二节 总体装置设计 243
第三节 生产加工装置设计 268
第二篇 建工用油漆与水基油漆的生产、加工使用技术 299
第一章 溶剂型建筑油漆 299
第一节 概述 299
第二节 生产加工使用技术 306
第二章 内墙油漆 378
第三章 外墙油漆 409
第四章 地面油漆 430
第五章 水分散性油漆 442
第六章 阳极电泳漆 462
第七章 阴极电泳漆 472
第八章 乳胶漆 502
第一节 概述 502
第二节 乳胶漆的组成 505
第三节 乳胶漆的配方设计 523
第四节 乳胶漆的生产 532
第五节 乳胶漆的品种 540
第六节 外墙保护理论 553
第七节 乳胶漆的成膜机理 555
第八节 乳胶漆性能指标含义和作用 557
附录： 562
合成树脂乳液外墙涂料 562
合成树脂乳液内墙涂料 570
溶剂型外墙涂料 575
复层建筑涂料 581
自行车用面漆 591
自行车用底漆 596
饰面型防火涂料通用技术条件 600
船底防锈漆通用技术条件 605
各色汽车用面漆 609
汽车用底漆 614
机舱舱底涂料通用技术条件 619
室内钢结构防火涂料通用技术条件 622
硅酸盐复合绝热涂料 630
第三篇 多彩油漆的生产、加工使用技术 641
第一章 多彩油漆 641
第一节 基本概念 641
第二节 多彩涂料 642
第三节 水包水型多彩花纹涂料 658
第四节 油包水型立体花纹涂料 685
第五节 油包油型多彩花纹涂料 689
第六节 水包油型多彩花纹涂料 692
第七节 废塑料制多彩涂料 699
第八节 多彩立体花纹涂料 705
第九节 合成树脂多彩涂料 715
第十节 多彩内墙涂料 727
第十一节 其他多彩涂料 735
第二章 美术油漆 741
第一节 美术涂料概述 741
第二节 锤纹漆 749
第三节 橘纹漆 782
第三章 其他美术油漆 795
第一节 幻彩涂料的基本概念 795
第二节 幻彩涂料 796
附录： 809
硝基清漆 809
丙烯酸清漆 817
各色氨基烘干磁漆 822
锌黄、铁红过氯乙烯底漆 833
各色过氯乙烯磁漆 838
环氧-聚酯粉末涂料 844
各色聚氨酯磁漆（双组分） 848
氯磺化聚乙烯防腐涂料（双组分） 857
氯化橡胶防腐涂料 863
环氧沥青防腐涂料（分装） 869
各色酚醛防锈漆 875
红丹醇酸防锈漆 878
X06-1乙烯磷化底漆（分装） 882
L04-1沥青磁漆 886
E04-1各色酚醛磁漆 889
C07-5各色醇酸腻子 892
A16-51各色氨基烘干锤纹漆 895
机床底漆 898
各色硝基铅笔漆 902
各色硝基铅笔底漆 906
各色硝基外用磁漆 910
醇酸清漆 915
聚氧酯清漆（分装） 922
各色醇酸调合漆 930
各色醇酸磁漆 934
第四篇 防水与防火油漆的生产、加工使用技术 945
第一章 沥青防水油漆 945
第二章 合成防水油漆 987
第三章 阻燃油漆 1011
第四章 耐火油漆 1020
第五章 防火油漆 1022
第一节 概述 1022
第二节 防火涂料的分类及组成 1023
第三节 防火涂料的防火机理 1025
第四节 饰面型防火涂料 1026
第五节 钢结构防火涂料 1034
第六节 防火涂料展望 1038
第一章 防锈油漆 1043
第五篇 防锈与防污油漆的生产加工使用技术 1043
第二章 带锈油漆 1046
第三章 防锈底漆 1049
第四章 防污油漆 1051
第五章 合成防污油漆 1070
附录： 1076
船用饮水舱涂料通用技术条件 1076
船壳漆通用技术条件 1079
船用油舱漆通用技术条件 1082
船用车间底漆通用技术条件 1085
船用防锈漆通用技术条件 1092
船底防污漆通用技术条件 1094
船舶压载舱漆通用技术条件 1097
船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件 1099
船用水线漆通用技术条件 1103
甲板漆通用技术条件 1107
货舱漆通用技术条件 1110
道路标线涂料 1113
电子元件漆 1125
水泥地板用漆 1130
电冰箱用磁漆 1134
电冰箱用粉末涂料 1139
C06-1铁红醇酸底漆 1144
A01-1、A01-2氨基烘干清漆 1149
F01—1酚醛清漆 1154
H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆 1158
S07—4聚氨酯清漆 1163
J52-81和J52-61氯磺化聚乙烯防腐涂料配套体系（双组分） 1167
机床面漆 1172
第一节 概述 1179
第一章 防霉油漆 1179
第六篇 其他油漆的生产、加工使用技术 1179
第二节 原理 1180
第三节 配方设计 1182
第四节 防霉涂料生产、产品质量检测和施工 1195
第五节 灭虫涂料 1197
第二章 粉末涂料 1204
第一节 热塑型粉末涂料的制造 1204
第二节 热固型粉末涂料熔融挤出混合制造法 1206
第三节 粉末涂料的特殊制造法 1215
第三章 划线涂料 1221
第四章 有机硅漆 1240
第五章 色漆 1281
第一节 研磨分散设备 1281
第二节 色漆生产工艺 1296
第一节 面漆 1310
第六章 面漆和底漆 1310
第二节 底漆 1324
第七章 生漆 1348
附：辅助材料相关标准 1394
涂料用稀土催干剂 1394
涂料用有机膨润土 1399
涂料用催干剂 1403
X-1、X-2硝基漆稀释剂 1410
X-3过氯乙烯漆稀释剂 1412
X-4氨基漆稀释剂 1414
T-1脱漆剂 1416
T-2脱漆剂 1418
F-1硝基漆防潮剂 1420
F-2过氯乙烯漆防潮剂 1423
第二节 ISO 9000系列标准 1427
第一节 质量保证体系介绍 1427
第一章 油漆质量保证体系 1427
第七篇 油漆生产安全操作与质量监管 1427
第三节 ISO 14000系列环境管理体系标准简介 1429
第四节 质量保证体系的作用 1430
第五节 水性涂料生产的质量保证 1432
第六节 水性涂料的有关标准介绍 1436
第二章 安全、卫生和环境 1438
第一节 安全问题 1440
第二节 健康危害 1443
第三节 环境保护问题 1451
第三章 油漆生产的安全技术 1453
第一节 引言 1453
第二节 防火防爆安全知识 1455
第三节 防尘防毒安全技术 1463
第一节 涂料生产环境保护概述 1467
第四章 三废监测与治理 1467
第二节 生产污染物 1468
第三节 三废监测 1470
第四节 三废治理 1471
第五章 性能检测 1475
第一节 性能检测 1475
第二节 涂膜的性能检测 1477
第六章 毒性与刺激性试验 1485
第一节 急性毒性试验 1485
第二节 皮肤刺激性试验 1489
第三节 鼠伤寒沙门氏菌回变试验（Ames试验） 1491
第八篇 油漆生产、加工质量检测标准 1505
富锌底漆 1505
防渗涂料 技术条件 1511
水性沥青基防水涂料 1516
水溶性内墙涂料 1526
聚氨酯防水涂料 1532
水性聚氯乙烯焦油防水涂料 1544
聚氯乙烯弹性防水涂料 1550
溶剂型橡胶沥青防水涂料 1555
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 1559
外墙无机建筑涂料 1566
H07-34各色环氧酯烘干腻子H07-5各色环氧酯腻子 1573
Q06-4各色硝基底漆 1576
Q07—5各色硝基腻子 1579
G07-3各色过氯乙烯腻子 1582
G52—31各色过氯乙烯防腐漆 1585
G52-2过氯乙烯防腐漆 1589
X98-11、X98-14缩醛烘干胶液 1592
W61-34草绿有机硅耐热漆 1595
W61-55铝粉有机硅烘干耐热漆（分装） 1598
W37-51红有机硅烘干电阻漆 1601
t03-1各色酯胶调合漆 1604
H11-51各色环氧酯烘干电泳漆 1607
H11-52各色环氧酯烘干电泳漆 1610
L01-34沥青烘干清漆 1613
F53-40云铁酚醛防锈漆 1616
T04-1各色酯胶磁漆 1619
A30-11氨基烘干绝缘漆 1622
C30-11醇酸烘干绝缘漆 1626
C33-11醇酸烘干绝缘漆 1629
H30—12环氧酯烘干绝缘漆 1632
W30-11有机硅烘干绝缘漆 1635
W30-12有机硅烘干绝缘漆 1638
W32-53粉红有机硅烘干绝缘漆 1641
聚酯聚氨酯木器漆 1644
紫外光（UV）固化木器漆 1652
钢结构桥梁漆 1657