目录 1
第1章 机床传动基础知识 1
1.1 机床的运动分析 1
1.1.1 工件表面的成形运动 1
1.1.2 辅助运动 2
1.2 常用机械传动装置 3
1.2.1 典型分级变速传动机构 3
1.2.2 离合器 5
1.2.3 换向机构 9
1.3.1 传动链及传动原理图 10
1.3 机床的传动系统及调整计算 10
1.3.2 传动系统图 11
1.3.3 转速图简介 14
1.3.4 机床运动的调整计算 15
1.4 习题与思考题 18
第2章 车床 21
2.1 CA6140型卧式车床传动系统 21
2.1.1 机床的主要组成部件 21
2.1.2 机床的传动系统 22
2.2 CA6140型卧式车床的主要部件结构 33
2.2.1 主轴箱 33
2.2.2 进给箱 40
2.2.3 溜板箱 45
2.3 其他常见车床简介 48
2.3.1 回轮、转塔车床 49
2.3.2 立式车床 53
2.3.3 铲齿车床 54
2.3.4 高精度丝杠车床 56
2.4 习题与思考题 59
第3章 铣床 60
3.1 X6132型万能升降台铣床 60
3.1.1 主要组成部件 61
3.1.2 机床的传动系统 61
3.1.3 主要部件结构 64
3.2 利用万能分度头铣螺旋槽 72
3.2.1 万能分度头的用途和传动系统 72
3.2.2 铣螺旋槽的调整计算 73
3.2.3 挂轮齿数配换方法 75
3.3 其他常见铣床简介 77
3.3.1 立式升降台铣床 77
3.3.2 龙门铣床 78
3.3.3 万能工具铣床 79
3.3.4 螺纹铣床 79
3.4 习题与思考题 80
4.1.1 主要组成部件 81
4.1.2 机床的传动系统 81
第4章 钻床和镗床 81
4.1 Z3040型摇臂钻床 81
4.1.3 主要部件结构 84
4.2 TP619型卧式铣镗床 88
4.2.1 主要组成部件及其运动 88
4.2.2 机床的传动系统 89
4.2.3 主轴部件结构 95
4.3 其他常见钻、镗床简介 96
4.3.1 其他常见钻床简介 96
4.3.2 其他常见镗床简介 97
4.4 习题与思考题 103
5.1.1 牛头刨床 104
第5章 刨床和拉床 104
5.1 刨床 104
5.1.2 龙门刨床 105
5.1.3 插床 111
5.2 拉床 112
5.2.1 拉床的用途、特点及类型 112
5.2.2 典型拉床简介 112
5.3 习题与思考题 114
第6章 磨床 116
6.1 概述 116
6.2.1 机床的用途和运动 117
6.2.2 机床的组成和主要技术规格 117
6.2 M1432A型万能外圆磨床 117
6.2.3 机床的主要部件结构 118
6.3 其他常见磨床简介 125
6.3.1 内圆磨床 125
6.3.2 面磨床 126
6.3.3 螺纹磨床 128
6.4 习题与思考题 129
第7章 齿轮加工机床 130
7.1 概述 130
7.1.1 齿轮加工机床的工作原理 130
7.2 Y3150E型滚齿机 132
7.2.1 主要组成部件 132
7.1.2 齿轮加工机床的类型及其用途 132
7.2.2 机床运动的调整计算 133
7.2.3 机床的工作调整及主要部件结构 141
7.3 插齿机 145
7.3.1 插齿工作原理及所需运动 145
7.3.2 Y5132型插齿机 146
7.4 其他类型齿轮加工机床简介 151
7.4.1 圆柱齿轮磨齿机 151
7.4.2 锥齿轮加工机床 153
7.5 机床的传动精度 156
7.5.1 传动精度及其对加工精度的影响 156
7.5.2 传动误差及其传递规律 156
7.5.3 提高传动精度的措施 158
7.6 习题与思考题 159
第8章 自动化机床 161
8.1 概述 161
8.2 机械式凸轮分配轴控制的自动机床 163
8.2.1 轮分配轴控制系统的类型 163
8.2.2 单轴转塔自动车床 164
8.3 电气程序控制机床 180
8.3.1 机床程序控制的概念 180
8.3.2 卡盘多刀半自动车床 183
8.4 习题与思考题 190
9.1.1 数控机床的特点 192
9.1 概述 192
第9章 数字程序控制机床 192
9.1.2 数控机床的组成 193
9.1.3 数控机床的分类 194
9.2 数控机床的程序编制 196
9.2.1 程序编制的步骤及方法 196
9.2.2 标准代码 197
9.2.3 程序的格式 197
9.2.4 加工程序编制实例 201
9.3 数控机床的典型机构 204
9.3.1 进给伺服电动机 204
9.3.2 机械传动机构 208
9.3.3 位置检测元件 211
9.3.4 自动换刀装置 214
9.4 习题与思考题 217
第10章 分级变速主传动系统设计 218
10.1 分级变速系统的转速数列 218
10.1.1 主轴转速按等比数列排列的优点 218
10.1.2 标准公比和标准转速数列 220
10.1.3 分级变速系统的变速范围 222
10.2 分级变速传动系统的特性 223
10.2.1 分级变速系统的内在规律 223
10.2.2 结构式 225
10.2.3 变速组的变速范围 226
10.3.1 确定传动方案的一般原则 227
10.3 主传动分级变速系统拟定方法 227
10.3.2 分级变速传动系统设计实例 230
10.3.3 确定齿轮齿数 232
10.3.4 齿轮的布置 241
10.4 传动件的计算转速及其确定 243
10.4.1 主传动系统的功率特性及计算转速 243
10.4.2 主轴及其他传动件计算转速的确定 244
10.5 习题与思考题 245
第11章 机床主要部件结构分析 247
11.1 主轴部件 247
11.1.1 对主轴部件的基本要求 247
11.1.3 主轴 249
11.1.2 主轴部件的类型 249
11.1.4 主轴部件的常用轴承及配置形式 252
11.2 床身与导轨 256
11.2.1 床身 256
11.2.2 导轨 258
11.3 操纵机构 262
11.3.1 操纵机构的功用、组成及分类 262
11.3.2 对操纵机构的要求 263
11.3.3 常用变速操纵机构的结构及工作原理 263
11.4 习题与思考题 267
12.1.1 机床改装的主要目的及途径 268
12.1.2 机床改装时应注意的问题 268
第12章 机床的改装 268
12.1 概述 268
12.2 机床改装实例 269
12.2.1 提高机床生产率的改装 269
12.2.2 改变和扩大机床工艺范围的改装 272
12.3 应用微电子技术改装机床 274
12.3.1 应用数显技术提高机床加工精度的改装 275
12.3.2 应用微机改装机床 276
12.4 习题与思考题 277
13.1 概述 278
13.1.1 组合机床的特点与应用范围 278
第13章 组合机床 278
13.1.2 组合机床的类型 280
13.2 组合机床的通用部件 283
13.2.1 通用部件的分类 284
13.2.2 单轴头 284
13.2.3 动力箱 286
13.2.4 动力滑台 287
13.3 习题与思考题 288
第14章 机床的安装验收及维护 289
14.1 机床的安装及验收 289
14.1.1 机床的地基 289
14.1.3 机床的验收试验 290
14.1.2 机床的安装 290
14.2 机床的日常维护及保养 295
14.2.1 机床的日常维护 295
14.2.2 机床的保养及维修 295
14.3 通用机床常见故障及排除 296
14.3.1 通用机床常见故障及其产生的主要原因 297
14.3.2 影响机床性能主要零部件的修复 298
14.3.3 卧式车床及万能升降台铣床的常见故障及其排除 302
14.4 习题与思考题 309
附录A 相关资料 310
A.1 金属切削机床类、组、系划分及主参数 310
A.2 传动元件简图符号（节录处GB/T4460—1984） 315
参考文献 319