第一章 绪言 1
第二章 鞣皮之目的及其意义（附皮革之利用表） 5
第三章 制革原料皮之贮藏法 7
第一节 鲜皮之处理法 8
第二节 乾皮之处理法 8
1．无盐乾皮 8
2．加盐乾皮 8
第三节 其他贮藏法 9
1．浸酸法 9
2．蚁醛液法 9
3．食盐升华物法 9
4．食盐氟化钠法 9
第四章 原料皮之损伤 11
第五章 皮之组织 14
1．四肢动物皮之截面数例 14
3．粒面之花纹 15
2．鱼皮之截面 15
4．皮之各部位之名称 19
第六章 皮之化学的组成 21
第一节 清蛋白质及血球蛋白质 28
第二节 黏液质 29
第三节 体表色素蛋白 31
第四节 角质蛋白 32
第五节 弹性蛋白 34
第六节 网素组织 36
第七节 粒面外表之蛋白质 37
第八节 生胶质 37
第九节 脂肪成分 41
第十节 无机物 43
第七章 生胶质之等电位点 45
第一节 等电位点之意义 45
第二节 生胶质粉末之制造 46
第三节 等电位点之决定 47
第八章 单宁（鞣质）之化学 53
第一节 单宁之生成及单宁原料数例 53
第二节 单宁之有机化学 55
第三节 天然单宁之分类 58
第四节 合成单宁之分类 63
第五节 儿茶酚或儿茶素之分类 66
第六节 单宁之物理化学 67
1．单宁溶液之电位差 68
2．单宁之等电值点 70
3．单宁溶液之沈淀 70
第九章 单宁之提出 75
第一节 循环式提出法 75
第二节 真空式提出机 76
第三节 单宁提出量与温度之关系 77
第十章 皮革工业用水 82
第十一章 鞣皮 84
第十二章 皮之浸水 86
第一节 生皮之浸水 88
第二节 盐皮之浸水 90
1．盐生皮之浸水 90
2．盐乾皮之浸水 90
第三节 乾皮之浸水 91
1．使用碱之膨软法 92
2．使用酸之膨软法 95
3．酵素法 96
第十三章 浸灰及脱毛 97
第十四章 削肉及伸展裸皮 104
第十五章 脱灰 107
1．胰酵素所引起之弹性蛋白纤维之水解与pH值之关系 109
3．浓度之影响 110
2．时间之影响 110
4．氯化铵之影响 111
5．生胶质纤维之消化 111
6．蛋白分解酵素作用前後之生皮组织之比较 113
第十六章 磨面 114
第十七章 酸膨化及浸酸 115
第十八章 单宁鞣革法 121
第一节 单宁鞣革法之理论 121
第二节 单宁革暗色化之理论 122
第三节 单宁鞣法 123
1．靴面革及袋料革之制造 124
2．多脂牛革之制造 126
3．皮带革制造 127
4．底革之制造 129
第一节 铬鞣法之沿革 137
第十九章 铬鞣革法 137
第二节 铬鞣皮之理论 138
第三节 铬鞣法 139
1．一溶法 139
2．二浴法 143
3．鱼白色铬革之鞣法 144
第四节 铬鞣工程中所发生之诸障碍 146
第五节 铬鞣革之中和度对於加脂工程之影响 148
第六节 铬鞣革废屑之利用法 149
第七节 铬鞣法与单宁鞣法之比较 149
第八节 一浴法所用铬液之制造法 151
1．由硫酸与硫代硫酸钠之作用所得重铬酸钾之还原 151
2．由糖蜜作用所得重铬酸钾之还原 152
第九节 单铬鞣液之计算 154
第十节 单铬鞣液之碱度 155
第十一节 铬之定量法 156
1．在碱溶液中用溴水以行氧化而用硫氰化钾以除去过剩之亚溴酸法 157
2．沈淀数 158
第十二节 铬盐之诸性质 158
第十三节 铬盐之碱度及吸着量 172
第十四节 温度对於皮质吸铬之影响 173
第十五节 氢氧基酸盐在铬鞣中之影响 174
第十六节 铬吸着量与时间之关系 175
第十七节 铬液浓度对於铬吸着之影响 178
第十八节 中性盐对於皮质吸着铬盐之影响 181
第二十章 乾燥及整理工程 185
第二十一章 削革之目的及修里机 191
第二十二章 刮革之目的及刮革机 194
第二十三章 厄波式磨里及刷革机 197
第二十四章 撑张涂光泽剂及砑光工程 198
第二十五章 水压式压花及熨烫精制机 202
第二十六章 革之平面积测定机 205
第二十七章 市售革之分析结果 207
第二十八章 革之物理性质 212
第二十九章 毛皮制造法 215
第一节 鞣毛皮法 215
第二节 毛皮染色前之工程 216
第三节 毛皮之媒染 217
第四节 毛皮肉面之染色 219
第五节 毛皮染料（Ursol）与酸性或碱性染料并用时之情形 220
第六节 莱布暨希地方之毛皮工厂 221
第三十章 充革（人造革） 223
第一节 充革工业上所用硝化纤维素之溶剂 223
第二节 充革所用之硝化纤维素柔软剂 225
第三节 充革制造工程 225
第四节 硝化纤维素溶剂之收回 230
第五节 对於充革之物理的试验 231