第1章 焊接加工概述 1
1.1焊接加工技术及其特点 1
1.2焊接的分类及应用 2
第2章 焊接加工基础知识 5
2.1焊接工艺基础 5
2.1.1焊接接头及坡口 5
2.1.2焊缝种类及其标注 10
2.1.3焊接装配图的识读 16
2.2金属材料的焊接性 21
2.2.1常用金属材料的分类、牌号及用途 21
2.2.2常用金属材料的焊接性 33
2.3焊接方法的选择 38
第3章 焊条电弧焊的焊接 41
3.1电弧焊的过程 41
3.2电焊条 45
3.2.1电焊条的组成及作用 45
3.2.2电焊条的型号及牌号 48
3.2.3电焊条的选用及使用 64
3.3焊条电弧焊设备及工具 70
3.3.1焊条电弧焊的设备 70
3.3.2焊条电弧焊的工具 72
3.3.3电弧焊机的使用及维护 73
3.4电弧焊的基本操作 77
3.4.1引弧 77
3.4.2运条 79
3.4.3起焊、接头和收弧 81
3.44定位焊缝的焊接 85
3.5焊接规范 86
3.6板材的焊条电弧焊操作 90
3.6.1平焊 91
3.6.2立焊 96
3.6.3横焊 102
3.6.4仰焊 106
3.6.5多层多道焊 109
3.7管料的焊条电弧焊操作 113
3.7.1管料的水平转动焊 113
3.7.2管料的垂直固定焊 117
3.7.3管料的水平固定焊 120
3.8管板的焊条电弧焊操作 125
3.8.1管板平角焊 126
3.8.2管板仰角焊 129
3.8.3管板水平固定焊 133
3.9焊条电弧焊的其他操作 135
3.9.1单面焊双面成形焊接技术 135
3.9.2向下立焊焊接技术 140
3.9.3焊条堆焊技术 142
3.9.4焊条电弧焊的补焊 144
3.10焊条电弧焊操作实例 146
3.10.1小径管对接焊条电弧焊 146
3.10.2小直径管45°倾斜固定单面焊双面成形 148
3.10.3薄板焊条电弧焊的操作 151
3.10.4耐热管手工电弧焊的操作 153
3.11焊条电弧焊常见缺陷及防止 155
3.12电弧焊的安全技术 156
第4章 CO2气体保护焊的焊接 158
4.1 CO2气体保护焊概述 158
4.1.1 CO2气体保护焊的工作原理 158
4.1.2 CO2气体保护焊的特点及应用 160
4.2 CO2气体及焊丝 161
4.2.1CO2气体 161
4.2.2焊丝 162
4.3气体保护焊设备及工具 167
4.3.1焊接电源 167
4.3.2焊枪 168
4.3.3 CO2 气体保护焊机的使用及维护 170
4.4熔滴过渡形式及焊接工艺参数 172
4.4.1熔滴过渡形式的种类及特点 172
4.4.2主要焊接参数的合理选择 174
4.5 CO2气体保护焊的基本操作 180
4.5.1 CO2 气体保护焊的基本操作步骤 181
4.5.2 CO2气体保护焊的操作姿势及引弧、运弧、收弧 194
4.6板材CO2气体保护焊的操作 197
4.6.1平焊 197
4.6.2立焊 203
4.6.3横焊 205
4.6.4仰焊 206
4.7管材CO2气体保护焊的操作 208
4.8管板CO2气体保护焊的操作 210
4.9 CO2保护焊的其他操作 211
4.9.1药芯焊丝的CO2保护焊操作 211
4.9.2CO2电弧点焊 215
4.9.3 CO2堆焊及焊接修复 217
4.10 CO2保护焊的操作实例 221
4.10.1平板对接仰焊的CO2保护焊操作 221
4.10.2大管径对接垂直固定CO2保护焊的操作 224
4.10.3管板CO2保护焊的操作 227
4.10.4 20钢的CO2堆焊 230
4.10.5铸铁滑轮的CO2焊修复 231
4.11 CO2气体保护焊常见缺陷及防止 232
4.12 CO2气体保护焊的安全技术 236
第5章 氩弧焊的焊接 239
5.1氩弧焊的过程 239
5.2钨极惰性气体保护焊（TIG焊）的特点及应用 240
5.3 TIG焊的焊接设备 241
5.3.1焊接电源 241
5.3.2焊枪 242
5.3.3气路、水路系统及送丝机构 246
5.4 TIG焊的基本操作步骤 248
5.5 TIG焊的焊接参数选择 251
5.6 TIG焊各种位置的操作 261
5.6.1平焊 262
5.6.2立焊 267
5.6.3横焊 269
5.6.4仰焊 272
5.7 TIC焊的操作方法 274
5.7.1板材的焊接操作 275
5.7.2管料的焊接操作 277
5.7.3管板的焊接操作 280
5.8自动钨极氩弧焊的焊接 281
5.9熔化极活性气体保护焊（MAG焊）的焊接 285
5.9.1 MAG焊的特点及应用范围 285
5.9.2保护气体成分对MAG焊过程的影响 287
5.9.3 MAG焊的焊接设备 289
5.9.4低碳钢及低合金钢的焊接 290
5.10熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）的焊接 298
5.10.1 MIG焊的特点及应用范围 298
5.10.2 MIG焊的焊接设备 299
5.10.3 MIG焊焊接参数的选择 300
5.11氩弧焊的焊接实例 302
5.11.1管板的TIG焊 302
5.11.2直径42 mm耐热管的TIG焊 305
5.12氩弧焊常见缺陷及防止 307
5.13氩弧焊的安全技术 310
第6章 焊接缺陷及其质量的检查 312
6.1焊接应力及变形的产生 312
6.1.1应力与变形的概念 312
6.1.2焊接应力与变形产生的原因及基本形态 313
6.2减少和消除焊接应力的方法 314
6.3防止或减少焊接变形的方法 316
6.3.1焊缝焊接变形的一般规律 316
6.3.2防止或减少焊接变形的工艺措施 318
6.4焊接变形的矫正 324
6.5焊缝的缺陷 328
6.6焊接接头的质量检查 335
6.7焊件的形位公差检验 342