第一章 绪论 1
一、机修钳工在机械制造业中的工作范围 1
二、机械设备的失效 2
三、机修钳工应知应会的内容 3
四、机修钳工常用工具 4
第二章 机械制图 7
一、正投影原理 7
二、机械零件形状的表达方法 9
三、机械零件的规定画法 12
四、零件图与零件草图的绘制 29
五、一些常用机械零件的简便画法 33
六、装配图的识读 44
第三章 量具与公差配合 52
一、常用量具的名称、结构及使用方法 52
二、公差与配合 66
三、形状公差与位置公差 83
四、表面粗糙度 93
五、普通螺纹的公差配合 99
六、圆柱齿轮的精度标注 103
七、滚动轴承的精度及代号 105
一、常用电器知识 106
第四章 电工与机械传动 106
二、安全用电常识 118
三、机械传动基本知识 121
四、带传动、链传动、螺旋传动、齿轮传动及蜗杆传动 125
第五章 液压传动 140
一、液压传动的工作原理 140
二、液压系统的组成 142
三、液压传动计算简述 155
四、液压传动的优缺点 157
五、液压油的性质与选用 158
一、常用金属材料的物理力学性能 160
第六章 工程材料与热处理 160
二、钢 164
三、铸铁 174
四、有色金属 177
五、钢的热处理 181
六、铸铁的热处理 197
七、非金属材料与复合材料 198
第七章 金属切削基本知识与刀具 201
一、金属切削基本概念 201
二、金属切削中的工作运动 203
三、刀具的几何形状和角度 207
四、切削用量 211
五、切削热和切削液 212
六、刀具的磨损和寿命 214
七、机工常用刀具材料 216
八、常用金属材料的切削加工性 217
九、磨削基本原理和砂轮的选择 219
第八章 机械制造工艺基础与夹具 223
一、机械加工精度的概念 223
二、加工误差与减少误差的方法 224
三、工艺尺寸链简介 229
四、机床夹具概述 235
第九章 机修钳工工艺 249
一、工件的划线 249
二、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹 261
三、研磨 284
四、刮削 287
五、群钻的构造特点、性能及应用 294
六、特殊孔的钻削方法 301
第十章 装配基础 307
一、矫正、弯曲与旋转体的平衡 307
二、联接的装配 315
三、传动件的装配 322
四、滑动轴承的装配 339
五、精密滑动轴承的装配 345
六、轴瓦上巴氏合金的浇铸方法 352
七、滚动轴承的装配 354
八、精密滚动轴承的装配 358
九、导轨的刮削、修理要点及检测 363
十、螺旋机构的装配修理 374
十一、机床主轴部件精度检验 379
十二、设备的润滑与密封 382
一、零件装配工艺规程、装配方法及要点 387
第十一章 机械设备装配及修理 387
二、常用机械设备的拆卸、修理、装配、调整基本方法 401
三、机床种类及编号 409
四、磨床的修理装配 415
五、内燃机原理和结构 436
附录初、中级机修钳工试题样例 442
初级机修钳工知识要求试题 442
初级机修钳工技能要求试题 447
中级机修钳工知识要求试题 448
中级机修钳工技能要求试题 454