第一章 通则 1
一、棉纱线的质量与考核 1
二、回潮率与标准重量 2
三、半成品质量的考核 5
四、纱线强度的知识 7
五、评定纱线等级的几项计算 9
六、提高产品质量与经济效益 11
七、如何预防纱疵 12
八、纱线细度的一般知识 15
九、纱线支数和号数的换算 20
十、产品质量与工作质量的关系 26
十一、运转操作和运转管理 27
十二、警惕影响产品质量的因素 30
第二章 原料 33
十三、棉纤维纺纱的特点 33
十四、原棉主要物理特性与成纱的关系 34
十五、棉花的知识 37
十六、配棉常识 40
十七、原棉纤维长度的几种称呼法 43
十八、原棉含杂对成品质量的影响 44
十九、回花再用棉的合理使用 45
二十、使用低级棉及苏丹陆地棉的知识 46
二十一、化学纤维的含义 49
二十二、纤维细度的表示法 51
二十三、纤维吸湿与静电感应的基本知识 53
二十四、纺纱纤维常用鉴别法 57
二十五、纤维的强伸性质 57
二十六、化纤的混纺 61
二十七、原料混纺长度和细度的选配 63
第三章 清花梳棉 64
二十八、开棉清棉梳棉工作的任务和要求 64
二十九、开棉清棉主机设备简介 66
三十、棉卷质量对后部产品的影响 69
三十一、梳棉工序的梳理作用 70
三十二、金属针布和弹性针布 72
三十三、梳棉机落棉率的控制知识 74
三十四、清钢落棉和除杂效率的经验测算法 76
三十五、清钢工序的空调工作 78
三十六、梳棉机“一准四快”与分梳作用 78
三十七、清钢工序操作检查 80
三十八、清钢工序运转操作及测定 81
三十九、梳棉落筒不能过高 83
四十、梳棉机后车肚气流对落棉的影响 84
四十一、生条中纤维弯钩的增减 85
四十二、成纱条干上的棉结 86
四十三、棉网的清晰度 87
四十四、清梳工序产品的主要疵点 88
第四章 并粗工序 90
四十五、并粗工序的桥梁作用 90
四十六、并粗工序的操作重点 90
四十七、并粗挡车工的人为疵点 92
四十八、关于精梳和粗纱挡车工的操作测定 93
四十九、并粗挡车工应检查和掌握的设备状态 95
五十、并条工艺措施的重点 96
五十一、并条机纱条并合根数对不匀率的影响 97
五十二、牵伸的一般知识 99
五十三、计算牵伸和实际牵伸的关系 101
五十四、牵伸机构的类型及其作用 102
五十五、并条皮辊加大直径的效果 105
五十六、并粗工序出现的突发性纱疵 107
五十七、调整粗纱张力减少粗纱断头 109
五十八、粗纱前后排满管长度的差异 111
五十九、粗纱加捻的常识 112
六十、细纱挡车工处理断头应掌握的知识 116
第五章 细筒工序 116
六十一、降低细纱断头率的措施……………………………（11？）六十二、气圈形态对细纱断头的影响 120
六十三、温湿度对细纱断头的影响 121
六十四、钢板升降速度与断头率的关系 121
六十五、细纱导纱钩对纱条的影响 123
六十六、细纱捻度变化的规律 123
六十七、使用集合器对条干的影响 124
六十八、总牵伸倍数与后牵伸倍数 125
六十九、钢丝圈的选用 126
七十、皮圈对质量的作用 129
七十一、细纱后钳口磁性辊尚有生命力 130
七十二、牵伸波的形成 131
七十三、细纱多纺反手纱的道理 132
七十四、各工序对细纱重量不匀率的影响 133
七十五、精梳纱和普梳纱的特点 133
七十六、机织物和针织物对纱线的要求 133
七十七、络筒工操作和防疵 135
七十八、络筒张力装置对实物质量的关系 136
七十九、股线加捻方法与细纱的区别 136
八十、产量的计算 138
八十一、棉纱线计量单位件和吨的关系 143
八十二、棉纺厂常用单位的换算 144