目 录 1
第1章工业清洗概论 1
1清洗的概念和分类 1
1.1清洗的概念 1
1.2清洗的分类 1
2清洗的原理 2
3清洗的目的和意义 2
3.1石油化工设备清洗的目的和意义 2
3.2锅炉清洗的目的和意义 6
4工业清洗技术的发展过程和现状 7
4.1化学清洗技术 7
4.2物理清洗技术 9
4.3微生物清洗技术 11
5工业清洗技术的发展趋势 11
6我国清洗行业的发展回顾 12
6.1产业化清洗业的发展历程 12
6.2清洗业现状 13
6.3市场结构和容量 14
6.4清洗业的经营管理模式 15
6.5清洗业面临的问题和困难 16
7我国清洗行业面临的机遇和挑战 17
7.1我国清洗行业面临的挑战 17
7.2我国清洗行业面临的机遇 18
1我国常见锅炉简介 20
第2章清洗对象的结构和结垢情况 20
1.1工业锅炉的参数 21
1.2工业锅炉的规格、型号 23
1.3常见工业锅炉结构特点 25
1.4常见工业锅炉的结构 26
1.5工业锅炉与采暖锅炉的结垢及其分布 33
2特种锅炉 37
2.1废热锅炉结构和结垢情况 37
2.2废料锅炉结构和结垢情况 40
3电站锅炉 40
3.1 自然循环电站锅炉 40
3.2其他电站锅炉 42
3.3电站锅炉的结垢特点及分布情况 48
3.4电站锅炉炉膛结垢和积灰 50
4常见换热器 51
4.1概述 51
4.2间壁式换热器结构 52
4.3换热器的污垢分布情况 58
5常见塔器、容器、储罐 59
5.1常见塔器的结构及结垢分布情况 59
5.2塔内结垢的分布情况 66
5.3常见容器、储罐结构及结垢分布情况 67
6管道 72
6.1城市污水管道 72
6.2供水管道 72
6.3电厂排灰管道 73
6.4输油管道 74
6.5煤气管道 75
7中央空调 76
7.1中央空调的结构 76
7.2中央空调的结垢及危害 80
7.3中央空调循环水系统污垢的危害 80
7.4中央空调的清洗 81
7.5制冷剂系统的化学清洗 84
7.6压缩式中央空调制冷剂系统的清洗 84
8核电站 85
8.1概述 85
7.7溴化锂吸收式制冷剂的清洗 85
8.2核去污 87
8.3国内外对核设备化学清洗介绍 91
8.4蒸汽发生器化学清洗方法对比 94
9海上石油平台及船舶 101
9.1海上石油平台 101
9.2浮式油轮 104
9.3海洋船舶 106
10市政工程设备 107
10.1建筑物外墙 107
10.2采暖系统 108
11大型成套设备的清洗 110
11.1大型成套装置的特点 110
11.2大型成套装置开车前化学清洗的意义和必要性 111
11.3乙烯装置 116
11.4芳烃装置 121
11.5聚乙烯装置 123
11.6丙烯腈装置 126
11.7己内酰胺装置 128
11.8聚酯装置 128
11.9乙醛装置 131
11.10甲醇装置 133
11.11化肥装置 134
12冶金系统 146
12.1液压系统 146
12.2循环冷却水系统 148
第3章设备垢样采集、分析、化验 151
1设备垢样的采集及储存 151
1.1垢样的采集方法 151
1.2垢样的采集数量和储存 151
2垢样的常用鉴别方法 151
2.1碳酸盐垢 152
2.2硫酸盐垢 154
2.3硅酸盐垢 155
2.4磷酸盐垢 155
2.5磷酸铁钠水垢 157
2.6铁铜垢 158
2.7油垢和积蜡 160
2.8积炭垢 161
2.9尿素垢 162
2.10大气尘垢 163
2.11微生物污垢 163
第4章清洗剂的选择 167
1水的要求 167
2清洗中常用的酸 167
2.1清洗中常用的无机酸 168
2.2清洗中常用的有机酸 172
3常用碱 177
3.1氢氧化钠 177
3.2碳酸钠 178
3.3磷酸盐 179
3.4硅酸盐 180
4有机溶剂 181
4.1石油系溶剂 181
4.2氯化烃系溶剂 182
4.3氟碳系有机溶剂 183
5杀菌、除藻、污泥剥离剂 191
5.1氯 191
5.2二氧化氯 192
5.3季铵盐类杀菌剂 192
5.4唑啉酮类杀菌剂 193
5.5微生物污泥剥离剂 194
6表面活性剂 194
6.1表面活性剂的性质 195
6.2清洗中常用的表面活性剂 200
7化学清洗常用的助剂 202
7.1化学清洗常用的助溶剂 202
7.2化学清洗常用的还原剂 204
7.3化学清洗常用的氧化剂 206
7.4化学清洗常用的其他助剂 209
7.5各种清洗药剂的作用和用途 209
第5章酸洗缓蚀剂 212
1金属在酸性介质中的腐蚀 212
1.1均匀腐蚀 212
1.2局部腐蚀 212
1.3选择性腐蚀 214
1.4晶间腐蚀 215
1.5应力腐蚀破裂 215
1.6一些高价金属离子引起的腐蚀 215
2酸洗缓蚀剂的作用及原理 216
2.1酸洗缓蚀剂的作用 216
2.2酸洗缓蚀剂的缓蚀原理及分类 217
3酸洗缓蚀剂应用时的注意事项 219
3.1 正确选择缓蚀剂 220
3.2 正确使用缓蚀剂 220
3.3正确评定缓蚀剂 223
3.4酸洗缓蚀剂应具备的条件 227
4国内常用酸洗缓蚀剂简介 228
4.1多用酸洗缓蚀剂LAN-826 229
4.2 Lan-5硝酸缓蚀剂 236
4.3酸洗缓蚀剂IMG-5 243
4.4 LX9-001固体多用酸洗缓蚀剂 249
4.5醛－胺缩聚物类 249
4.6硫脲及其衍生物类 250
4.7吡啶及其衍生物类 251
5国内外在酸洗缓蚀剂领域最新的研究动态及发展趋势 251
第6章清洗配方的选择 252
1大型成套设备开车前的清洗 252
1.1普通碳钢设备 252
1.2不锈钢设备 253
1.4含铸铁设备 254
1.3含铜设备 254
1.5系统中含有多种材质 255
1.6除油、除锈、钝化三步合一清洗配方 255
1.7中性除油除钝剂清洗配方 255
2大型成套设备大检修期间清洗配方 256
2.1乙烯装置中的结焦清洗方法和配方 256
2.2聚丙烯装置中难溶垢的清洗配方 257
2.3化肥厂酸性气体脱除装置化学清洗配方 257
2.4氨回收清洗塔化学清洗配方 257
2.5丙烯酸装置污垢清洗配方 258
2.6大化肥装置中的碳化塔冷却水箱清洗配方 258
2.7化肥厂尿素装置换热器的化学清洗配方 258
2.10炼油厂烷基苯装置换热器清洗配方 259
2.8化肥厂废热回收器化学清洗配方 259
2.9炼油厂减压塔的清洗配方 259
2.11炼油厂常减压装置中的循环水系统在线清洗 260
2.12化纤厂减温减压器积垢的清洗配方 260
2.13石油化工厂浮阀塔的清洗配方 260
2.14石油化工行业冷却水系统微生物软泥清洗配方 260
3金属表面化学处理配方 262
3.1常用钢材酸洗配方及工艺 262
3.2有色金属除锈 266
3.3酸洗除锈抑雾剂 269
3.4金属表面除油清洗剂配方 269
3.5金属表面氧化、磷化、钝化 273
3.6切削液 274
3.7建筑物清洗剂配方 275
3.8玻璃清洗剂 276
第7章化学清洗技术 280
1清洗时机确定 280
1.1新装设备的清洗 280
1.2定期清洗 281
1.3根据结垢量决定清洗时机 283
1.4根据设备运行参数决定清洗时机 284
1.5从经济上考虑决定清洗时机 285
1.6其他设备清洗时机确定 287
2清洗对象的调研和分析 287
3.1清洗操作流程的确定 288
3清洗方案的基本勾画 288
3.2清洗工艺流程的确定 289
4清洗设备容积和面积的估算 293
4.1石油化工设备的容积估算 293
4.2锅炉清洗的容积计算 294
5清洗对象污垢量的计算 302
5.1锅炉垢量的计算 302
5.2一般设备垢量的计算 303
6清洗原材料的计算 303
6.1清洗药剂总量的计算 303
6.2配液过程中浓度计算和各种物质质量的计算 304
7清洗设备的选型 306
7.1多功能全自动化学清洗泵站 307
7.2小型全自动化学清洗泵站 310
7.3中型化学清洗站 310
7.4小型泵站 311
7.5现场设备和用具的基本配备方案 311
8清洗质量保证体系 312
9清洗方案的制订 313
9.1方案的主要内容 313
9.2方案举例 314
10化学清洗中常见的清洗方法 314
1.3单向阀、过滤器拆除 319
1.1管线设备隔离 319
1.2系统中所有测量的仪器、仪表必须拆除 319
1设备的隔离和前处理 319
第8章化学清洗的过程控制 319
1.4清洗现场的隔离 320
1.5对清洗对象进行预处理 320
2清洗工程的过程控制 320
3清洗现场工艺条件的控制原则 321
4清洗过程中的分析监测 323
4.1概述 323
4.2分析化验的采样方式 323
4.3水的pH值和浊度的测定 323
4.4清洗液的监测 324
4.5钝化液的测定 339
4.6清洗废液的监测 341
5检查验收 343
6清洗效果的评价标准 343
6.1除垢效果评价指标 343
6.2清洗过程的腐蚀控制效果评价指标 344
7清洗效果的评价方法 345
7.1腐蚀监测方法 345
7.2腐蚀量计算 350
7.3除垢率（洗净率）测定 351
7.4钝化效果的测定 352
7.5除油效果的测定 354
7.6其他清洗效果的测定 354
2引发化学清洗事故的原因分析 356
第9章化学清洗事故分析 356
1概述 356
3化学清洗事故的表现形式和对策 362
4化学清洗事故举例 366
实例1一起严重的锅炉酸洗事故 366
实例2一起清洗堵管事故 367
实例3一起未形成钝化膜的清洗事故 368
实例4未能彻底除垢的清洗事故 368
实例5亚临界锅炉进行化学清洗腐蚀事故 368
实例6设备附件被腐蚀的清洗事故 369
1概述 370
2化学危险品的危害及防护 370
第10章化学清洗安全技术 370
2.1氧化剂 371
2.2压缩气体和液化气体 372
2.3易燃物质 374
2.4毒害物质 375
2.5腐蚀性物质 376
2.6放射性物质 377
3灼伤的危害及其防护 378
4机械、设备安全使用注意事项 380
4.1电气设备、仪器 380
4.2机、泵等设备 382
4.3临时系统安装 382
5进塔人罐进行清洗施工时安全注意事项 383
6高处作业安全注意事项 384
7个人防护用品 384
7.1头部保护用品 385
7.2呼吸器官及面部防护用品 385
7.3防酸、碱用品 386
7.4防坠落用品 386
7.5防噪声用品 386
8清洗过程的安全保障制度 387
8.1健康、安全、环境体系的建立 387
8.2安全因素的过程控制 387
9.1清洗现场人身安全十大禁令 388
9清洗现场常用的各种安全禁令 388
9.2安全施工十大禁令 389
9.3防止中毒、窒息十条规定 389
第11章化学清洗废液及其处理 391
1清洗废液种类及其特征 391
1.1碱洗废液 391
1.2酸洗废液 391
1.3钝化废液 392
1.4冲洗废水 392
1.5水基金属清洗剂废液 392
1.6石油系溶剂清洗废液 393
2.3化学耗氧量（COD）的影响 394
2.1油污染 394
2.2酸碱污染 394
2化学清洗废液危害 394
1.7放射性废物 394
2.4.氟化物污染 395
2.5重金属离子污染 395
2.6亚硝酸盐及联氨污染 395
2.7高氨氮、高磷废水污染 395
3国家有关污水排放的环保法规、法令及摘要 397
3.1环境保护法摘要 397
3.2各类水质标准及排放标准 397
3.3清洗作业涉及的噪声标准 399
4清洗废液处理方法 399
4.1酸洗废液中和处理 399
4.2盐酸清洗废液处理 400
4.3氢氟酸清洗废液处理方法 401
4.4柠檬酸清洗废液处理方法 402
4.5氨基磺酸清洗废水处理 403
4.6 EDTA清洗废液处理方法 403
.4.7有机混合酸清洗废液处理 404
4.8硝酸酸洗及含氨废水处理方法 404
4.9磷酸清洗废液处理方法 405
4.10重金属离子处理方法 405
5碱洗废液处理方法 405
5.1 中和处理法 406
5.2烟道气中和处理法 406
5.4碱洗液中所含油污的处理方法 407
5.3含磷酸盐碱洗废液处理方法 407
6钝化废液处理方法 408
6.1亚硝酸钠钝化废液处理方法 408
6.2联氨钝化液处理 409
7水基清洗剂废液处理 410
7.1分解分离法 410
7.2分离法 410
8石油溶剂类清洗废液处理与回收利用 412
8.1沉淀分离 412
8.2蒸馏回收 412
9氟氯有机溶剂清洗废液处理方法 412
10.1浊度 413
10清洗废液检测项目和分析方法 413
10.2色度 415
10.3生化需氧量 419
10.4化学需氧量 425
10.5含油量 430
10.6硅酸化合物 431
10.7总铬的测定 432
10.8六价铬的测定 437
10.9铜、锌、铅、镉的测定 442
10.10氰化物的测定 445
10.11铵的测定 447
10.12氯化物的测定 451
10.13阴离子表面活性剂的测定 456
第12章常见物理清洗技术介绍 462
1高压水射流清洗技术 462
1.1水射流的基本概念 462
1.2水射流的分类 464
1.3常用高压水射流设备的基本构造 466
1.4水射流清洗的应用 467
1.5高压水清洗的优点 474
2 PIG清管技术及其应用 475
2.1 PIG清管技术概况 475
2.2 PIG清管技术的应用 477
2.4小结 481
2.3效果测评 481
3干冰清洗技术 482
3.1干.冰清洗原理 482
3.2清洗装备 482
3.3技术特点及工艺参数 483
3.4应用领域 483
3.5发展展望 484
4空气爆破清洗技术 484
4.1空气爆破清洗技术的特点 484
4.2空气爆破清洗技术工作原理 485
4.3空气爆破清洗技术装备 487
4.4空气爆破清洗技术应用 489
5.1概述 494
5超声波清洗技术 494
5.2原理 495
5.3工艺参数的选择 495
5.4超声波清洗的特点 496
6 高压电磁脉冲技术 497
6.1原理及概况 497
6.2几项高压电磁脉冲应用技术介绍 497
6.3结论 500
7气脉冲清洗技术 500
7.1原理 500
7.2主要施工设备及数量 500
7.5气脉冲清洗技术与其他清洗技术的对比 501
7.4施工程序 501
7.3气脉冲清洗技术特点 501
7.6结论 502
8机器人清洗的应用进展 502
8.1概述 502
8.2国外清洗机器人 503
8.3国内清洗机器人 505
8.4蓝色超人机器人特点 506
8.5蓝色超人的操作说明 506
附录1 原化学工业部《化工设备化学清洗质量标准》 507
附录2设备化学清洗工程质量评定及验收表（参考件） 512
附录3常用酸碱试剂的浓度与相对密度（20℃） 514
附录4 中国工业清洗协会（ICAC）简介 521
参考文献 524