《超声加工技术》PDF下载

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  • 作  者:曹凤国主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7502561021
  • 页数:207 页
图书介绍:本书阐述了超声加工原理和特点、介绍了超声加工主要设备、超声去除加工、表面光整、超声处理等。

1.1 超声加工技术发展概况和未来展望 1

1.1.1 超声加工技术发展概况 1

第1章 绪论 1

1.1.2 超声加工技术发展趋势和未来展望 3

1.2超声加工的特点和用途 4

1.2.1 超声加工的特点 4

1.3 超声加工常用名词术语和专用符号 5

1.3.1 超声加工常用名词术语 5

1.2.2 超声加工的用途 5

1.3.2超声加工专用符号 7

第2章 超声加工的基本原理 9

2.1超声波的特性 9

2.1.1 超声波的空化效应 9

2.1.2超声波的传播特性 12

2.1.3超声波的干涉、衍射和共振特性 16

2.1.4 超声波的吸收特性 19

2.1.5 超声波的多普勒效应 20

2.2.1 超声加工的基本原理 21

2.2超声加工的基本原理及其设备 21

2.2.2超声加工设备 22

第3章 超声波发生器 27

3.1模拟电路超声波发生器 27

3.1.1超声波振荡器 27

3.1.2超声波放大器 31

3.1.3 匹配电路和频率自动跟踪 37

3.2 数字电路超声波发生器 42

3.2.1 数字电路超声波发生器的基本原理 42

3.2.2 几种典型的数字电路超声波发生器 43

3.3超声波发生器应用 45

3.3.1 晶体管超声波发生器应用 45

3.3.2模拟集成电路超声波发生器应用 46

3.3.3 数字化控制超声波发生器应用 48

第4章 超声换能器 50

4.1磁致伸缩换能器 50

4.1.1 磁致伸缩材料的特性及换能器的工作原理 50

4.1.3磁致伸缩换能器的结构形式和特点 53

4.1.2磁致伸缩换能器的材料 53

4.2压电换能器 61

4.2.1 晶体的压电效应及压电换能器的工作原理 61

4.2.2压电材料及其性能 62

4.2.3 压电换能器的等效电路 64

4.2.4压电换能器的结构形式、特点及频率公式 65

5.2纵向振动变幅杆 73

5.2.1 变截面杆纵振动的波动方程 73

5.1 概述 73

第5章 超声变幅杆 73

5.2.2 单一变幅杆 74

5.2.3复合变幅杆 81

5.3有负载的变幅杆 84

5.3.1 负载力抗对变幅杆共振频率的影响 84

5.3.2 简单形状加工工具头对变幅杆共振频率的影响 85

5.4 扭转振动变幅杆 87

5.4.1 变截面杆扭转振动的波动方程 87

5.4.2 指数形扭转振动变幅杆 87

5.4.4 阶梯形扭转振动变幅杆 88

5.4.3 悬链线形扭转振动变幅杆 88

5.5 弯曲振动变幅杆 89

5.6超声变幅杆的设计 91

5.6.1 变幅杆类型的选择 91

5.6.2 变幅杆材料的选择 93

5.6.3 变幅杆的设计方法 93

第6章 超声材料去除加工 96

6.1 磨料冲击超声加工 96

6.1.1 半导体、玉石、陶瓷等材料的磨料冲击超声 96

6.1.2金刚石、立方氮化硼、碳化硼等材料的磨料冲击超声加工 98

6.1.3 磨料冲击超声雕刻加工 102

6.2超声磨削 103

6.2.1超声磨削装置 104

6.2.2超声磨削工艺规律 105

6.2.3超声振动修整砂轮 108

6.2.4超声清洗砂轮 110

6.2.5 工程陶瓷的超声磨削技术 111

6.3超声车削 114

6.3.1超声车削装置 114

6.3.2 超声车削过程的运动特性 117

6.3.3 超声车削对加工精度和表面质量的.影响 118

6.3.4难加工材料的超声车削 125

6.3.5 超声椭圆振动切削 131

6.4超声钻孔和镗孔 134

6.4.1超声钻孔 134

6.4.2超声镗孔 139

6.5超声锯料 140

6.5.1 超声锯料的基本原理与特点 140

6.5.3纵向振动缺齿式超声锯床 141

6.5.2超声锯床的类型 141

6.6超声旋转加工 142

6.7超声振动滚齿加工 144

6.7.1 超声振动滚齿加工的实现 144

6.7.2超声振动滚齿加工实验的工艺效果 144

6.7.3 超声振动滚齿系统的设计要点 145

6.8超声振动铰孔加工 145

6.8.1超声振动铰孔与试验条件 145

6.8.4超声振动铰孔的工艺规律 146

6.8.2超声振动铰孔过程的特有现象 146

6.8.3超声振动铰孔的效果 146

第7章 超声表面光整加工 149

7.1超声抛光 149

7.1.1 超声抛光的基本装置和工艺效果 149

7.1.2超声抛光的分类 150

7.1.3超声抛光技术在模具行业的应用 150

7.2超声珩磨 151

7.2.1 超声珩磨的临界速度 151

7.2.2超声珩磨的材料去除模型 152

7.2.3超声珩磨装置 154

7.2.4超声珩磨装置关键机构的设计 154

7.3超声砂带抛光 157

7.3.1 超声砂带抛光的基本原理 157

7.3.2超声砂带抛光的运动方式 158

7.4超声压光 159

7.4.1 超声压光的基本原理和装置 159

7.4.2超声压光工艺试验 160

7.4.3 超声压光的应用范围 163

第8章 超声焊接加工和其他应用 164

8.1超声焊接加工 164

8.1.1 超声金属焊接 164

8.1.2超声塑料焊接 168

8.2超声电镀 171

8.3超声清洗 172

8.3.1原理与特点 172

8.3.2 影响超声清洗效率的因素 173

8.3.3超声清洗设备 174

8.4超声处理 176

8.4.1超声乳化 177

8.4.2超声搪锡 177

8.4.3超声粉碎 178

8.4.4超声雾化 179

8.4.5超声凝聚 180

8.4.6超声除气 181

8.4.7超声加速过滤 182

8.4.8超声振动筛 182

8.4.12超声疲劳试验 183

8.4.11超声细化晶粒 183

8.4.9超声加速陈化过程 183

8.4.10超声淬火 183

8.4.13声悬浮技术 184

8.5超声金属塑性加工 185

8.5.1超声金属塑性加工的基本原理 185

8.5.2超声拉丝 186

8.5.3超声拉管 187

8.5.4 超声挤压、铆礅和其他塑性加工 188

第9章 超声复合加工 190

9.1超声电火花复合加工 190

9.1.1 超声电火花复合抛光 190

9.1.2超声电火花线切割复合加工 195

9.1.3超声电火花复合打孔 199

9.2超声电解复合加工 201

9.2.1 超声电解复合加工的基本原理和特点 201

9.2.2超声电解复合抛光 202

参考文献 204