目录第一章 生产与作业管理概述 1
一、什么是生产与作业管理 1
第一节 管理概述 1
二、生产与作业管理的职能 2
三、生产与作业管理的特征 3
四、生产与作业的管理组织 5
一、生产与作业管理的两大对象 6
第二节 管理范围 6
二、生产与作业管理的主要内容 9
三、生产与作业管理的基本问题 10
四、生产与作业管理的重大决策 12
一、制造业和服务业 14
第三节 生产类型 14
二、制造业的生产类型 16
三、服务业的生产类型 20
一、生产作业管理的历史 21
第四节 历史演变 21
二、生产与作业管理的大事年表 23
三、生产与作业管理的历史精粹 24
第二章 生产布局 27
一、什么是设施选址 27
第一节 设施选址 27
二、设施选址的原则 28
三、制造业选址的影响因素 29
四、服务业选址的影响因素 33
五、设施选址的具体步骤 34
六、设施选址的发展趋势 35
一、什么是设施布置 39
第二节 设施布置 39
二、设施布置的目标和内容 40
三、设施布置的原则 41
四、怎样进行厂房建筑设计 42
五、怎样进行车间布置 43
六、怎样进行仓库布置 46
八、怎样进行办公室布置 49
七、怎样进行商店布置 49
第一节 产品设计 53
第三章 产品设计与开发 53
一、新产品的种类和发展方向 53
二、产品设计概论 54
三、产品的设计过程 55
四、新产品的设计方法 57
五、提高产品设计的成功率 59
第二节 产品开发 63
一、产品开发的目的 63
二、产品开发的条件 64
三、产品开发的标准 64
四、产品开发的方式和策略 66
五、产品开发的过程 67
六、国际产品开发模式 70
一、什么是并行工程 72
第三节 并行工程（CE） 72
二、并行工程的本质 73
三、并行工程的实施框架 74
第四章 生产计划 77
第一节 生产计划内容原则 77
一、什么是生产计划 77
二、生产计划的基本分类 78
三、生产计划的内容要求 82
四、生产计划制定的基本原则 83
五、生产计划制定的具体原则 84
六、生产计划制定的主要步骤 86
第二节 生产计划的制定 87
一、计划制定考虑的问题 87
二、职工参与计划工作 90
三、寻求最优生产计划 91
四、避免计划工作失误 93
第三节 如何编制长期生产计划 95
一、长期生产计划的编制 95
二、编制年度生产计划 98
第四节 如何编制短期生产计划 101
一、短期生产计划的形式 101
二、短期生产计划表 102
第五章 生产组织 107
第一节 生产组织 107
一、组织生产的前提 107
二、生产组织的任务 109
三、生产组织的原则 110
四、生产组织的方法 112
第二节 生产组织方法 115
一、对象专业化 115
二、工艺专业化 118
三、工艺标准化 119
四、生产平准化 123
第三节 人员组织安排 126
一、企业班组建设 126
二、轮班工作制 130
第四节 生产的管理与控制 136
一、控制生产进度的方法 136
二、选择最佳新产品生产 140
三、选择合理的生产方案 142
四、流水线生产 144
五、工序质量检验 146
第六章 质量管理 149
第一节 质量管理的要素 149
一、什么是质量 149
二、质量的特性和意义 150
三、成功质量四要素 151
四、质量管理的要点 153
五、质量成本问题 154
六、质量管理的发展过程 155
第二节 质量管理方法 158
一、质量管理方法的种类 158
二、统计分析法 158
三、数据分层法 159
四、因果分析图法 161
五、排列图法 162
七、散布图法 164
六、直方图法 164
八、控制图法 166
第三节 全面质量管理（TQM ） 167
一、全面质量管理的内涵 167
二、全面质量管理的内容 169
三、全面质量管理的特点 172
四、全面质量管理的实现 173
五、如何解决质量问题 175
六、PDCA循环 178
第四节 ISO9000系列标准 180
一、标准的由来 180
二、标准的内容 182
三、三种认证形式 183
四、ISO9000的20个要素 184
五、ISO9000与TQM、TSO14000的关系 187
一、设备管理的目的 191
第一节 设备管理基础 191
第七章 设备管理 191
二、设备管理的内容 192
三、设备管理的方法 194
第二节 设备保养管理 195
一、为何要进行设备保养 195
二、设备保养的主要内容 196
三、设备保养的主要方式 197
四、设备保养的主要方法 198
五、设备保养的应用领域 199
第三节 设备的维修更新改造 201
一、设备维修管理 201
二、设备更新管理 203
第四节 设备备件管理法 204
一、备件管理的主要内容 204
三、设备改造管理 204
二、备件管理的主要方法 205
三、备件管理的应用领域 206
四、备件的仓储管理 207
五、备件的资金管理 210
第五节 全员设备管理 210
一、什么是全员设备管理 210
二、重点设备管理 211
三、设备点检管理 212
四、设备计划维修 214
五、设备故障管理 215
六、“5S”设备管理 216
七、全员设备管理的应用 216
第八章 供应链管理 219
第一节 供应链管理基础 219
一、什么是供应链 219
二、供应链管理的对象和内容 220
三、供应链管理中的电子商务应用 222
第二节 采购管理 226
一、采购管理的意义 226
二、采购管理的程序 227
三、物料采购管理的策略 228
四、准时采购管理 230
五、批量订购管理 232
六、国际采购管理 234
第三节 配送管理 237
一、什么是配送管理 237
二、两种配送系统 238
三、配送管理中的牛鞭效应 239
四、牛鞭效应产生的原因 239
五、如何减少牛鞭效应 241
一、什么是成本 247
第九章 成本管理与仓储、库存管理 247
第一节 成本管理 247
二、如何降低成本 250
三、如何进行成本管理 252
四、如何实现无浪费制造 254
第二节 仓储管理 258
一、物资验收入库管理 259
二、物资发放管理 260
三、物资保养管理 262
四、物资安全管理 263
五、物资搬运管理 265
第三节 库存管理 266
一、什么是库存 266
二、库存的分类 267
三、库存成本的种类 269
四、库存的利与弊 271
五、库存管理的策略 273
六、怎样降低库存 275
第十章 项目管理 279
第一节 项目管理基础 279
一、什么是项目管理 279
二、项目管理的特点 281
三、项目管理的目标和任务 282
四、项目管理的内容及应用 284
第二节 如何进行项目管理 285
一、掌握项目管理的周期 285
二、做出正确的管理决策 286
三、做出项目计划 287
四、进行项目控制 288
五、利用计算机辅助管理 290
第三节 项目经理 292
一、项目经理的任务 293
二、项目经理的职责 293
三、项目经理的权限 295
四、项目经理的绩效 295
五、项目经理的奖惩 296
六、项目经理如何进行项目管理 297
七、项目经理如何进行成本控制 298
第十一章 流程再造 303
第一节 流程再造基础 303
一、流程再造的由来 303
二、流程再造的含义 305
三、流程再造的原则 306
四、流程再造的方法 307
五、流程再造的程序 309
一、坚持三个核心原则 310
第二节 如何进行流程再造 310
二、遵循十个操作原则 311
三、进行全新流程设计 314
四、摆脱流程再造阻力 315
第三节 常见的流程再造 317
一、业务流程再造 317
二、新产品研究与开发的流程再造 319
三、采购流程再造 321
第十二章 生产方式 327
第一节 准时化生产 327
一、什么是准时化生产 327
二、JIT的主要管理方法 329
三、看板管理 333
第二节 最优生产技术和约束理论 336
一、OPT理论的产生 336
二、OPT的目标 337
三、OPT的原则 338
四、约束理论 341
第三节 精益生产 342
一、精益生产（LP）的产生 342
二、精益生产的特点 342
三、精益生产的主要内容 343
四、精益生产的优点 344
第四节 敏捷制造 345
一、什么是敏捷制造 345
二、敏捷制造的特征 345
三、敏捷制造的构成 347
四、敏捷制造三要素 348
第五节 计算机集成制造系统 351
一、CIMS集成的涵义 351
二、CIMS的功能结构 352
三、CIMS的作用 354