目录 1
第一章 轧钢生产工艺及设备配置 1
第一节 轧钢生产系统及轧制工艺 1
一、轧钢生产系统 1
二、轧钢生产工艺流程及基本工序 3
第二节 钢坯生产工艺及初轧机 5
一、初轧生产工艺 5
二、初轧机类型及特点 8
第三节 型钢及线材生产工艺及设备 11
一、型钢生产工艺流程及设备配置 11
二、线材生产工艺及设备配置 16
三、冷弯型钢生产 18
第四节 板带钢生产工艺及连续式板带轧机 21
一、板带钢生产特点 21
二、中厚板生产工艺及轧机布置 23
三、热轧板带钢生产 25
四、冷轧板带钢生产 32
参考文献 36
第二章 轧制工艺参数及力能参数 37
第一节 轧制工艺参数的确定 37
一、轧制温度 37
二、压下规程 38
三、轧制速度 42
四、张力制度 47
第二节 轧制时接触弧上的平均单位压力 49
一、轧制力学理论发展简况 49
二、卡尔曼及奥罗万微分方程 50
三、布兰德-福特的轧件单位宽度轧制压力公式 55
四、西姆斯平均单位压力公式 64
五、其他著名的平均单位压力计算公式 68
第三节 轧制总压力及轧制力矩 71
一、轧制时变形区内接触面积的计算 71
二、轧制总压力的方向及轧制力矩 74
第四节 轧制过程的数学模型及轧制力计算机程序 90
一、冷、热板带轧制过程的能耗模型及能耗（负荷）分配法 91
二、冷、热板带轧制过程的压力模型 96
三、弹跳方程、前滑模型及温降模型 107
四、带钢热连轧机精轧机组的设定模型 111
参考文献 114
第三章 轧辊及轧辊轴承 115
第一节 轧辊的类型与结构设计 115
一、轧辊的基本尺寸 115
二、轧辊的分类与结构型式 117
三、轧辊的常用材料 119
一、四辊板带轧机轧辊变形计算 127
第二节 轧辊设计的精确计算方法 127
二、工作辊与支承辊间的接触应力 134
三、空心轧辊的计算特点 136
第三节 轧辊用滚动轴承 139
一、轧辊用滚动轴承 139
二、滚动轴承寿命计算 140
第四节 轧辊动压轴承设计计算 142
一、动压轴承的工作原理 143
二、动压轴承几何参数的选择 145
三、动压轴承的计算 149
参考文献 156
一、轧辊调整机构的作用及分类 158
第四章 轧辊调整与平衡机构 158
第一节 轧辊调整机构 158
二、轧辊手动调整装置的改进 159
三、快速电动压下装置及阻塞事故 161
四、板带轧机电动压下装置 166
第二节 压下机构的设计计算 169
一、压下螺丝螺纹上的压力分布 169
二、压下螺丝和螺母的参数选择 172
三、压下螺丝轴向载荷分布的弹性接触有限元分析 174
四、压下螺母形状的优化 178
一、压下系统速比设计原则 179
第三节 压下系统最佳速比的确定 179
二、转矩最小的最佳速比 180
三、加速度最大的最佳速比 180
四、行程时间最短的最佳速比 181
五、按电机的发热条件确定最佳速比 183
第四节 液压压下系统及控制 188
一、液压压下装置的特点 188
二、液压控制系统的品质指标及压下系统的参数设计 190
三、液压压下装置的控制方式 193
第五节 轧辊的平衡装置 196
一、平衡装置的作用及型式 196
二、平衡力的选择与计算 198
参考文献 201
第五章 轧钢机工作机座 202
第一节 轧钢机架的类型与结构 202
一、机架的类型 202
二、机架的结构 203
三、机架的设计特点 205
第二节 机架的结构设计与制造 208
一、机架的结构参数 208
二、机架的制造 211
第三节 机架的强度与刚度计算 212
一、应用材料力学方法计算机架强度与刚度 213
二、应用弹性力学有限单元方法计算机架强度与刚度 221
三、机架的优化设计 222
第四节 机架的研究与实验 230
一、分析研究 230
二、实验研究 236
第五节 机架的安装 244
一、底座的安装 245
二、机架的安装 245
第六节 换辊装置 248
一、换辊装置的基本类型 248
二、工作辊快速换辊装置 254
三、快速换辊装置的分析比较 276
四、支承辊换辊装置 281
参考文献 288
第六章 轧钢机机座刚度、厚度自动控制与板形控制 290
第一节 机座的弹塑曲线（P-H图） 290
一、机座弹性变形曲线与弹跳方程 290
二、机座的弹塑曲线及其应用 294
第二节 厚度自动控制基本原理 303
一、产生厚差的原因 303
二、厚度自动控制系统的控制原理和基本型式 304
一、板形与板凸度 313
第三节 板形控制 313
二、板形控制的基本原理和基本方法 317
三、板形控制新技术和新型轧机 323
参考文献 330
第七章 轧钢机械的传动系统 331
第一节 联轴器 331
一、联轴器在轧钢机械上的应用 331
二、轧钢机主传动用大型齿式联轴器 333
三、安全联轴器 336
一、轧钢机械用联接轴的设计特点 341
二、滑块式万向接轴 341
第二节 联接轴 341
三、十字轴式万向接轴 349
四、弧形齿接轴 353
第三节 齿轮传动和主减速机 354
一、冶金重载圆柱齿轮承载能力计算 354
二、主减速机 363
第四节 齿轮座 372
一、齿轮座的类型 372
二、齿轮座的结构 373
三、齿轮座的基本参数 375
四、提高齿轮座人字齿轮轴使用寿命的措施 376
二、飞轮的尺寸和结构 378
一、飞轮的应用 378
第五节 飞轮 378
三、飞轮的强度计算 380
参考文献 381
第八章 轧钢机的扭转振动及垂直振动 383
第一节 轧钢机的扭转振动 383
一、轧钢机扭转振动的力学模型 383
二、轧钢机扭转振动固有频率及主振型 386
三、阻尼 392
四、轧制力矩载荷谱 393
五、轧制过程的瞬态响应 394
六、轧制冲击和打滑——非线性扭转振动 398
七、轧钢机扭振引起电机升高片共振 410
第二节 轧钢机的垂直振动 411
一、影响轧件厚度的轧机垂直振动 411
二、轧钢机的高频垂直颤振 415
参考文献 417
第九章 轧管设备 418
第一节 钢管生产 418
一、热轧无缝钢管生产 420
二、焊接钢管生产 427
三、钢管冷加工生产 429
一、斜轧机的分类 431
第二节 斜轧机 431
二、斜轧力能参数计算 433
三、工作机座 437
四、前台设备 452
五、后台设备 452
第三节 钢管纵轧设备 455
一、钢管纵轧时作用力与力矩计算 456
二、自动轧管机 464
三、连续轧管机 469
四、定、减径机和张力减径机 473
一、工作原理 482
第四节 周期式轧管机 482
二、周期式轧管机工作机列 483
三、工作机座 484
四、喂料装置 485
第五节 二辊周期式冷轧管机 489
一、二辊周期式冷轧管机的工作原理 489
二、二辊周期式冷轧管机的组成和要求 490
三、二辊周期式冷轧管机的工作机座 491
四、工作机座的平衡机构 494
五、回转送进机构 495
六、轧辊与芯棒 499
参考文献 501