目录 1
第1章 高炉生产概述 1
1-1 什么叫生铁？ 1
1-2 生铁有哪些种类？ 1
1-3 高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成？ 1
1-4 上料系统包括哪些部分？ 1
1-5 装料系统包括哪些部分？ 3
1-6 送风系统包括哪些部分？ 3
1-7 煤气回收与除尘系统包括哪些部分？ 3
1-8 渣铁处理系统包括哪些部分？ 3
1-9 喷吹系统包括哪些部分？ 3
1-11 高炉生产有哪些特点？ 4
1-10 动力系统包括哪些部分？ 4
1-12 高炉生产有哪些产品和副产品？ 5
1-13 高炉渣有哪些用途？ 5
1-14 高炉煤气有什么用途？ 5
1-15 高炉炉尘有什么用途？ 5
1-16 高炉炼铁有哪些技术经济指标？ 5
第2章 高炉用原燃料 10
第1节 矿石、熔剂和燃料 10
2-1 高炉生产用哪些原料？ 10
2-2 高炉常用的铁矿石有哪几种？各有何特点？ 10
2-3 铁矿石的性能如何？评价铁矿石质量的标准是什么？ 11
2-4 高炉为什么要用熔剂？常用的熔剂有哪几种？对熔剂的要求是什么？ 14
2-5 高炉用哪些燃料？各有何优缺点？ 15
2-6 焦炭在高炉生产中起什么作用？ 16
2-7 高炉冶炼过程对焦炭质量提出哪些要求？ 17
2-8 什么是焦炭的工业分析和元素分析？其主要内容是哪些？ 19
2-9 什么是焦炭的机械强度和热强度？测定的方法是什么？ 21
2-10 铁矿石入炉前需要经过哪些加工处理？ 22
2-11 选矿的目的和基本原理是什么？有哪几种选矿方法？ 23
2-12 什么叫精料？它的目标是哪些？ 24
2-13 什么叫高炉炉料结构？如何选定合理的炉料结构？ 25
2-14 什么叫矿石的冶金性能？它们是如何测定的？ 27
第2节 烧结矿的基本知识 31
2-15 什么是含铁矿粉烧结？ 31
2-16 铁矿粉烧结生产有何意义？ 31
2-17 现代烧结生产的工艺流程是什么样的？ 31
2-18 铁矿粉是怎样在烧结机上烧结成烧结矿的？ 33
2-19 抽风烧结生产的特点是什么？ 34
2-20 烧结料层中发生哪些物理、化学变化？ 35
2-21 烧结料层中固体炭的燃烧有何特点？ 37
2-22 烧结矿生产中为什么混合料中要配加熔剂？ 38
2-23 烧结矿生产中使用哪些熔剂？对它们有什么要求？ 38
2-24 为什么自熔性烧结矿和高碱度烧结矿的成品矿上有时会出现“白点”？ 39
2-25 烧结矿由哪些矿物组成？它们是怎样影响烧结矿性能的？ 40
2-26 烧结矿的宏观结构和微观结构对烧结矿质量有何影响？ 41
2-27 正硅酸钙对烧结矿质量有何影响？ 43
2-28 什么叫铁酸钙理论？发展铁酸钙液相需要什么条件？ 44
2-29 什么是高碱度烧结矿？它的冶金性能如何？ 45
2-30 什么叫SFCA烧结矿？它有什么特点？生产SFCA应具备什么条件？ 47
2-31 烧结过程能去除哪些有害元素？ 48
2-32 对烧结矿进行冷却的目的是什么？ 49
2-33 有哪几种冷却烧结矿的方法？ 50
2-34 烧结矿有哪些质量指标？ 51
2-35 什么是烧结矿品位、“扣CaO品位”和“扣有效CaO品位”？ 52
2-36 烧结矿中FeO含量对烧结矿质量有何影响？如何选定烧结矿中FeO含量？ 53
2-37 影响烧结矿强度的因素有哪些？ 54
2-38 改善烧结矿质量可采取哪些技术措施？ 55
2-39 什么是烧结精料？ 55
2-40 什么叫低硅烧结矿？生产它应采取哪些技术措施？ 55
2-41 什么叫小球／球团烧结？ 56
2-42 什么叫热风烧结？它有什么好处？ 57
2-43 什么叫烧结矿热处理？它有什么好处？ 58
2-44 什么是烧结矿整粒？其对高炉冶炼有什么意义？ 58
2-45 如何改善入高炉烧结矿的粒度？ 59
第3节 球团矿的基本知识 59
2-46 什么是球团矿？它有何特点？ 59
2-47 精矿粉是怎样成为8～16mm的生球的？ 60
2-48 生球是怎样焙烧成合格球团矿的？ 61
2-49 球团矿的生产和焙烧过程是怎样进行的？ 62
2-50 目前主要有哪几种球团焙烧方法？各有什么特点？ 64
2-51 国产球团与进口球团相比有何特点？ 67
2-52 什么叫橄榄石球团矿和白云石球团矿？ 68
2-53 什么叫金属化球团矿？高炉使用它有何特点？ 68
2-54 什么是冷固球团矿？ 69
第3章 高炉炼铁过程基本知识 70
第1节 高炉内的分解和还原过程 70
3-1 高炉原料中的游离水对高炉冶炼有何影响？ 70
3-2 高炉原料中的结晶水对高炉冶炼有何影响？ 70
3-3 高炉内碳酸盐分解的规律如何？对高炉冶炼有何影响？ 71
3-4 什么是高炉炼铁的还原过程？使用什么还原剂？ 72
3-5 在高炉炼铁过程中铁矿石所含氧化物哪些可以被还原？哪些不能被还原？ 73
3-6 铁氧化物在高炉内的还原反应有哪些规律？ 74
3-7 什么是碳素溶解损失反应？什么是水煤气反应？什么是水煤气置换反应？ 76
3-8 什么叫铁的间接还原？什么叫铁的直接还原？ 77
3-9 什么叫一氧化碳利用率和氢利用率？ 77
3-10 什么叫铁的直接还原度和高炉直接还原度？ 78
3-11 高炉炼铁中铁的直接还原和间接还原发展程度与碳消耗有什么关系？ 79
3-12 高炉内除了铁以外还有哪些元素还原进入生铁？ 81
3-13 从铁氧化物中还原铁和从复杂化合物中还原铁有什么区别？ 83
3-14 铁矿石是如何被还原剂还原的？ 84
3-15 哪些因素影响铁矿石的还原速度？ 85
3-16 生铁生成过程中渗碳反应是如何进行的？ 88
第2节 高炉内的造渣过程 90
3-17 高炉内炉渣是怎样形成的？ 90
3-18 炉渣的主要成分是什么？ 91
3-19 炉渣在高炉冶炼过程中起什么作用？ 92
3-20 什么叫炉渣碱度？ 93
3-21 什么叫碱性炉渣和酸性炉渣？ 93
3-22 炉渣的软熔特性对高炉冶炼有什么影响？ 94
3-23 什么叫炉渣的熔化温度？它对高炉冶炼有什么影响？ 94
3-24 什么叫炉渣熔化性温度？它对高炉冶炼有什么影响？ 97
3-25 什么叫炉渣黏度？它对高炉冶炼有什么影响？ 98
3-26 什么叫长渣？什么叫短渣？ 100
3-27 哪些因素影响炉渣黏度？ 100
3-28 关于炉渣结构有哪两种理论？ 103
3-29 现代炉渣离子结构理论如何解释炉渣碱度与黏度之间的关系 106
3-30 什么叫炉渣的稳定性？它对高炉冶炼有什么影响？ 106
什么影响？ 107
3-31 什么叫炉渣的表面性质？它对高炉冶炼有 107
3-32 什么叫高炉内硫的循环富集？ 108
3-33 炉渣是如何脱硫的？ 109
3-34 什么叫硫的分配系数？影响它的因素有哪些？ 110
3-35 哪些因素影响炉渣的脱硫能力？ 111
3-36 什么叫渣铁间的耦合反应？ 112
3-37 什么叫碱害？如何利用炉渣排碱？ 113
第3节 碳的气化与煤气和炉料运动 116
3-38 高炉内碳的气化反应有什么规律？ 116
3-39 高炉炉缸燃烧反应有什么特点？燃烧产物的成分和数量如何计算？ 117
3-40 炉缸燃烧反应在高炉冶炼过程中起什么作用？ 118
3-41 什么叫风口燃烧带和风口回旋区？ 119
3-42 什么叫风速？什么叫鼓风动能？如何计算风速和鼓风动能？ 121
3-43 什么叫风口前理论燃烧温度？它与炉缸温度有什么区别？ 122
3-44 哪些因素影响理论燃烧温度？ 123
3-45 煤气上升过程中量、成分和温度发生什么变化？ 124
3-46 哪些因素影响炉顶煤气成分？ 126
3-47 什么叫炉料与煤气的水当量？ 127
3-48 煤气上升过程中的热交换有什么规律？ 128
3-49 高炉料柱有哪些散料特性？ 129
3-50 高炉煤气是怎样从炉缸向上运动到达炉顶的？ 131
3-51 煤气在块状带内运动的阻力损失（△p）有什么规律？影响△p的因素有哪些？ 132
3-52 什么叫高炉料柱的透气性？ 133
3-53 料柱透气性在高炉冶炼过程中起什么作用？ 134
3-54 如何改善块状带料柱的透气性？ 134
3-55 煤气通过软熔带时的阻力损失受哪些因素影响？ 135
3-56 滴落带煤气运动的阻力主要受哪些因素的影响？ 136
3-58 哪些因素影响炉料的顺利下降？ 137
3-57 炉料在炉内为什么能连续下降？ 137
3-59 块状带炉料下降运动有什么特点？ 139
3-60 滴落带内炉料运动有什么特点？ 140
3-61 炉缸内液体渣铁运动有什么特点？ 141
3-62 什么叫液泛现象？ 142
第4章 高炉操作与事故处理 144
第1节 高炉操作概述 144
4-1 高炉操作的任务是什么？ 144
4-2 通过什么方法实现高炉操作的任务？ 144
4-3 高炉有哪几种基本操作制度？根据什么选择合理的操作制度？ 144
4-4 什么叫炉况判断？通过哪些手段判断炉况？ 145
4-5 调节炉况的手段与原则是什么？ 145
4-6 什么是热制度？表示热制度的指标是什么？ 146
第2节 基本制度的选择 146
4-7 影响热制度的因素有哪些？ 147
4-8 生产中如何控制好炉缸热状态？ 148
4-9 高炉炼铁对选择造渣制度有什么要求？ 148
4-10 怎样利用不同炉渣的性能满足生产需要？ 149
4-11 什么叫送风制度？它有何重要性？ 150
4-12 怎样正确选择风速和鼓风动能？ 150
4-13 冶炼强度与鼓风动能的关系是什么？ 153
4-14 入炉原料质量与鼓风动能的关系是什么？ 153
4-15 喷吹燃料与鼓风动能的关系是什么？ 155
4-16 富氧鼓风与鼓风动能的关系是什么？ 155
4-17 冶炼不同铁种与鼓风动能的关系是什么？ 157
4-18 风口长短与鼓风动能的关系是什么？ 157
4-19 风口数目与鼓风动能的关系是什么？ 158
4-21 怎样确定风口直径的大小？ 159
4-22 风口前理论燃烧温度在高炉冶炼中有什么作用？如何确定理论燃烧温度？ 159
4-20 合适的鼓风动能的波幅是多少？ 159
4-23 为什么要求圆周进风均匀？ 161
4-24 怎样利用直观现象与仪表判断送风制度是否合理？ 161
4-25 送风制度主要参数在日常操作中的调节内容有哪些？ 162
4-26 什么叫装料制度？什么叫上部调节？ 164
4-27 什么叫料线？料线高低对布料有何影响？ 165
4-28 什么叫批重？批重对布料有何影响？怎样选定合理的批重？ 165
4-29 双钟式高炉有哪几种装料方法？它们对布料有何影响？ 166
4-30 无料钟布料有何特点？ 167
4-31 什么叫炉料分布中的界面效应？ 169
4-32 矿石性质对炉料在炉内的分布有何影响？ 170
4-34 什么叫炉顶二氧化碳（CO2）曲线？为什么可以用它来判断炉内煤气流的分布状况？ 171
4-33 煤气流分布、煤气能量利用与高炉顺行之间有什么关系？ 171
4-35 如何根据CO2曲线来分析炉内煤气能量利用与 172
煤气流分布？ 172
4-36 什么叫炉顶煤气温度曲线？如何利用它判断炉内煤气流分布？ 172
4-37 炼钢生铁改换铸造生铁品种冶炼时操作制度应如何变化？ 175
4-38 炼钢生铁改换铸造生铁品种冶炼时如何进行变料操作？ 175
4-39 由铸造铁改炼炼钢铁时如何操作？ 176
4-40 冶炼铸造生铁加硅石有什么作用？ 177
第3节 炉况的判断与调节 177
4-41 怎样用直接观测方法判断炉况？ 177
4-42 怎样利用仪表判断炉况？ 178
4-43 正常炉况的标志是什么？ 180
4-45 影响炉况波动和失常的因素有哪些？ 181
4-44 失常炉况如何分类？ 181
4-46 边缘煤气流过分发展、中心过重的征兆是什么？应如何处理？ 182
4-47 边缘负荷过重、中心煤气发展时的征兆是什么？应如何处理？ 182
4-48 炉凉的征兆是什么？应如何处理？ 183
4-49 炉热的征兆是什么？应如何处理？ 184
4-50 管道行程的征兆是什么？应如何处理？ 185
4-51 偏行的征兆是什么？应如何处理？ 186
4-52 连续崩料的征兆是什么？应如何处理？ 187
4-53 悬料的征兆是什么？应如何处理？ 187
4-54 炉墙结厚的征兆是什么？应如何处理？ 188
4-55 炉缸堆积的征兆是什么？应如何处理？ 189
4-56 亏料线作业有什么危害？应如何处理？ 190
4-57 什么叫矿石和焦炭的熔剂系数？如何利用熔剂系数计算石灰石配加量？ 191
第4节 日常生产中的定量调节和常用的工艺计算 191
4-58 什么叫矿石的热量换算系数？如何利用热量换算系数进行变料计算？ 192
4-59 如何计算矿石的热消耗量？ 193
4-60 矿石品位变化时如何变料？ 197
4-61 如何根据生铁含Si量的变化进行变料？ 197
4-62 风温大幅度变化时如何变料？ 197
4-63 增减喷吹量时如何变料？ 198
4-64 如何按炉渣碱度的需要调整石灰石？ 198
4-65 如何根据烧结矿碱度变化调整石灰石？ 199
4-66 高炉炼铁的渣量如何计算？ 199
4-67 高炉风口前燃烧1kg碳需要多少风量？ 200
4-68 高炉生产的实际入炉风量和产生的煤气量如何计算？ 201
4-69 高炉送风系统的漏风率如何估算？ 202
4-70 如何根据仪表风量计算风速和鼓风动能？ 203
4-71 燃料在风口前的燃烧率如何计算？ 204
4-72 高炉内铁的直接还原度rd如何计算？ 205
4-73 高炉的冶炼周期如何计算？ 206
第5节 高炉事故处理 207
4-74 风口突然烧坏、断水如何处理？ 207
4-75 送风吹管烧坏如何处理？ 207
4-76 高炉紧急停水应如何处理？ 208
4-77 鼓风机突然停风应如何处理？ 208
4-78 高炉结瘤如何处理？ 209
4-79 炉缸冻结如何处理？ 210
4-80 高炉紧急停电应如何处理？ 211
4-81 如何防止炉缸炉底烧穿事故？ 211
4-83 怎样处理炉体跑火和开裂？ 213
4-82 如何防止和处理大灌渣？ 213
第6节 炉前操作及渣铁处理 214
4-84 炉前操作的任务是什么？ 214
4-85 出铁口的构造如何？ 215
4-86 怎样维护好出铁口？出铁口的合理深度是多少？ 215
4-87 对堵铁口用炮泥有什么要求？它由哪些原料组成？ 217
4-88 什么叫撇渣器？怎样确定它的尺寸？ 218
4-89 怎样确定主沟的长度和坡度？ 220
4-90 生产中炉前使用的铁沟料等如何配制？ 220
4-91 出铁前要做哪些准备工作？ 221
4-92 正常出铁的操作与注意事项是什么？ 222
4-93 有哪些常见的出铁事故？如何预防和处理？ 222
4-94 什么叫摆动流嘴？它有哪些优点？ 224
4-95 怎样确定出铁次数？ 226
4-96 出铁操作有哪些指标？ 227
4-97 高炉出铁使用哪些机械？ 228
4-98 渣口的结构如何？ 231
4-99 怎样维护好渣口？ 231
4-100 渣口操作有哪些要点？如何考核？ 232
4-101 炉渣处理有哪几种形式？ 233
4-102 炉前冲水渣有哪些工艺要求？ 234
4-103 我国炉前冲水渣主要使用哪几种方法？ 234
4-104 铁水罐有几种形式？各有何优缺点？ 237
4-105 生铁铸块使用什么设备？ 237
4-106 怎样计算必备的渣、铁罐数目？ 238
4-107 长期休风、封炉复风后对炉前操作有哪些要求？ 239
4-108 严重炉凉和炉缸冻结对炉前操作有哪些要求？ 240
4-109 大修、中修开炉的炉前工作有哪些特点？ 240
5-1 什么叫开炉？对开炉有何要求？ 242
5-2 开炉前有哪些准备工作？ 242
第5章 高炉开、停炉与休、复风 242
第1节 开炉与停炉 242
5-3 开炉前的生产准备工作包括哪些内容？ 243
5-4 怎样进行开炉前的试风？ 243
5-5 怎样进行开炉前的试水？ 244
5-6 怎样进行开炉前的试汽？ 244
5-7 怎样进行开炉前的试车？ 245
5-8 怎样进行开炉前的设备检查？ 245
5-9 怎样进行高炉烘炉？ 245
5-10 怎样选择开炉焦比？ 247
5-11 开炉料的炉缸填充有几种方法？各有什么优缺点？ 247
5-12 怎样安排开炉料的装入位置？ 248
5-13 怎样进行开炉料的配料计算？ 249
5-15 怎样进行开炉点火操作？ 254
5-14 什么叫带风装料？它有什么特点？ 254
5-16 怎样使用开炉的风量？ 255
5-17 怎样安排好开炉的炉前工作？ 255
5-18 开炉后回收煤气引气的条件是什么？ 256
5-19 决定高炉大、中修停炉的条件是什么？ 256
5-20 对停炉工作有哪些要求？ 257
5-21 停炉前有哪些准备工作？ 257
5-22 有哪几种停炉方法？ 258
5-23 怎样安全、快速降料面停炉？ 258
5-24 怎样确定放残铁的位置？ 260
5-25 怎样搞好放残铁操作？ 262
5-27 短期休风的休、复风操作程序是什么？ 263
第2节 休风与复风 263
5-26 什么叫休风？休风如何分类？ 263
5-28 什么叫倒流休风？有哪些注意事项？ 264
5-29 长期休风与短期休风的操作有何区别？ 264
5-30 什么叫炉顶点火？怎样进行炉顶点火？ 265
5-31 怎样做好长期休风后的密封工作？ 265
5-32 长期休风处理煤气有哪两种模式？ 266
5-33 怎样选择休风焦比？ 267
5-34 怎样确定休风前所加轻负荷料的位置？ 268
5-35 怎样搞好长期休风后的复风？ 268
5-36 什么叫封炉，怎样选择封炉焦比？ 270
5-37 怎样搞好封炉操作？ 270
6-2 为什么说精料是高炉强化冶炼的基础？ 272
6-1 高炉强化冶炼工艺操作技术包括哪些内容？ 272
第6章 高炉强化冶炼技术及其进步 272
第1节 工艺操作技术 272
6-3 我国精料技术取得哪些进步？发展方向怎样？ 273
6-4 什么叫高强度冶炼，高强度冶炼必须具备哪些条件？ 275
6-5 什么叫高压操作，高压操作的条件和优点是什么？ 276
6-6 高压操作有几种工作制度？各有什么优点？ 277
6-7 高压与常压的转换操作程序是什么？ 278
6-8 使用高压操作有哪些注意事项？ 278
6-9 什么是高压操作中的调压阀组？它的作用是什么？ 279
6-10 什么叫TRT？ 280
6-11 提高风温对高炉冶炼有什么影响？ 281
6-12 高炉接受高风温的条件是什么？ 282
6-13 什么叫综合鼓风和综合喷吹？ 283
6-15 高炉喷煤对煤的性能有何要求？ 284
6-14 高炉可喷吹的燃料有哪几种？我国以喷吹哪种燃料为主？ 284
6-16 喷吹煤粉对高炉冶炼过程有什么影响？ 285
6-17 什么叫喷煤“热补偿”？ 286
6-18 什么叫喷煤的“热滞后”？ 287
6-19 高炉喷吹煤粉在风口前燃烧有何特点？ 288
6-20 什么叫未燃煤粉？它对高炉冶炼有何影响？ 289
6-21 喷吹烟煤与喷吹无烟煤有何区别？ 291
6-22 限制喷煤量的因素是哪些？ 292
6-23 什么叫喷煤置换比？ 293
6-24 影响喷煤置换比的因素是哪些？如何提高喷煤置换比？ 294
6-25 喷吹煤粉的主要安全注意事项是什么？ 295
6-26 什么叫高炉富氧鼓风？富氧鼓风有几种加氧方式？各有何特点？ 296
6-27 富氧鼓风对高炉冶炼进程有何影响？ 297
6-29 高炉综合喷煤冶炼的特征是什么？ 298
6-28 富氧量受哪些因素的限制？ 298
6-30 综合喷煤操作的特点是哪些？ 299
6-31 什么叫加湿鼓风？它对高炉冶炼有哪些影响？ 300
6-32 什么叫脱湿鼓风？ 301
第2节 炉外铁水处理技术 302
6-33 什么叫炉外脱硫？它有什么意义？ 302
6-34 有哪些炉外脱硫方法和使用哪些脱硫剂？ 303
6-35 为什么铁水要脱硅？如何进行？ 304
6-36 什么叫铁水增硅？它有什么意义？如何进行？ 305
第3节 高炉冶炼过程的监测技术与计算机控制 305
6-37 高炉检测有哪些新技术？其意义如何？ 305
6-39 什么是高炉料面红外摄像技术？它有什么特点？ 306
6-40 什么是光导纤维检测技术？效果如何？ 306
6-38 什么是激光测料面技术？其特点如何？ 306
6-41 什么是料层测定磁力仪？ 308
6-42 如何用同位素测定炉料下行速度？ 308
6-43 何谓高炉冶炼过程的计算机控制？ 308
6-44 高炉基础自动化包括哪些内容？ 309
6-45 高炉过程控制完成哪些职能？ 309
6-46 什么叫高炉过程专家系统？ 310
第7章 高炉及其主要设备的选型和操作维护 313
第1节 高炉炉型 313
7-1 什么叫高炉炉型，它的尺寸如何表示？ 313
7-2 什么叫高炉有效容积？什么叫高炉工作容积？ 314
7-3 高炉的各部分对高炉生产有何影响？ 314
7-4 什么叫死铁层？它对高炉生产有何影响？ 315
7-5 高炉炉型发展趋势如何？ 315
7-6 高炉炉型尺寸是如何确定的？ 316
7-7 什么叫设计炉型、操作炉型和合理炉型？ 317
第2节 高炉炉墙 318
7-8 高炉炉墙由哪些部分组成？它们相互之间的关系如何？ 318
7-9 高炉各部位耐火砖衬如何选择？ 319
7-10 高炉炉身中下部、炉腰的结构有哪几种？ 321
7-11 高炉炉缸炉底结构有哪几种？ 322
7-12 高炉使用哪些冷却器？ 324
7-13 铸铁冷却壁烧坏的原因有哪些？ 326
7-14 铜冷却壁有哪些特点？ 327
7-15 高炉使用铜冷却壁的经济效益如何？ 329
7-16 国产铜冷却壁的价格性能比如何？ 329
7-17 高炉冷却方式有几种？ 330
7-18 高炉炉体如何维护？ 333
7-19 什么叫炉墙喷补和炉体灌浆？ 334
7-20 什么叫含钛料护炉？如何用它护炉？ 335
第3节 上料系统和炉顶装料设备 336
7-21 高炉上料系统由哪些设备组成？它们应满足哪些要求？ 336
7-22 向高炉炉顶供料有哪几种方式？它们各有何特点？ 336
7-23 上料系统的矿槽和焦槽起什么作用？ 338
7-24 高炉槽下有哪些设备？它们的用途是什么？ 339
7-25 高炉生产对炉顶装料设备有哪些要求？ 340
7-26 钟式炉顶由哪些部分组成？它有何特点？ 340
7-27 高炉无钟炉顶由哪些部分组成？它有何特点？ 343
第4节 高炉鼓风机、热风炉及其操作 344
7-28 高炉炼铁对鼓风机有哪些要求？ 344
7-31 什么叫风机的特性曲线？什么叫风机的飞动线（喘振线）？ 346
7-30 轴流式风机有何特点？ 346
7-29 离心式风机有何特点？ 346
7-32 高炉炼铁使用热风炉加热鼓风的意义何在？ 349
7-33 高炉的鼓风是如何在热风炉内加热的？ 350
7-34 高炉蓄热式热风炉有几种类型？各有何特点？ 350
7-35 热风炉使用哪些耐火材料？对它们有什么要求？ 354
7-36 热风炉格子砖有哪些热工特性？它们如何计算？ 356
7-37 怎样选择热风炉格子砖的砖型和热风炉蓄热面积？ 358
7-38 球式热风炉的球床有哪些热工特性？与格子砖相比它有何特点？ 359
7-39 热风炉有哪些阀门？它们的作用是什么？ 360
7-40 什么叫陶瓷燃烧器？ 361
7-41 热风炉使用哪些燃料，如何计算燃料需要量和可能达到的拱顶温度？ 363
7-42 热风炉如何烘炉？ 365
7-44 如何选择热风炉烧炉制度？ 367
7-43 热风炉如何凉炉？ 367
7-45 怎样确定合理的燃烧、送风周期？ 368
7-46 什么叫并联送风？有几种并联送风形式？并联送风有何优缺点？ 369
7-47 提高风温的措施有哪些？ 370
7-48 有哪些方法用于预热助燃空气和煤气？ 372
7-49 怎样进行换炉操作？ 376
7-50 怎样进行热风炉的休风操作和倒流休风操作？ 377
7-51 热风炉有哪些常见的操作事故？如何处理？ 378
7-52 什么叫热风炉炉壳的晶间腐蚀？如何预防？ 379
7-53 从热风炉到炉缸的送风管路由哪些部分组成？ 379
7-54 高炉风口小套为什么会损坏？ 381
第5节 喷煤系统 382
7-55 高炉喷煤工艺流程由哪些系统组成，如何分类？ 382
7-56 喷煤制粉的任务是什么，用哪些设备来完成？ 385
7-57 制粉使用哪些磨煤设备，各有何特点？ 386
7-58 干燥气在制粉过程中的作用是什么，常使用哪些干燥气？ 389
7-59 间接喷吹时的粉煤输送工艺流程使用哪些设备？ 389
7-60 什么叫浓相输送和浓相喷吹？ 390
7-61 喷吹系统有哪些设备和装置？ 390
7-62 什么叫喷吹粒煤工艺？它有什么特点？ 393
第6节 煤气清洗与烟尘处理 394
7-63 高炉煤气为什么要清洗？ 394
7-64 高炉煤气清洗除尘有哪些工艺流程？ 394
7-65 重力除尘器是如何除尘的？ 395
7-66 洗涤塔是如何除尘的？ 395
7-67 文氏管是如何除尘的？ 396
7-69 布袋除尘器如何除尘？ 398
7-68 电除尘器如何除尘？ 398
7-70 发展布袋除尘需要加强哪些方面的工作？ 399
7-71 对炼铁的烟尘治理有哪些要求？ 400
7-72 出铁场的烟尘如何治理？ 400
7-73 原料系统的粉尘如何治理？ 402
附录 405
附表1 高炉冶炼过程的主要化学反应及热效应 405
附表2 元素在高炉冶炼中的分配 407
附表3 原料及产品焓示例 408
附表4 高炉冶炼中常用换算值 409
附表5 常用燃料发热值 410
附表6 影响燃耗和产量的因素与数值 411
附表7 炼铁生产用烧结矿、球团矿标准 423
附表8 生铁标准（GB/T717—98、GB718—82、GB1412—85） 424