目 录 1
第二版前言 1
第一版序 1
第一版前言 1
主要符号表 1
第一章 概论 1
§1-1 污垢对换热设备的影响 1
§1-2 换热设备污垢研究的意义 5
§1-3 污垢的分类 10
1-3-1 按工艺过程 10
1-3-2 按工质状态 11
1-3-4 按污垢形成的主要物理／化学过程 14
1-3-3 按随时间变化特性 14
1-3-5 其他分类法 17
§1-4 污垢耗费的估算（垢害的定量估计） 18
1-4-1 污垢耗费的组成 18
1-4-2 污垢耗费的估算例 20
§1-5 污垢研究简史、现状与展望 24
1-5-1 污垢研究简史 24
1-5-2 换热设备污垢研究的现状 29
1-5-3 换热设备污垢研究的展望 41
附录生物污垢的基础知识 42
参考文献 48
第二章 污垢的形成过程与影响因素分析 69
§2-1 污垢的形成过程 69
2-1-1 概述 69
2-1-2 起始 71
2-1-3 输运 76
2-1-4 附着 77
2-1-5 剥蚀 82
2-1-6 老化 87
§2-2 污垢形成的输运机制 88
2-2-1 对流输运 89
2-2-2 外力输运 100
2-2-3 惯性输运 101
2-2-4 碰撞 108
§2-3 污垢形成的附着机制 110
2-3-1 胶体的稳定性 112
2-3-2 附着机制 131
2-3-3 附着时间 134
2-3-4 细胞附着特性 137
§2-4 污垢形成的剥蚀机制 146
2-4-1 近壁区的湍流结构 147
2-4-2 沉积于表面上的粒子受力分析 150
2-4-3 粒子剥离率 152
2-4-4 剥离对粒子沉积的影响 154
§2-5 污垢形成的诱导期 156
2-5-1 表面材料的影响 157
2-5-2 析晶污垢的诱导期 167
2-5-3 颗粒污垢的诱导期 174
§2-6 污垢影响因素分析 177
2-6-1 换热器运行参数的影响 177
2-6-2 换热器结构参数的影响 180
2-6-3 流动介质性质的影响 182
2-6-4 环境因素对生物污垢的影响 185
2-6-5 致垢条件阈值 194
§2-7 强化传热方法对污垢特性的影响 199
2-7-1 评价方法 200
2-7-2 强化传热方法对化学反应污垢的影响 200
2-7-3 强化传热方法对析晶污垢的影响 202
2-7-4 强化传热方法对颗粒污垢的影响 204
2-7-5 扩展表面对污垢特性的影响 205
2-7-6 粗糙表面对污垢特性的影响 207
2-7-7 强化件局域的污垢特性 214
2-7-8 其他强化方法对污垢特性的影响 214
参考文献 217
第三章 污垢积聚的预测（模型） 236
§3-1 经验模型 237
§3-2 颗粒污垢预测模型 240
§3-3 化学反应污垢预测模型 246
§3-4 析晶污垢预测模型 250
§3-5 腐蚀污垢预测模型 252
3-5-1 腐蚀污垢机制 252
3-5-2 腐蚀污垢模型 254
3-5-3 微生物引起的腐蚀污垢 255
§3-6 生物污垢预测模型 260
3-6-1 黏膜的组成 260
3-6-2 黏膜特性 265
3-6-3 预测模型 268
3-7-1 静止系统 271
§3-7 凝固污垢预测模型 271
3-7-2 流动系统 272
3-7-3 多组分流体 275
§3-8 混合污垢的特征 279
§3-9 气侧污垢预测 288
3-9-1 利用煤灰物理性质进行预测 288
3-9-2 依据换热设备运行特性进行预测 296
3-9-3 煤灰结渣倾向的模糊判别法 297
§3-10 食品污垢的预测 299
§3-11 污垢预测的概率模型 304
3-11-1 污垢模型的随机性分析 305
3-11-2 污垢预测概率模型的建立 305
3-11-4 达到临界污垢热阻时间的确定 306
3-11-3 初始污垢热阻的确定 306
3-11-5 污垢热阻随时间变化率的平均值的确定 307
§3-12 通用模型 308
参考文献 312
第四章 污垢监测及数据评价 323
§4-1 概述 323
§4-2 污垢监测的热学法 324
4-2-1 污垢热阻法 324
4-2-2 温差监测法 325
§4-3 污垢监测的非热学法 327
4-3-1 直接称重法 327
4-3-2 厚度测量法 328
4-3-3 压降测量法 328
4-3-4 放射性技术 329
4-3-6 液晶瞬态法 330
4-3-5 时间推移电影法 330
4-3-7 光学法 333
4-3-8 超声脉冲反射法 338
4-3-9 钙离子浓度法 339
§4-4 液侧污垢监测技术 339
4-4-1 液侧污垢的实验研究设备 340
4-4-2 液侧污垢特性参数的测量 356
4-4-3 液侧污垢的监测设备 361
§4-5 气侧污垢监测技术 364
4-5-1 垢量测管 365
4-5-2 酸沉积测管 367
4-5-3 热流计 370
4-5-4 锅炉对流换热面污垢在线监测技术 373
4-5-5 气侧污垢监测设备的比较 385
§4-6 现场数据的获取与利用 386
4-6-1 现场数据的价值 386
4-6-2 在线监测技术 388
4-6-3 旁路监测器 397
4-6-4 现场数据的利用 397
§4-7 污垢数据的评价与利用 402
4-7-1 污垢测量的误差分析 403
4-7-2 污垢热阻测量不确定度的评定 405
4-7-3 提高污垢数据可靠性的建议 408
4-7-4 污垢数据利用工具简介 409
参考文献 411
§5-1 污垢对换热器设计的影响 416
5-1-1 污垢对传热的影响 416
第五章 防垢对策——设备投运前所采取的策略 416
5-1-2 污垢对流动压降的影响 418
§5-2 换热器设计时污垢数据的来源 420
§5-3 换热器设计时考虑污垢的方法 425
5-3-1 污垢热阻（污垢系数） 425
5-3-2 洁净系数 426
5-3-3 冗余面积百分数 427
§5-4 换热器型式、材料和表面处理方式的选择 432
5-4-1 换热器型式的选择 433
5-4-2 换热器材料的选择 435
5-4-3 表面防垢措施及其评价 436
§5-5 考虑污垢时换热器的设计 442
5-6-1 换热器网络污垢特点 447
§5-6 考虑污垢时换热器网络系统的设计 447
5-6-2 网络设计中考虑污垢的夹点技术 448
参考文献 448
第六章 抑垢对策——设备运行阶段所采取的策略 451
§6-1 运行前的检查与试验 451
6-1-1 检查 451
6-1-2 水压试验 452
§6-2 冷却水污垢的抑制策略 452
6-2-1 化学法 453
6-2-2 物理法 465
6-2-3 新技术 477
§6-3 气侧污垢的抑制策略 479
6-3-1 燃料清洗技术 479
6-3-2 运行工况控制技术 479
6-3-3 燃料添加剂的应用技术 480
6-3-4 表面清洗技术 481
6-3-5 急冷技术 482
6-3-6 气体净化技术 482
§6-4 运行中液侧污垢的抑制策略 482
6-4-1 析晶污垢和凝固污垢 482
6-4-2 化学反应污垢 483
6-4-3 腐蚀污垢 485
6-4-4 微生物污垢 485
6-4-5 锅炉水处理 486
§6-5 考虑污垢的启停程序优化 487
参考文献 488
§7-1 概述 493
第七章 除垢对策——污垢形成后所采取的策略 493
§7-2 换热器的最佳清洗周期 494
7-2-1 蒸发器离线清洗的最佳周期 494
7-2-2 凝汽器在线管理的优化模型 499
7-2-3 计及风险水平的最佳清洗周期 504
§7-3 机械清洗技术 509
7-3-1 机械清洗的机制研究 509
7-3-2 机械清洗的特点 509
7-3-3 机械清洗方法 510
§7-4 化学清洗技术 519
7-4-1 化学清洗的机制及影响因素 519
7-4-2 化学清洗的特点 523
7-4-3 化学清洗方法 523
§7-5 污垢在线清洗技术 528
7-5-1 在线机械清洗技术 529
7-5-2 在线化学清洗技术 537
参考文献 538
第八章 污垢对策的评价、选用与展望 542
§8-1 污垢对策的评价 542
§8-2 防垢技术的评价 547
§8-3 抑垢技术的评价 550
8-3-1 静态试验法 550
8-3-2 动态试验法 553
8-3-3 重量法 560
8-3-4 核磁共振谱线法 560
8-3-5 分形法 561
8-3-6 恒定组分法 562
§8-4 除垢技术的评价 563
§8-5 当前对策研究的几个倾向性问题 564
§8-6 对策选用的一般原则和实施步骤 566
8-6-1 对策选用的一般原则 567
8-6-2 对策选用的实施步骤 567
§8-7 对策技术研究展望 568
参考文献 570
附录 575
附录Ⅰ 一些物质的热导率 575
附录Ⅱ 再沸器污垢系数的推荐值 577
附录Ⅲ 板式换热器的污垢系数 577
附录Ⅳ 美国管式换热器制造商协会（TEMA）推荐的污垢系数（第八版，1998） 578
附录Ⅴ 各种材料的相互作用能 583
索引 584