目录 1
第一章绪论 1
一、印花与染色的异同点 ／ 2
二、纺织品印花方法 ／ 4
第一节印花用活性染料／11 7
第一节电子分色系统简介／ 8
第二章印花设备及制版雕刻 8
一、电子分色工作原理 ／ 8
二、电子分色描稿系统软件 ／ 10
三、电子分色系统的操作过程／ 11
四、电子分色系统的优越性 ／ 13
第二节平网印花机及平网制版／ 13
一、筛框制作 ／ 14
二、感光法制版 ／ 15
三、平网印花机的类型和特点 ／ 17
四、平网印花机的应用特点 ／ 21
第三节 圆网印花机及圆网雕刻 ／ 21
一、圆网制作／ 22
二、圆网雕刻 ／ 23
三、圆网印花机的类型和特点 ／ 26
四、圆网印花机印花的优缺点 ／ 29
第四节滚筒印花机及花筒雕刻 ／ 30
一、花筒准备／ 30
二、雕刻方法 ／ 31
三、滚筒印花机的类型 ／ 39
四、滚筒印花机的印花过程 ／ 42
五、滚筒印花机的应用特点 ／ 43
第五节转移印花及转移印花机／ 43
一、转移印花方法 ／ 44
二、转移印花设备 ／ 45
三、转移印花对染料的要求 ／ 47
四、转移印花对转印纸的要求／ 47
第六节蒸化机 ／ 48
一、还原蒸化机／ 49
二、连续式长环蒸化机／ 50
三、圆筒式蒸化机／ 51
第三章 印花原糊 53
第一节印花对原糊的要求 ／ 53
一、原糊的作用 ／ 53
二、对原糊的要求 ／ 54
第二节印花原糊 ／ 57
一、淀粉及其衍生物／ 57
二、海藻酸钠／ 62
三、纤维素衍生物 ／ 63
四、龙胶和合成龙胶／ 65
五、乳化糊 ／ 67
六、合成糊料／ 68
一、同印时花筒排列原则 ／ 1 70
第三节调浆设备 ／ 70
一、煮糊锅／ 70
三、薄板式煮糊机／ 72
二、快速煮糊器／ 72
第四节 自动色浆调配系统 ／ 73
一、电脑测配色系统 ／ 73
二、配浆系统／ 74
第五节印花原料的流变性 ／ 75
一、流体的流变性／ 76
二、原糊的触变性／ 82
三、印花粘度指数（PVI或PVID）／ 84
第四章不溶性偶氮类染料直接印花 88
第一节不溶性偶氮染料直接印花 ／ 88
一、色酚打底工艺／ 88
二、色基印花工艺 ／ 91
三、色盐印花工艺 ／ 96
四、后处理／ 98
五、色酚印花法／ 98
第二节稳定不溶性偶氮染料直接印花 ／ 100
一、快色素印花／ 101
二、快胺素和中性素染料（Rapidogen染料）印花 ／ 105
三、快磺素（Rapidazol）印花 ／ 112
第五章 活性染料直接印花 117
一、对染料的要求／ 117
二、印花用染料的类型 ／ 118
三、印花方法 ／ 121
第二节活性染料直接印花工艺／ 121
一、一相法印花 ／ 121
二、二相法印花／ 127
第六章涂料印花 130
第一节概述／ 130
第二节涂料的结构和性质／ 132
第三节粘合剂／ 134
一、粘合剂应具有的特点 ／ 135
二、粘合剂在液体中的分散状态 ／ 135
三、粘合剂的种类和性质 ／ 136
四、粘合剂的粘着作用机理 ／ 142
二、自交联粘合剂 ／ 143
第四节交联剂／ 143
一、非交联粘合剂 ／ 143
第五节增稠剂／ 145
一、增稠剂的分类 ／ 146
二、合成增稠剂的组分对增稠效果的影响 ／ 148
第六节常用粘合剂的印花工艺及操作／ 149
一、丙烯酸酯类粘合剂印花 ／ 149
二、丁苯乳液—甲壳质粘合剂印花 ／ 151
三、阿克拉明F型粘合剂印花 ／ 152
第七节 涂料印花的发展方向／ 153
第七章可溶性还原染料直接印花 155
第一节概述／ 155
第二节印花方法／ 156
一、亚硝酸钠法（湿法）／ 156
二、氯酸钠—硫氰酸氨法（干法） ／ 159
第八章喷墨印花 161
第一节概述／ 161
第二节喷墨印花的原理／ 162
第三节喷墨印花印墨的基本性能／ 163
一、喷墨印花印墨或色浆的基本性能 ／ 164
二、着色油墨 ／ 165
第四节喷墨印花的工艺过程／ 168
第五节 喷墨印花与传统印花的比较／ 169
第九章 综合直接印花 170
第一节共同印花 ／ 170
二、活性染料与不溶性偶氮染料同印 ／ 171
三、活性染料与稳定不溶性偶氮染料同印 ／ 173
四、涂料与不溶性偶氮染料同印 ／ 174
五、可溶性还原染料与不溶性偶氮染料同印 ／ 175
六、不溶性偶氮染料与缩聚染料同印 ／ 176
第二节同浆印花 ／ 178
一、同浆印花的特点 ／ 179
二、涂料和不溶性偶氮染料同浆印花／ 179
三、活性染料和可溶性还原染料同浆印花／ 180
四、不溶性偶氮染料和暂溶性染料同浆印花 ／ 180
第十章不溶性偶氮染料地色拔染印花 185
第一节拔染原理及常用地色 ／ 186
一、拔染原理／ 186
一、常用拔染用剂 ／ 188
第二节常用拔染剂和拔染工艺流程 ／ 188
二、常用地色／ 188
二、拔染工艺流程／ 194
第三节拔染工艺 ／ 195
一、染地／ 195
二、浸轧氧化剂／ 196
三、印花工艺 ／ 196
四、后处理 ／ 199
第十一章防染印花 203
第一节概述／ 203
第二节不溶性偶氮染料地色防染印花／ 204
一、防染方法／ 204
二、凡拉明防染／ 205
第三节活性染料地色防染印花／ 214
一、酸性防染印花／ 215
二、亚硫酸钠防染印花／ 223
第四节防印印花／ 226
一、防印印花的特点 ／ 226
二、涂料防印活性染料地色／ 227
三、涂料防印不溶性偶氮染料／ 228
四、半防印花 ／ 229
第十二章涤／棉织物的印花 231
第一节概述／ 231
第二节分散染料印花／ 232
一、印花方法／ 232
二、印花工艺／ 233
一、涂料 ／ 234
二、粘合剂 ／ 234
第三节涂料印花／ 234
三、交联剂 ／ 235
第四节可溶性还原染料印花／ 236
一、亚硝酸钠—酸显色热熔法／ 237
二、亚硝酸钠—尿素热熔法 ／ 237
三、活化剂SF热熔法（A.T.E．法） ／ 241
第五节分散／活性染料同浆印花 ／ 243
一、染料的选用 ／ 243
二、染料的沾染 ／ 244
三、分散／活性染料同浆印花工艺 ／ 246
第六节分散／可溶性还原染料同浆印花／ 252
第十三章蛋白质织物印花 255
第一节蚕丝织物印花／ 255
一、蚕丝织物的直接印花／ 255
二、蚕丝织物的特种直接印花／ 260
三、蚕丝织物拔染印花和拔印印花 ／ 264
第二节羊毛织物印花／ 267
一、羊毛织物的印花特性 ／ 267
二、羊毛织物直接印花 ／ 269
第十四章特殊印花 273
第一节烂花印花／ 273
一、烂花原理／ 274
二、涤棉包芯纱织物烂花印花工艺／ 275
三、真丝或锦纶与人造纤维的交织物的烂花印花工艺 ／ 278
第二节泡泡纱的印制／ 278
一、纯棉泡泡纱／ 279
二、涤纶泡泡纱／ 281
三、腈纶泡泡纱／ 281
一、夜光印花的发光原理／ 282
第三节夜光印花／ 282
二、夜光印花浆及其组成／ 283
三、夜光印花工艺 ／ 286
第四节微胶囊染料印花／ 287
一、微胶囊染料的性能／ 287
二、印花方式／ 288
三、微胶囊染料的制备／ 294
四、微胶囊染料印花工艺／ 297
第五节金粉印花／ 298
一、铜锌合金粉印花工艺 ／ 298
二、晶体包覆材料金粉印花浆／ 300
第六节发泡印花／ 301
一、热塑性树脂化学发泡印花色浆／ 303
二、热塑性树脂发泡印花／ 304
第十五章印花工艺制定和印花疵病防止 307
第一节印花工艺制定／ 307
一、审检花样 ／ 307
二、工艺的制定／ 309
第二节常见印花疵病及其防止／ 312
一、平网印花常见疵病及防止措施／ 312
二、圆网印花疵病分析及防止 ／ 313
三、滚筒印花常见疵病及其防止 ／ 315
第十六章印染废水处理 318
第一节概述／ 318
一、印染废水的来源／ 318
二、印染废水的特点 ／ 323
二、对农田的污染 ／ 329
一、对天然水体的污染／ 329
第二节印染废水的危害／ 329
三、对城市污水处理的影响 ／ 330
第三节印染废水处理／ 330
一、水质标准／ 330
二、印染废水的处理标准／ 334
三、印染废水处理方法分级／ 335
四、印染废水处理方法／ 336
第四节废水处理厂（站）设计／ 375
一、处理厂厂址的选择／ 376
二、处理工艺流程的选择／ 377
三、处理厂的总体布置／ 379
附录GB 4287—92纺织染整工业污染物排放指标（摘） 382
主要参考文献 384