目次 2
序 2
原序 3
机械零件学发展简史 4
绪论 15
导言 15
载荷和应力的分类 16
载荷的分类 16
应力的分类 17
静力试验和动力试验 19
材料的机械性质、物理性质以及其特性 19
影响机件强度的诸因素 23
局部应力 24
表面状态 26
热处理 27
机件的绝对尺寸 28
减震性 30
温度 31
材料的应力情况和强度理论 31
应力情况 31
关于强度的假说 34
安全系数和许用应力的选择 36
性能系数S 38
计算系数K 39
工艺系数T 41
验收系数M 42
关于计算受冲击载荷的机件问题的说明 45
经验计算规范 47
造成偏差的工艺上的原因 47
造成偏差的计算上的原因 48
表格及实用公式 48
概论 53
机件设计的基本原则 53
机件的形状及其设计的基本原理 55
机件的标准化及其互换性 66
标准与规范 66
关于互换性、公差和配合的简论 66
参考文献 77
第一编 联接机件 78
前言 78
铆钉联接 79
概述 79
铆钉的分类和铆钉的规范 80
铆接过程和影响接缝品质的因素 86
铆钉在接缝中的工作情况 90
铆钉接缝的分类 95
铆钉接缝的构造和计算 96
强固接缝 96
强固铆钉接缝的许用应力 102
铆接组合的设计和规范 104
强密接缝 107
强密接缝的计算步骤 113
紧密接缝 120
负担偏心载荷的铆钉接缝 123
焊接 127
接触焊接 128
电弧焊接 130
影响电弧焊接之强度的基本条件 133
焊接缝的许用应力 135
电弧焊接缝的构造和它的强度 138
关于焊接缝的设计计算的几项补充说明 155
焊制的零件 158
紧配合联接 163
用扣紧钣和扣紧环的联接 163
压合座联接 167
压合座联接的计算 169
螺纹，螺纹的分类和标准化 177
螺钉联接 177
螺纹联接的受力情况和效率 189
螺纹牙上的轴向力的分布 196
螺纹各部分的强度 199
螺钉和它的构造形状 202
双头螺钉和它的构造形状 211
金属用螺丝和木用螺丝 215
自削螺丝 219
螺母 223
垫圈 226
防止螺纹联接自动松动的方法 227
螺钉联接的计算 231
螺钉载荷的各种形式和它的计算 240
底钣的固定 253
螺钉的材料许用应力和在变载荷下的计算 256
受变载荷的螺钉的计算 259
螺旋 261
楔联接和键联接 268
楔联接 268
键（纵楔） 280
多槽轴联接 292
销钉联接 295
参考文献 298