第一章 绢丝纺 1
第一节 绢纺原料 2
一、蚕丝的组成和性质 2
二、制丝及其副产物的加工 5
三、绢纺原料的分类及其特征 8
四、绢纺原料的制成率 11
第二节 精练 11
一、精练前处理 12
二、精练 13
三、精练后处理 17
四、精干绵质量 18
第三节 圆梳制绵 18
一、精干绵选别 19
二、精干绵给湿 20
三、精干绵配绵 21
四、开绵 23
五、切绵 25
六、圆梳制绵 27
七、排绵 33
第四节 精梳制绵 34
一、精梳制绵工艺流程 34
二、两种制绵工艺的比较 36
第五节 成条 37
一、成条的工艺过程 37
二、圆梳精绵的成条 38
三、精梳绵条的整条 42
第六节 粗纺 43
一、粗纺的任务及牵伸形式 44
二、粗纺设备 45
三、粗纱质量 50
第七节 精纺 51
一、精纺的任务 51
二、绢纺精纺机 51
三、精纺机的机构及其工作过程 52
四、精纺断头分析 62
五、降低断头的措施 64
六、细纱的疵点 65
第八节 并丝与捻丝 66
一、并丝 66
二、捻丝 68
第九节 整理 69
一、整丝 70
二、烧毛 70
三、摇绞、节取、成包 72
第十节 绢丝技术指标及分等标准 74
第二章 丝纺 77
第一节 开清绵 78
一、开清绵的目的 78
二、开清绵联合机组 78
三、各类机械的作用 79
第二节 梳绵 80
一、给湿 80
二、梳绵 81
三、粗纱的质量 85
第三节 精纺 86
一、精纺的目的和任务 86
二、精纺机 87
三、丝质量 89
第四节 丝后加工 90
第三章 苎麻纺纱 91
第一节 苎麻纤维 91
一、苎麻原料 91
二、苎麻纤维的形态、物理机械性质及化学组成 92
第二节 苎麻化学脱胶 93
一、苎麻化学脱胶的基本原理 93
二、苎麻化学脱胶工艺 93
三、精干麻的品质要求 96
第三节 苎麻纺准备 97
一、苎麻纺准备工作的目的 97
二、苎麻纺准备工作 97
第四节 粗梳 98
一、开松 98
二、梳麻 99
第五节 精梳 101
一、精梳前的准备 101
二、精梳 101
三、精梳麻条的质量 104
第六节 并条 105
一、并条的目的和作用 105
二、并条机的基本组成及工艺过程 106
二、单程粗纱机的基本组成及工艺过程 107
一、粗纱工序的任务 107
第七节 粗纱 107
三、粗纱质量 108
第八节 细纱 109
一、细纱工序的任务 109
二、细纱机 110
三、细纱的质量 110
第九节 筒并捻 113
一、苎麻股线的加工流程 113
二、苎麻股线的品种 114
三、筒并捻常用设备 115
四、股线的质量 115
第四章 亚麻纺纱 116
第一节 亚麻纤维 116
一、亚麻原料 116
二、亚麻纤维的特征 117
三、栉梳 118
二、分束 118
一、给湿加油 118
第二节 打成麻的梳理 118
四、梳成麻的质量 119
第三节 配麻和混麻 120
一、配麻 120
二、混麻 120
第四节 麻条制造 120
一、短麻麻条的加工 120
二、长麻麻条的加工 123
二、并条机 124
一、并条的任务 124
第五节 并条 124
第六节 精梳 127
一、两种精梳新工艺 127
二、精梳机 128
三、精梳麻条的质量 128
第七节 粗纱 128
一、粗纱工序的任务 128
二、亚麻粗纱机基本组成及工艺过程 129
三、亚麻粗纱的煮练与漂白 130
第八节 细纱 132
一、亚麻湿法纺纱 132
二、亚麻干法纺纱 134
三、亚麻细纱的质量 135
第九节 亚麻后加工 135
一、湿纺细纱的干燥 136
二、亚麻络纱 136
一、黄麻、洋麻原料 137
第一节 黄麻、洋麻纤维 137
第五章 黄麻、洋麻纺纱 137
二、黄麻、洋麻纤维特征 138
第二节 原料准备 139
一、拣麻分把 139
二、机械软麻 139
三、给湿加油 139
四、油麻堆仓 140
一、梳麻的任务 141
第三节 梳麻 141
二、梳麻机 142
第四节 并条 145
一、并条的任务 145
二、并条机基本组成及工艺过程 146
第五节 细纱 148
一、纺低特纱黄、洋麻细纱机基本组成及工艺过程 148
二、纺高特纱黄、洋麻细纱机基本组成及工艺过程 149
三、细纱质量 150
主要参考文献 152