前言 1
1 一般性问题 1
目录 1
2 钳工 3
2.1 特种台虎钳 3
2.2 台虎钳附件 3
2.3 划线方法与工具 5
2.4 安装和拆卸工作与工具 6
2.4.1 安装工作 6
2.4.2 拆卸工作 6
2.4.3 去毛刺、切屑与断茬用工具 7
2.4.4 其他钳工工作与工具 8
3.1 外圆车削 10
3 车工 10
3.2 端面车削 14
3.3 其他车削件加工方法与工装 16
3.4 锥形件的车削 18
3.5 车刀 19
3.5.1 车屑 19
3.5.2 车刀的安装和类型 20
3.5.3 成形车刀 23
3.5.4 车刀调刀方法 25
3.6 车床控制件 26
3.7 车床部件与附件 28
3.7.1 卡盘与卡爪 28
3.7.3 筒夹 29
3.7.2 花盘 29
3.7.4 顶尖与顶心 32
3.7.4.1 顶尖 32
3.7.4.2 顶心 33
3.8 其他车床部件与附件 34
4 铣工 37
4.1 铣切过程 37
4.2 铣刀 38
4.3 铣槽工艺与装置 40
4.4 各种铣切工艺与装置 42
4.5 铣切定位件 46
4.6 夹具 48
4.7 其他机件与装置 48
5 刨工 50
6 磨工 51
6.1 典型零部件的磨削 51
6.1.1 机器零件的磨削 51
6.1.2 刀具的磨削 52
6.1.3 平面磨削 52
6.1.4 外圆磨削 54
6.1.5 弧面磨削 55
6.1.6 其他各种磨削工艺与装置 56
6.2 砂轮 57
6.3 砂轮的整修方法与装置 58
6.4 磨削夹具 60
6.5 磨床 63
6.6 研磨与珩磨 65
7.2 镗孔工艺与装置 67
7 镗孔 67
7.1 镗刀 67
7.3 镗杆 70
7.4 夹具 75
8 钻孔 77
8.1 钻头 77
8.2 钻孔工艺与装置 79
8.3 钻模和夹具 84
8.4 钻床、附件与工具 89
9 锯工 90
10 拉削工艺与装置 91
11 铰孔工艺与装置 92
11.1 铰刀 92
11.2 其他铰孔机件 93
12 锪孔与划窝 94
13 攻螺纹 95
13.1 攻外螺纹 95
13.2 攻内螺纹 96
13.3 丝锥与夹具 100
14 抛光工艺与工夹具 103
15 杂项加工例子 105
16 刀具与工具 112
16.1 刀具 112
16.2 工具 117
17 夹具 119
17.1 通用夹具 119
17.2 机床用夹具 120
17.3 各种特型夹具 123
18 机件、工具与用具 127
18.1 机件 127
18.2 工具 129
18.3 用具 138
19 多工序加工图例 141
20 润滑与冷却 142
21 检测 145
21.1 通止规检验方法与量具 145
21.2 千分表 146
21.3 千分尺与卡尺 152
21.4 长度检测 157
21.5 深度检测 158
21.6 厚度和高度检测 160
21.7 角度检测 162
21.8 锥度检测 164
21.9 刀具检测 168
21.10 机件检测 169
21.11 机床检测 176
21.12 其他检测方法与装置 179
22 技术安全 183
23 机械加工用的计算与图表 184
23.1 与加工有关的计算与图表 184
23.2 与检测和作图等有关的计算与方法 191
24 拾遗 194
参考文献 209