目 录 1
总论 1
实验一 金相样品的制备与显微组织的显露 6
实验二 金属铸锭组织 11
实验三 金属的变形与再结晶 15
实验四 铁碳合金平衡组织观察 17
实验五碳素钢的热处理 28
实验六 钢热处理后的组织与性能 34
实验七 渗碳及热处理后的组织观察 45
实验八 金属材料的硬度 51
实验九 晶粒度的测定 62
实验十钢的淬透性测定 67
实验十一 金属材料的冲击实验及低温韧性 71
实验十二 残余应力的测定 76
实验十三 金属疲劳试验 80
实验十四 金属平面应变断裂韧度KIC试验 96
实验十五 金属疲劳裂纹扩展速率试验 105
实验十六 金属拉伸、压缩屈服性能的测定 112
实验十七 金属的弹性常数测定 117
实验十八 最大咬入角及摩擦系数的确定 122
实验十九轧制时前、后滑值的测定 125
实验二十 中厚板的轧制方法对钢板形状的影响 128
实验二十一 二辊斜轧穿孔时产生附加变形 131
实验二十二 延伸孔型系统的调整 135
实验二十三 电阻应变片粘贴技术 138
实验二十四 电附应变片在电桥中的接法 140
实验二十五 动态电阻应变仪的调试与使用 143
实验二十六 计算机信号采集系统 145
实验二十七 电阻应变式测力传感器的标定 147
实验二十八 切分轧制 149
实验二十九 实测轧制力、轧制力矩 154
实验三十 轧机刚度测定 161
实验三十一测定金属的氧化速度 166
实验三十二 普通铸铁显微组织分析 169
实验三十三球墨铸铁加热过程的组织转变 173
实验三十四 金属的凝固过程观察 175
实验三十五铸造条件对铸件组织的影响 177
实验三十六 焊口的组织检验 181
实验三十七 焊口金属的缺陷检验 184
实验三十八 金属的时效及时效分析 189
实验三十九材料检测综合技能实验 192
参考文献 203