目录 1
第一章 概论 1
第一节 故障分析的基础知识 1
一、故障的征象 1
二、故障产生的一般规律 2
三、故障分析的必要性 7
四、故障分析的方法和步骤 8
第二节 排除故障的一般原则 10
一、排除故障的工作步骤 11
二、常用修理方法 12
三、注意事项 14
第二章 发动机 18
第一节 综述 18
一、正常工作状态 19
二、主要故障现象 19
三、故障分析的原理和方法 20
第二节 曲柄连杆机构 25
一、正确的相对位置和联结关系 27
二、正常工作状态 28
三、常见故障 29
四、压缩压力下降的分析 29
五、产生严重金属敲击声的原因 33
六、机油烧损严重的分析 34
七、缸套偏磨的分析 35
八、重要紧固件松动的分析 37
九、发动机其它部件的影响 38
十、故障的排除 39
第三节 柴油供给系 50
一、正常工作状态 52
二、常见故障 52
三、供油时间的分析 53
四、供油量的分析 54
五、转速不稳的分析 57
六、供油压力下降和雾化不良的分析 57
七、不供油的分析 58
八、柴油飞车的分析 59
九、故障的排除 60
第四节 空气供给系 69
一、正常工作状态 70
二、常见故障 71
三、进气不清洁的分析 71
四、进气不足、排气不净的分析 72
五、气门漏气的分析 74
六、气门与活塞相碰的分析 76
七、故障的排除 77
第五节 润滑系 81
一、正常工作状态 82
二、常见故障 83
三、机油过脏或变质的分析 83
四、机油压力过低的分析 84
五、严重漏机油的原因 86
六、故障的排除 86
第六节 冷却系 90
一、正常工作状态 91
二、常见故障 92
三、冷却不良的分析 92
四、水箱、水套等漏水的原因 93
五、机体破裂的原因 94
六、故障的排除 94
第三章 底盘 97
第一节 综述 97
二、主要故障现象 98
一、正常工作状态 98
三、故障分析的原理和方法 99
第二节 离合器 101
一、正常工作状态 102
二、常见故障 103
三、结合不牢的分析 103
四、分离不清的分析 105
六、故障的排除 106
五、调整方法 106
第三节 传动箱 108
一、正常工作状态 110
二、常见故障 110
三、链传动噪音过大的原因 110
四、链条损坏的原因 110
五、故障的排除 111
第四节 变速箱 113
三、挂档困难或挂不上档的分析 114
二、常见故障 114
一、正常工作状态 114
四、乱档的分析 116
五、自动脱档的分析 116
六、变速箱噪音过大的分析 118
七、故障的排除 118
第五节 最终传动箱 121
四、齿轮损坏的原因 122
三、最终传动箱与变速箱结合面漏油的原因 122
二、常见故障 122
一、正常工作状态 122
五、最终传动箱体破裂的原因 123
六、油封漏油、进水的原因 123
七、故障的排除 123
第六节 制动器 125
一、正常工作状态 126
二、常见故障 126
三、制动不灵的原因 127
四、常制动的原因 127
五、调整与操纵 128
六、故障的排除 128
第七节 转向器 129
一、正常工作状态 130
二、常见故障 131
三、转向失灵的原因 131
五、故障的排除 132
四、自动转向的原因 132
第八节 行走机构 135
一、正常工作状态 135
二、常见故障 135
三、内胎跑气的原因 136
四、钢圈损坏的原因 136
五、轮毂内孔与平键、半轴联结松动的原因 136
六、外胎损坏的原因 138
七、故障的排除 139
第四章 综合性故障 141
第一节 综述 141
一、综合性故障产生的一般规律 141
二、综合性故障分析的注意事项 142
第二节 整机综合性故障的分析 143
一、整机的常见综合性故障 143
二、手扶拖拉机作功能力下降的原因 143
一、发动机的常见综合性故障 145
第三节 发动机综合性故障的分析 145
三、摇发动机费力的原因 145
二、发动机不好起动的综合分析 146
三、飞车的综合分析 148
四、发动机转速不稳的综合分析 149
五、敲缸的综合分析 150
六、发动机自动熄火的综合分析 150
第四节 底盘综合性故障的分析 151
一、底盘的常见综合性故障 151
二、手扶拖拉机不能起步的综合分析 151
三、分离轴承常损坏的原因 153
四、机架等板焊件破裂的原因 153
第五节 综合性故障的预防和排除 154
一、预防措施 154
二、常用故障排除方法 155
三、易损零件的准备 156
四、修理质量的检查 157