一、小型制冷装置实训的性质和任务 1
二、小型制冷装置实训的内容 1
目录编写说明前言绪论 1
三、小型制冷装置实训规则 2
实训一制冷系统维修专用工具的基本操作 3
1．扩管器 4
2．胀管器 4
二、相关理论和技能 4
一、实训目的 4
3．割管器 5
4．弯管器 5
5．倒角器 5
6．封口钳 5
7．真空泵 5
8．修理表阀及连接软管总成 6
9．卤素检漏灯 7
10．电子卤素检漏仪 8
1．割管器实训 9
四、实训步骤 9
三、实训设备和材料 9
2．倒角器实训 10
3．扩管器实训 10
4．胀管器实训 10
5．弯管器实训 11
6．真空泵和双表修理阀总成实训 12
7．封口钳实训 12
8．卤素检漏灯实训 13
五、实训记录 14
9．电子卤素检漏仪实训 14
六、考核标准 15
实训二系统管道焊接 17
一、实训目的 18
二、相关理论和技能 18
1．氧－乙炔气焊设备 18
2．氧－乙炔焰的调节和选择 19
3．氧－液化石油气焊接设备 20
4．便携式焊具 20
5．焊料 21
三、实训设备和材料 22
四、实训步骤 23
1．焊接设备实训 23
2．管道焊接实训 24
3．注意事项 25
五、实训记录 26
六、考核标准 26
实训三制冷系统维修基本工艺 29
2．制冷系统试压、检漏 30
1．制冷系统清洗 30
二、相关理论和技能 30
一、实训目的 30
3．制冷系统抽真空和充注制冷剂 31
三、实训设备和材料 32
四、实训步骤 32
1．电冰箱系统清洗实训 32
2．制冷系统试压实训 33
3．制冷系统检漏实训 34
4．制冷系统抽真空实训 35
六、考核标准 36
5．制冷系统充注制冷剂实训 36
五、实训记录 36
实训四电冰箱电器元件及电路 39
一、实训目的 40
二、相关理论和技能 40
1．温控器 40
2．电冰箱压缩机 41
3．重锤起动器 44
4．碟形过载保护器 45
5．PTC起动器 46
6．融霜定时器 47
7．双门直冷冰箱控制电路 47
8．间冷冰箱控制电路 47
三、实训设备和材料 49
四、实训步骤 49
1．电冰箱压缩机实训 49
2．温控器实训 50
3．重锤起动器实训 50
8．双门直冷冰箱电路连接实训 51
7．融霜温控器实训 51
4．碟形过载保护器实训 51
6．融霜定时器实训 51
5．PTC起动器实训 51
9．间冷冰箱电路连接实训 52
五、实训记录 52
六、考核标准 53
实训五电冰箱维修 55
一、实训目的 56
二、相关理论和技能 56
1．电冰箱故障 56
2．R134a电冰箱 58
3．R600a电冰箱 59
三、实训设备和材料 59
四、实训步骤 59
1．电冰箱压缩机故障实训 59
2．电冰箱脏堵维修实训 60
3．电冰箱内漏维修实训 61
5．R134a电冰箱维修实训 62
4．间冷电冰箱融霜电路维修实训 62
6．R600a电冰箱维修实训 64
五、实训记录 65
六、考核标准 66
实训六空调器安装 67
1．窗式空调器 68
2．分体空调器 68
3．空调器安装的前期准备工作 68
二、相关理论和技能 68
一、实训目的 68
三、实训设备和材料 70
四、实训步骤 70
1．窗式空调器安装实训 70
2．分体壁挂式空调器（三洋C97）安装实训 71
五、实训记录 77
六、考核标准 78
实训七空调器元器件及基本电路 79
3．高压开关 80
2．电磁开关接触器 80
1．空调器的选择开关 80
二、相关理论和技能 80
一、实训目的 80
4．过载继电器 81
5．风扇电动机 82
6．变压器 82
7．空调器电子元器件 83
8．基本电路 87
3．风扇电动机实训 92
2．继电器实训 92
1．空调器的选择开关实训 92
四、实训步骤 92
三、实训设备和材料 92
4．变压器实训 93
5．空调器电子元器件实训 93
6．基本电路实训 95
五、实训记录 97
六、考核标准 97
实训八空调器维修 99
1．热泵型窗式空调器电路分析 100
一、实训目的 100
二、相关理论和技能 100
2．分体空调器电路分析 101
3．空调器故障 103
三、实训设备和材料 107
四、实训步骤 107
1．热泵型窗式空调器实训 107
2．分体空调器（飞歌KFR-45）实训 107
4．分体空调器（春兰KFR-32）更换四通阀实训 108
3．分体空调器（春兰KFR-32）实训 108
5．分体空调器（华宝KFR-70）冰堵实训 110
五、实训记录 110
六、考核标准 111
附录 112
附录A R12饱和温度与压力的对应表 112
附录B R134a饱和温度与压力的对应表 113
附录C感温头温度—阻值特性表 114
参考文献 116