连铸物料 1
1.连铸常用耐火材料 1
1.1识别连铸常用耐火材料 1
1.2选用连铸常用耐火材料 10
2.连铸常用其他材料 11
2.1识别连铸常用材料 11
2.2选用连铸常用材料 12
浇注工艺及操作 14
3.连铸自动控制 14
3.1计算机仿真连铸操作 14
3.2检查计算机 20
3.3使用计算机及计算器具 20
3.4连铸生产自动化系统 21
4连铸开浇前的准备 24
4.1修砌钢包 24
4.2烘烤钢包 27
4.3清理钢包维护包衬 30
4.4判断钢包的可用性 31
4.5塞棒的砌筑与烘烤 32
4.6选水口砖并安装水口砖 34
4.7安装中间包塞棒 37
4.8使用有关工具及材料 38
4.9清理上下滑板槽及上下水口残钢、残渣 39
4.10安装上滑板 40
4.11安装下水口、下滑板 41
4.12调节上、下滑板间隙 42
4.13修复钢包滑板 42
4.14热换、外装钢包底吹氩透气砖 44
4.15安装钢包、中间包滑动水口控制机构 47
4.16加入引流砂 50
4.17砌筑中间包 50
4.18判断中间包及水口烘烤情况 54
4.19中间包应用镁质干式工作衬 56
4.20检查开浇前的设备 58
4.21送引锭杆 60
4.22塞引锭头 63
4.23确定浇注温度 64
4.24开中间包车 69
4.25吊装中间包 72
4.26中间包车准确定位 72
5.连铸开浇 74
5.1安装钢包长水口、氩气环及加中间包保护渣 74
5.2调整中间包水口的浸入深度及对中 76
5.3安装中间包浸入式水口 77
5.4正确控制中间包水口开度及拉坯时间 82
5.5手动快速更换中间包定径水口 84
5.6加结晶器保护渣 86
5.7结晶器加润滑油 91
5.8稳定结晶器液面高度 93
5.9调整和控制拉速 94
5.10设定拉速 96
5.11成品取样 98
5.12常用钢种连铸操作要点 99
5.13钢液温度与钢液流动性 101
5.14控制结晶器冷却水 103
5.15捞渣 105
5.16接攀换包操作（俗称：对接） 105
6.控制二冷强度拉矫及脱锭 107
6.1根据拉速及断面控制冷却水量的大小 107
6.2冷却水量在各段的分配 108
6.3连铸时的拉矫操作 112
6.4脱开引锭头 114
7.切割连铸坯及尾坯封顶 116
7.1正确使用各种切割设备 116
7.2根据定尺要求调节切割设备 118
7.3进行尾坯封顶操作 119
7.4停浇操作 120
8.连铸新工艺 121
8.1小断面连铸的工艺技术 121
8.2水平连铸的工艺技术 125
8.3合金钢连铸的工艺技术 128
8.4连铸其他新工艺 138
9.铸坯精整 147
9.1准确掌握铸坯的冷却 147
9.2准确掌握铸坯的热送 148
9.3准确掌握铸坯的退火 151
9.4砂轮研磨 152
9.5风铲铲削 154
9.6火焰清理 154
9.7剥皮清理 155
9.8喷丸清理 155
10.1滑动水口的检查及使用 157
10.滑动装置及烘包装置 157
连铸设备的检查与使用 157
10.2各类烘烤装置的检查 159
10.3各类烘烤设备的使用 160
11.回转台及中间包车 161
11.1钢包回转台的检查及使用 161
11.2中间包车的检查及使用 163
12.结晶器及振动装置 165
12.1结晶器的检查及维护 165
12.2结晶器振动装置的检查及维护 168
12.3结晶器液面控制装置的检查 172
12.4结晶器液面控制装置的使用 173
13.二冷、拉矫及辊缝测量装置 175
13.1连铸二冷装置的检查和使用 175
13.2二冷喷嘴状态的检查 176
13.3拉矫机的检查 179
13.4辊缝测量仪记录 180
13.5铸机运行记录 183
14.引锭、切割、输送及收集装置 186
14.1铸坯引锭装置的检查和使用 186
14.2铸坯切割装置的检查和使用 186
14.3铸坯输送及收集装置的检查和使用 187
15.其他工具的检查和使用 191
15.1手工氧气割炬的检查 191
15.2手工氧气割炬的使用 191
15.3各类吊具的检查和使用 193
15.4计量装置的检查和使用 195
15.5检测器具的检查和使用 196
16.连铸常见事故及处理 198
16.1钢包滑动水口窜钢 198
16.2塞棒浇注水口堵塞 200
16.3滑动水口堵塞 204
16.4浸入式水口堵塞 205
16.5钢流失控 207
16.6连铸漏钢 210
16.7控制开浇引锭头漏钢的工艺改进 213
16.8连铸冻坯的处理 216
16.9连铸顶坯的处理 218
16.10连铸结晶器溢钢的处理 219
16.11设备漏水的处理 221
16.12结晶器断水的处理 222
16.13铸坯常见缺陷的判断和处理 224
16.14合金钢铸坯常见缺陷的判断和处理 226
16.15连铸坯常见缺陷产生的原因及防止措施 228
16.16钢包穿漏事故 238
16.17高温钢及低温钢事故 241
16.18保护渣结团的处理 243
16.19连铸自动化系统常见事故及其处理 244
16.20连铸机液压系统常见故障分析及处理 247
附录 不同单位制对照表 251
参考文献 252