目录 1
第一章概述 1
一、棉纺试验的任务 1
二、试验工的基本职责和要求 2
三、试验部门的一般设备 2
第二章棉纺织材料的基本知识 4
第一节棉纺织纤维 5
一、纺织纤维的分类 5
二、纺织纤维内部结构简述 9
三、纤维的基本性状 11
第二节纱线 42
一、纱线的分类 42
二、纱线的细度 44
三、纱线的捻度 52
四、纤维在细纱中的分布 57
第三章原棉和化学纤维的检验 62
第一节原棉标准与品级检验 62
一、刷唛标志与品级长度差价 62
二、品级检验 64
三、长度检验 68
四、手感目测检验 70
五、水分、杂质和疵点检验 72
第二节棉纤维的仪器检验 78
一、试验棉样的准备 78
二、长度检验 81
八、半制品回潮率试验 （1 93
三、细度检验 99
四、成熟度检验 106
五、强力检验 115
六、单唛试纺检验 121
七、含糖量试验 125
第三节棉纤维、化学纤维的鉴别 128
二、燃烧法 129
一、手感目测法 129
三、显微镜法 130
四、染色法 131
五、溶解法 132
第四节化学纤维的检验 133
一、化学短纤维的分级标准 133
二、试样的准备 138
三、细度检验 140
四、长度检验 143
五、疵点和倍长率试验 147
六、单纤维强力、伸长率试验 150
七、勾结强力试验 154
八、结节强力试验 154
九、卷曲试验 155
十、含油率试验 158
十一、残硫量试验（适用于粘胶纤维、富强纤维） 159
十二、质量比电阻试验 160
十三、摩擦系数测定 163
十四、初始模量测定 166
十五、热收缩试验 168
十六、熔点测定 170
第一节半制品的常规试验 173
一、棉卷重量不匀率（棉卷均匀度）和伸长率试验 173
第四章前纺试验 173
二、棉卷横向不匀率试验 179
三、棉卷重量的控制 180
四、条卷重量不匀率和伸长率试验 184
五、棉条重量和重量不匀率试验 185
六、熟条重量的控制 188
七、粗纱重量和重量不匀率试验 191
九、条粗条干不匀率试验 196
十、粗纱捻度试验 211
十一、粗纱伸长率试验 213
十二、棉卷、生条含杂率试验 215
十三、生条棉结、杂质试验 216
第二节半制品的其他试验 219
一、棉卷结构试验 219
二、梳棉棉网清晰度试验 220
三、电容式条干均匀度试验 221
四、粗纱短片段重量不匀率试验 229
五、条粗纤维伸直度试验 243
六、纤维束分离度试验 247
七、粗纱硬度试验 249
八、粗纱强力试验 253
一、开清棉机落棉试验 254
第三节落棉试验 254
二、梳棉机落棉试验 257
三、精梳机落棉试验 259
第五章后纺试验 261
第一节纱线号数与品质指标试验 261
第二节纱线外观疵点检验 276
第三节单纱强力试验 289
第四节纱线捻度试验 295
第五节纱线伸缩率试验 301
第六节纱线成包回潮率试验 305
第七节筒子烧毛率试验 317
第八节绞纱线成包净重量偏差试验 318
第九节纱线断头率测定 322
一、天平 330
第一节通用试验仪器简介 330
养 330
第六章常用试验仪器的技术条件及其维修和保 330
二、扭力天平 333
三、烘箱 336
四、温湿度计 339
五、生物显微镜 341
六、测速仪 343
第二节定型试验仪器的主要规格和技术特征 348
一、纤维试验仪器 348
二、半制品试验仪器 354
三、纱线试验仪器 357
第三节常用试验仪器的检修和维护 360
一、常用试验仪器的检修周期 360
二、常用试验仪器的检修技术条件 361
三、常用试验仪器的日常维护与保养 368
第一节数据统计的基本知识 372
第七章试验数据的统计分析 372
第二节数据的集中性指标 380
第四节正态分布 397
第五节统计检验 400
第六节正交设计 412
第七节相关分析 423
附录 438
一、棉纺试验常用计量单位及换算 438
二、公制号数与英制支数的换算 439
三、公、英制干燥定量的换算 443
四、半制品质量参考指标 443
五、常用统计检验表 446
六、纺部试验工（三～一等）岗位技术标准 455
第三节数据的离散性指标 886