第一章 绪论 1
第一节 挤压的定义和分类 1
第二节 挤压的特点 4
第三节 挤压技术的历史与发展 7
第二章 挤压基本原理 11
第一节 挤压变形的金属流动分析 11
第二节 挤压变形的应力与应变 15
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力 18
第四节 挤压件的常见缺陷 20
第五节 挤压对金属组织和力学性能的影响 22
思考与练习题 24
第三章 冷挤压材料及挤压前准备 26
第一节 冷挤压常用材料 26
第二节 冷挤压坯料的制备 28
第三节 坯料的软化处理、表面处理及润滑 32
思考与练习题 40
第四章 冷挤压力及冷挤压设备 41
第一节 冷挤压力与行程的关系 41
第二节 影响冷挤压力的主要因素 42
第三节 冷挤压力的计算 44
第四节 冷挤压设备的选择 63
思考与练习题 68
第五章 冷挤压加工工序的设计 70
第一节 冷挤压零件的分类 70
第二节 冷挤压零件的设计 73
第三节 冷挤压许用变形程度 75
第四节 不同挤压方法的一次成形范围 77
第五节 冷挤压件的加工精度 84
第六节 冷挤压工艺方案的制订 89
第七节 冷挤压工序设计举例 93
思考与练习题 104
第六章 冷挤压模具设计 105
第一节 冷挤压模具的结构及分类 105
第二节 模具工作部分的设计 111
第三节 预应力组合凹模的设计 120
第四节 卸件和顶出装置的设计 129
第五节 导向装置的设计 131
第六节 压力垫板的设计 133
第七节 凸模和凹模的紧固方法 134
第八节 冷挤压模具材料及选用方法 136
第九节 冷挤压模具的设计实例 138
思考与练习题 144
第七章 热挤压 145
第一节 热挤压概述 145
第二节 热挤压件图的绘制 147
第三节 热挤压坯料的加热 150
第四节 热挤压润滑方法 155
第五节 热挤压模具结构及模具材料 157
第六节 热挤压压力的计算 162
第七节 热挤压件的冷却及热处理 165
第八节 热挤压件质量及力学性能 167
思考与练习题 168
第八章 温挤压 169
第一节 温挤压概述 169
第二节 温挤压温度的选择 171
第三节 温挤压坯料的加热及模具预热 177
第四节 温挤压压力的计算 179
第五节 温挤压用润滑剂 184
第六节 温挤压模具 186
第七节 温挤压件的质量和力学性能 190
思考与练习题 193
第九章 型材挤压 194
第一节 型材挤压方法概述 194
第二节 型材挤压力的计算 197
第三节 铝型材常用合金及生产工艺过程 199
第四节 型材挤压工艺 202
第五节 型材挤压模具的分类、组装方式和挤压设备 208
第六节 型材挤压模具的设计 214
第七节 型材挤压模具材料 241
思考与练习题 243
第十章 挤压新技术新工艺 245
第一节 静液挤压 245
第二节 等温挤压 250
第三节 其他挤压工艺 251
第四节 挤压工艺CAD简介 259
参考文献 261