第一章 对标准第4章与质量管理体系有关案例的正误评解 1
1.案例4-1应正确使用2000版标准的术语定义和供应链 1
2.案例4-2质量管理体系所需过程及其在组织中应用的识别 4
3.案例4-3应确定体系所需过程的顺序和相互作用 5
4.案例4-4应确定为确保体系所需过程有效运行和控制所需的准则和方法 9
5.案例4-5组织应对外包工程进行有效控制 10
6.案例4-6质量管理体系文件的编制、评审、批准和发布 11
7.案例4-7质量管理体系文件更改时应进行的控制 12
8.案例4-8应使文件的更改和现行修订状态得到识别 13
9.案例4-9确保在使用处可获得适用文件的有关版本 15
10.案例4-10确保外来文件得到识别和防止作废文件的非预期使用 16
11.案例4-11未编制程序文件的标准要求也要注意有可操作性 19
12.案例4-12记录的标识及填写注意事项 21
13.案例4-13编制记录控制程序应全面符合标准要求 25
14.案例4-14记录的贮存、保护和处置 28
第二章 对标准第5章与管理职责有关案例的正误评解 30
15.案例5-1提供最高管理者传达满足顾客和法律法规要求重要性的证据 30
16.案例5-2相关职能和层次上质量目标的制定 32
17.案例5-3实施质量管理体系职责和权限的规定 37
18.案例5-4管理评审计划的合理策划和评审的各项内容 39
第三章 对标准第6章与资源管理有关案例的正误评解 47
19.案例6-1确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力 47
20.案例6-2对员工进行培训或采取其他措施提高作业能力 48
21.案例6-3维护保养好过程设备 51
22.案例6-4为达到产品符合要求应提供适宜的工作环境 61
第四章 对标准第7章与产品实现有关案例的正误评解 63
23.案例7-1对内和对外实施的产品实现的策划 63
24.案例7-2与产品有关的要求的确定 75
25.案例7-3与产品有关的要求的评审 77
26.案例7-4顾客的要求没有形成文件时对顾客要求的确认 79
27.案例7-5合同或订单发生变更时的控制 81
28.案例7-6做好与顾客的有效沟通 82
29.案例7-7设计和开发策划 84
30.案例7-8设计和开发输入的确定 86
31.案例7-9确保设计和开发输出的完整性 89
32.案例7-10设计和开发评审的作用及实施 91
33.案例7-11做好设计和开发验证 93
34.案例7-12怎样进行设计和开发确认 95
35.案例7-13设计和开发更改的控制 96
36.案例7-14采购过程 98
37.案例7-15怎样实施采购信息 102
38.案例7-16有关采购产品的验证 105
39.案例7-17生产和服务提供的控制 106
40.案例7-18生产和服务提供过程确认的有关问题 109
41.案例7-19有关产品标识、状态标识和可追溯性标识的作用及标识方法 113
42.案例7-20正确使用顾客财产 116
43.案例7-21与产品防护有关活动的实施 118
44.案例7-22监视和测量装置的控制 120
第五章 对标准第8章与测量、分析和改进有关案例的正误评解 125
45.案例8-1有关适用统计技术使用示例 125
46.案例8-2与顾客满意有关的要求 161
47.案例8-3与内部审核要求有关的实施 163
48.案例8-4过程的监视和测量 195
49.案例8-5产品的监视和测量的控制 196
50.案例8-6有关不合格品的控制和处置 197
51.案例8-7数据分析及其信息利用 200
52.案例8-8关于纠正措施的实施 202
53.案例8-9关于预防措施的实施 204