第一章 对标准第4章与质量管理体系有关案例的正误评解 1
1．案例4-1应正确使用2000版标准的术语定义和供应链 1
2．案例4-2质量管理体系所需过程及其在组织中应用的识别 4
3．案例4-3应确定体系所需过程的顺序和相互作用 5
4．案例4-4应确定为确保体系所需过程有效运行和控制所需的准则和方法 9
5．案例4-5组织应对外包工程进行有效控制 10
6．案例4-6质量管理体系文件的编制、评审、批准和发布 11
7．案例4-7质量管理体系文件更改时应进行的控制 12
8．案例4-8应使文件的更改和现行修订状态得到识别 13
9．案例4-9确保在使用处可获得适用文件的有关版本 15
10．案例4-10确保外来文件得到识别和防止作废文件的非预期使用 16
11．案例4-11未编制程序文件的标准要求也要注意有可操作性 19
12．案例4-12记录的标识及填写注意事项 21
13．案例4-13编制记录控制程序应全面符合标准要求 25
14．案例4-14记录的贮存、保护和处置 28
第二章 对标准第5章与管理职责有关案例的正误评解 30
15．案例5-1提供最高管理者传达满足顾客和法律法规要求重要性的证据 30
16．案例5-2相关职能和层次上质量目标的制定 32
17．案例5-3实施质量管理体系职责和权限的规定 37
18．案例5-4管理评审计划的合理策划和评审的各项内容 39
第三章 对标准第6章与资源管理有关案例的正误评解 47
19．案例6-1确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力 47
20．案例6-2对员工进行培训或采取其他措施提高作业能力 48
21．案例6-3维护保养好过程设备 51
22．案例6-4为达到产品符合要求应提供适宜的工作环境 61
第四章 对标准第7章与产品实现有关案例的正误评解 63
23．案例7-1对内和对外实施的产品实现的策划 63
24．案例7-2与产品有关的要求的确定 75
25．案例7-3与产品有关的要求的评审 77
26．案例7-4顾客的要求没有形成文件时对顾客要求的确认 79
27．案例7-5合同或订单发生变更时的控制 81
28．案例7-6做好与顾客的有效沟通 82
29．案例7-7设计和开发策划 84
30．案例7-8设计和开发输入的确定 86
31．案例7-9确保设计和开发输出的完整性 89
32．案例7-10设计和开发评审的作用及实施 91
33．案例7-11做好设计和开发验证 93
34．案例7-12怎样进行设计和开发确认 95
35．案例7-13设计和开发更改的控制 96
36．案例7-14采购过程 98
37．案例7-15怎样实施采购信息 102
38．案例7-16有关采购产品的验证 105
39．案例7-17生产和服务提供的控制 106
40．案例7-18生产和服务提供过程确认的有关问题 109
41．案例7-19有关产品标识、状态标识和可追溯性标识的作用及标识方法 113
42．案例7-20正确使用顾客财产 116
43．案例7-21与产品防护有关活动的实施 118
44．案例7-22监视和测量装置的控制 120
第五章 对标准第8章与测量、分析和改进有关案例的正误评解 125
45．案例8-1有关适用统计技术使用示例 125
46．案例8-2与顾客满意有关的要求 161
47．案例8-3与内部审核要求有关的实施 163
48．案例8-4过程的监视和测量 195
49．案例8-5产品的监视和测量的控制 196
50．案例8-6有关不合格品的控制和处置 197
51．案例8-7数据分析及其信息利用 200
52．案例8-8关于纠正措施的实施 202
53．案例8-9关于预防措施的实施 204