绪论 1
第一章 车刀的几何形状 10
1．基本原理 10
2．切刀的角度 13
3．制造刀具的材料 15
4．车刀的类型 23
5．切刀切削部分的几何形状 27
6．例题 39
7．车刀切削部分几何状状的测定（实验1） 39
1．切削速度、走刀量和切削深度 41
第二章 车削加工时的切削原素 41
2．切削厚度、宽度和切削横截面积 46
3．自由切削和非自由切削 47
4．切削横截面的形状 49
5．计件时间和机动时间 50
6．切削过程中走刀量对切刀角度的影响 54
7．例题 56
第三章 金属切削过程 58
1．切屑形成的过程和切屑的类型 58
2．变形金属与刀具的相互作用 66
3．消耗在切削中的功 69
4．切削金属时的积屑瘤 70
5．切屑卷曲、切屑收缩、硬化 75
6．加工表面的品质 86
7．润滑冷却液对切削过程的影响 100
8．金属切削时的振动 107
9．各种因素对切屑收缩的影响（实验2） 113
第四章 车削阻力 116
1．作用在切刀上的力 116
2．阻力的合力及其分解 118
3．力Pz、Py与Px对刀具、坯件及机床的作用 120
4．消耗在切削中的功率 123
5．测定车削时力Pz、Py与Px的方法及仪器 124
6．车削时各种因素对于力Pz、Py与Px的影响 136
7．计算车削时力Pz、Py与Px的公式 154
8．加工淬硬钢时力Pz的决定 160
9．例题 160
10．车削测力计的校准（实验3） 165
11．车削时，切削深度和走刀量对于力Pz、Py和Px的影响（实验4） 167
第五章 金属切削时热的发生和切刀的磨损 172
1．热的形成来源 172
2．金属切削时温度的测定方法 174
3．切刀和切屑的温度区 179
4．车削时各种因素对于切削温度的影响 181
5．切刀的磨损 189
6．切削用量各原素对于切削温度的影响（实验5） 203