1.1.1概述 1
7.23 T8、Cr12拉深模的渗铬处理 44 1
1.1.2模具生产概况 1
目录 1
1.1模具材料及热处理技术的发展与应用 1
第1篇模具材料热处理、表面改性与润滑剂 1
第1章 模具材料及热处理 1
1.1.3模具材料 2
1.1.4模具热处理 5
1.1.5模具热处理设备 11
1.1.6模具寿命 12
1.2冷挤压模具材料及热处理 12
1.2.1概述 12
1.2.2冷挤压模具材料 13
1.2.3冷挤压模的热处理 29
1.3热压模具材料及热处理 40
1.3.1概述 40
1.3.2热锻模具的工作条件及其对性能的要求 41
1.3.3热压模具的失效与寿命 45
1.3.4热锻模具材料 49
1.3.5热锻模具的强韧性及强韧化处理 61
1.4塑料模具材料及热处理 78
1.4.1塑料模具钢的性能要求 78
1.4.2塑料模具用钢及热处理 78
1.4.3结语 88
1.5模具真空热处理技术 89
1.5.1概述 89
1.5.2真空气淬炉的冷却气体及各种气淬真空炉的冷却能力 90
1.5.3真空炉的合理选用 91
1 5.4模具真空热处理工艺参数 92
1.5.5常用模具钢真空热处理工艺参数 93
1.6常用及新型模具材料 95
1.6.1 5CrW2Si钢 95
1.6.2 3Cr2W8V钢 98
1.6.3 3Cr3Mo3W2V(HM1)钢 100
1.6.4 3Cr3Mo3VNb(HM3)钢 104
1.6.5 5Cr4W5Mo2V(RM2)钢 109
1.6.6 6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢 114
1.6.7 6W8Cr4VTi(LM1)及6Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)钢 119
1.6.8 Cr4W2MoV钢 120
1.6.9 7Cr7Mo3V2Si(LD)钢 124
1.6.10 7CrSiMnMoV钢 125
1.6.11 8Cr2MnWMoVS钢 130
1.6.12 70Mn15Cr2A13V2WMo钢 134
1.6.13 DT大负荷碳化钨钢结硬质合金 137
1.6.14铝合金 139
1.7美国模具用钢系列 139
1.7.1模具用钢选材主要因素 139
1.7.2模具钢分类 139
1.7.3冷作模具用钢 139
1.7.4热作模具用钢 140
1.7.5塑料模具用钢 140
1.8常用模具钢的常规热处理工艺参数 141
第2章表面改性强化处理 147
2.1盐浴渗钒 147
2.2盐浴渗铌 148
2.3离子渗氮 149
2.4硼氮复合渗 154
2.5离子硫碳氮复合处理 155
2.6激光表面强化处理 156
2.7 PCVD法处理 157
第3章润滑剂 160
第2篇模具使用性能和寿命的提高 163
第4章成形工艺及模具设计结构合理化 163
4.1采用合理的冷挤压成形工艺 163
4.2采用组合结构冷挤压凹模 166
4.3采用组合结构的正挤压冲头 167
4.4采用镶套结构的热切边模 168
4.5采用组合结构的螺栓冷镦凹模 168
4.6采用预应力套的冷挤压凹模 170
4.7采用组合模的螺栓冷镦凹模 174
4.8采用六瓣结构的冷镦螺母六角模 174
4.9采用组合结构的冷镦硬质合金冷镦凹模 175
4.10采用组合结构的冷镦滚子凹模 176
4.11采用组合结构的冷镦切料刀口模 176
4.12采用组合结构的热锻凹模 177
4.13采用三层组合结构的冷挤凹模 177
4.14采用加补偿环的冷挤压组合凹模结构 179
4.16采用加导料槽的级进模卸料板 180
4.15采用复合的细钢管穿孔用热顶头 180
4.17采用加大中心孔和加装顶料杆衬套的弧齿锥齿轮精锻模 181
4.18改进冷挤凹模型腔的过渡半径R 182
4.19改进冷挤冲头的端面倾斜角 183
4.20采用空心水冷结构的热穿孔冲头 183
4.21采用改进水冷内腔结构的热挤冲模 185
4.22合理设计锻模的成形工序 186
4.23合理设计心杆套冷挤凸模大端的尺寸 187
4.24合理设计锻模的内、外径比 188
4.25合理设计锤锻模的分模面 188
4.26合理设计锤锻模的起模斜度 189
4.27合理设计锤锻模的圆角半径r 190
4.28合理设计锤锻模飞边槽桥部尺寸 190
4.29合理设计锤锻模的承击面 192
4.31 合理设计冲件轮廓的圆角半径 193
4.30合理设计锻模的使用硬度 193
4.32合理设计压铸模的圆角半径 193
4.33合理设计冷挤压凸模的长径比 194
4.34合理开设镦挤模的排气槽 194
4.35合理设计镦挤模的飞边尺寸 194
4.36合理设计冲裁模的冲裁间隙 195
4.37选用大间隙冲裁的冲裁模 198
4.38合理选用温度补偿片冲裁模的间隙 199
第5章合理选用模具材料 200
5.1选用0Cr4NiMoV(LJ)钢制造旋钮注塑模 200
5.2选用0Cr4NiMoV钢制造拨盘注塑模 200
5.3选用0Cr4NiMoV钢用冷挤成形法制造电位器外壳冷挤成形凹模 201
5.4选用06Ni6CrMoVTiAl钢制造高精度塑料模 202
5.5选用25CrNi3MoAl时效钢制造胶木模 204
5.6选用3Cr2W8V钢制造冷挤压模 205
5.7选用5CrMnMo钢制造冷镦模 206
5.8选用5Cr2NiMoVSi钢制造汽车前轴锻模 206
5.9选用5Cr2NiMoVSi钢制造12000t以下机械压力机模具 209
5.10选用4Cr2Mo2WVMn(TM)钢制造自行车飞轮冲切模 209
5.11选用5CrW2Si钢制造车轮热打字头 209
5.12选用4Cr3Mo2NiVNb钢制造热挤冲头 209
5.13选用4Cr3Mo2NiVNb钢制造气门热锻模 212
5.14选用4Cr3Mo3W4VNb钢制造汽车起动电动机驱动齿轮高速锻模 213
5.15选用4Cr5MoSiV钢制造连杆锻模 214
5.16选用4Cr5MoSiV钢制造铝合金压铸模 215
5.17选用4Cr5MoSiV1钢制造汽油机半轴热锻模 216
5.18选用4Cr5MoSiV1钢制造载重汽车凸轮轴锻模 217
5.19选用4Cr5MoSiV1钢制造汽车转向前接头热锻模 218
5.20选用4Cr5MoSiV1钢制造弹体热挤压冲头 218
5.22选用4Cr3Mo2MnVB钢制造铝合金叶片压铸模 219
5.21选用4Cr5MoSiV1钢制造热拔伸冲头 219
5.23选用Y10钢制造铝合金压铸模 220
5.24选用3Cr3Mo2MnVNbB钢制造轴承套圈亚温锻造冲头 221
5.25选用6Cr3VSi钢制造剪切模 222
5.26选用5Cr4Mo3SiMnVAl钢制造热作凹模 223
5.27选用3Cr3Mo3W2V钢制造热挤压－扩孔连线用模具 224
5.28选用3Cr3Mo3W2V钢制造连杆辊锻成形模 225
5.29选用3Cr3Mo3W2VRE钢制造角阀体热锻模 226
5.30选用3Cr3Mo3VNb钢制造多种锻压模 228
5.31 选用低碳铬锰型表面硬化钢制造小型塑料模 230
5.32选用铬钼型预硬化钢制造大型少无变形塑料模 230
5.33选用高铬型钢制造耐蚀塑料模 230
5.34选用铬镍型可淬透性钢制造要求高抗压和耐磨损的塑料模 230
5.35选用马氏体时效钢制造复杂和精密的塑料模 231
5.36选用B？hler M33(ISO PLAST)钢制造高耐蚀耐磨塑料模 231
5.37 选用5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)钢制造精密热塑性塑料模 232
5.38选用贝氏体钢制造塑料模 233
5.39选用5CrNiMnMoVSCa钢制造印刷线路板凹模 234
5.40选用5CrNiMnMoVSCa钢制造精密密封橡胶模 234
5.41选用5CrNiMnSiMoWV钢制造重载剪切模 235
5.42选用5CrNiMnSiMoWV钢制造推杆筒下料模 236
5.43选用5CrNiMnSiMoWV钢制作电位器接触簧片凸模 236
5.44选用5CrNiMnSiMoWV钢制造导向筒冷挤模 237
5.45选用6CrNiSiMnMoV钢制造中厚板冲裁模 238
5.46选用6CrNiSiMnMoV钢制造异形薄长冷冲凸模 239
5.47选用6CrNiSiMnMoV钢制造法兰盘冷压模 240
5.48选用6CrNiSiMnMoV钢制造电位器接触簧片冷冲凸模 242
5.49选用6CrNiSiMnMoV钢制造通信接插件簧片冷冲凸模 244
5.50选用6CrNiSiMnMoV钢制造直键开关盖板冲孔凸模 245
5.51 选用6CrNiSiMnMoV钢制造印制绕组电动机电枢片凸模 245
5.52选用6CrNiSiMnMoV钢制造导向筒冷挤凸模 247
5.53选用6CrNiSiMnMoV钢制造环氧树脂板冷冲凸模 248
5.54选用5Cr4W5Mo2V钢制造轴承套圈热锻冲头 248
5.55选用6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢制造多工位冷镦机用螺栓压角凸凹模 250
5.56选用6Cr4W3Mo2VNb钢制造十字槽螺钉平圆头冲模 250
5.57选用6Cr4W3Mo2VNb钢制造圆环冷冲模 250
5.58选用6Cr4W3Mo2VNb钢制造钢板弹簧冲孔凸模 251
5.59选用6Cr4W3Mo2VNb钢制造冷镦螺栓顶模 251
5.60选用6Cr4W3Mo2VNb钢制造螺栓切边模 252
5.61选用6Cr4W3Mo2VNb钢制造十字槽光冲模 252
5.62选用6Cr4W3Mo2VNb钢制造多工位冷镦机用内六角三序冲头 252
5.63选用W6Mo5Cr4V2Al钢制造螺钉冷镦模 253
5.64选用W6Mo5Cr4V2Al钢制造温度补偿器冲裁模 253
5.65选用W6Mo5Cr4V2Al钢制造活塞销冷挤冲头 254
5.66选用Cr5MolV钢制造钢球冷镦模 255
5.67选用CrWMn钢制造光栏片上冲模 257
5.68选用Cr12MoV钢制造耐火砖成形模板 259
5.69选用7Cr7Mo3V2Si(LD)钢制造滚丝轮 259
5.70选用7Cr7Mo3V2Si钢制造二序冲头 260
5.71 选用7Cr7Mo3V2Si钢制造光冲模 261
5.72选用7Cr7Mo3V2Si钢制造内六角螺钉冷镦三序冲头 262
5.73选用7Cr7Mo3V2Si钢制造凹穴六角螺栓二序上冲模 263
5.74选用7Cr7Mo3V2Si钢制造M12螺母下六角冲头 264
5.75选用7Cr7Mo3V2Si钢制造复杂异形粉末冶金模 265
5.76选用7Cr7Mo3V2Si钢制造铝管冲头 267
5.77选用7Cr7Mo3V2Si钢制造花键套筒冷挤凸模 267
5.78选用7Cr7Mo3V2Si钢制造上档冷挤凸模 268
5.79选用7CrSiMnMoV(CH)钢制造轴管冷挤压凸模 269
5.81选用7CrSiMnMoV钢制造一字槽半圆头螺钉冷镦模 271
5.80选用7CrSiMnMoV钢制造落料冲孔模 271
5.82选用7CrSiMnMoV钢制造轴承圈冷拉深模 272
5.83选用7CrSiMnMoV钢制造汽车零件冲挤模 273
5.84 选用6Cr5Mo3W2VSiTi(65Cr5Mo3W2VSi Ti)钢制造定向套筒冷挤凸模 273
5.85 选用6Cr5Mo3W2VSiTi(65CrSMo3W2VSiTi)钢制造重载冷挤压模具 275
5.86选用9Cr6W3Mo2V2(GM)钢制造冷轧钢带高速冲模 277
5.87选用9Cr6W3Mo2V2钢制造印制板插座簧片凸模多工位级进模 281
5.88选用9Cr6W3Mo2V2钢制造高强度螺栓滚轮 281
5.89选用9Cr6W3Mo2V2钢制造汽车用起动电动机转子片复式冲模 282
5.90选用9Cr6W3Mo2V2钢制造多工位级进模 284
5.91选用PMS镜面塑料模具钢制造磁带内盒模 284
5.92选用0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)钢制造耐蚀塑料模 285
5.93选用Y55CrNiMnMoV、Y20CrNi3AlMnMo钢制造塑料模 286
5.95选用Cr4W2MoV钢制造摩托车链板冲模 289
5.94选用Cr4W2MoV钢制造M16螺帽冷锻压球模 289
5.96选用8Cr4W2Si2MoVNiAlTi钢制造重载冷冲模 290
5.97选用Cr4W2MoV钢制造M18汽车螺栓热镦模 291
5.98选用W12Cr4Mo2VRE高速钢制造高速冲模 291
5.99选用8Cr2MnWMoVS易切削钢制造电路印制板冲裁模 293
5.100选用C1.6Cr10钢制造冷冲模 295
5.101 选用70Mn15Cr2Al3V2WMo无磁模具钢制造60Si2Mn弹条热成形模 295
5.102选用SMR1-86型合金铸铁制造玻璃模具 296
5.103选用水平连铸灰铸铁型材制造玻璃模具 297
5.104选用稀土蠕墨铸铁制造医用盐水瓶模具 297
5.105选用球墨铸铁制造钢瓶封头拉深模 298
5.106选用DT钢结硬质合金制造冲裁模 300
5.107选用DT钢结硬质合金制造半圆头螺钉冷镦模 301
5.109选用GW50钢结硬质合金制造拉延模 302
5.108选用DT钢结硬质合金制造汽车螺栓正挤压模 302
5.110选用硬质合金制造拉链链牙级进模 304
5.111选用YG15硬质合金制造大直径拉深凹模 304
5.112选用YG20C硬质合金制造多工位级进模 305
5.113选用YG20C硬质合金制造冷镦钢球组合模 308
5.114选用硬质合金制造无磁模 309
5.115选用硬质合金制造级进模 309
5.116选用钢结硬质合金制造冲孔翻边模 309
5.117选用氮化硅陶瓷制造不锈钢拉深模 310
5.118选用TZP陶瓷制造拉丝模 311
5.119选用高熔点合金制造铜合金压铸模 311
5.120选用Cu-14Al-X铜合金制造挤压模 313
5.121选用TZM合金制造钢铁压铸模 314
5.122选用铍铜合金制造塑料模 315
5.123空心玻璃砖成型模具材料的选用 316
5.124铝型材热挤压模材料的选用 318
5.125粉末冶金上下压头模具材料的选用 319
第6章采用强韧化处理技术及工艺 321
6.1采用组织锻造工艺 321
6.2采用组织预处理工艺 321
6.3 H11钢制冷挤模的形变热处理 321
6.4 T10钢制铆钉风窝头的片状珠光体组织预处理 322
6.5 T10钢制螺栓冷镦二序冲模的片状珠光体组织预处理 326
6.6 CrWMn钢制切槽模的组织均匀化预处理 327
6.7 3Cr3Mo3W2V钢制热锻模消除链状碳化物的正火处理 328
6.8T8钢制铆钉模淬火预处理 329
6.9 3Cr3Mo3W2V钢制大螺栓热锻六角凹模的双重热处理 329
6.10 3Cr3Mo3VNb钢制铝合金压铸模的快速匀细球化退火组织预处理 330
6.11 GCr15Mo钢制冷冲模的锻热调质和渗硼处理 332
6.12 3Cr3Mo3W2V钢制连杆螺栓热挤压凹模的锻热调质预处理和渗硼处理 333
6.13 5CrMnMo钢制锻模的正火预处理 334
6.14 60Si2Mn钢制冷镦螺母冲模的调质快速球化退火处理 336
6.15 Cr12MoV钢制精密塑料热压模的锻热调质处理 337
6.16 Cr12MoV钢制六角拉轮模的锻热调质处理 338
6.17 Cr12MoV钢制冷冲模的锻热调质处理 339
6.18 Cr12钢制滤清器壳体拉深模的调质预处理 341
6.19 Cr12钢制自行车中接头冷挤冲头的调质处理 342
6.20 2Cr13钢制塑料异型材挤出模的调质预处理 342
6.21 Cr12MoV钢制围带冲模的调质预处理 343
6.22 Cr12MoV钢制压丝模的调质高温淬火和中温回火处理 344
6.23GCr15钢制冷冲模的双细化处理 345
6.24 Cr12MoV钢制多孔塑压模型腔板的稳定化处理 346
6.25 5CrMnMo钢制轴承内圈成形模的高温淬火处理 348
6.26 5CrMnMo钢制尾翅热锻模的高温淬火处理 348
6.27 3Cr2W8V钢制汽车变速箱主轴齿轮胎模的高温淬火处理 349
6.28 3Cr2W8V钢制M16螺母热冲压模的高温淬火处理 349
6.29 3Cr2W8V钢制热冲压冲头的高温淬火处理 351
6.30 3Cr2W8V钢制轴承环热锻凹模的高温淬火处理 351
6.32 3Cr2W8V钢制热挤压模的高温淬火处理 352
6.31 3Cr2W8V钢制40Cr销轴热锻模的高温淬火处理 352
6.33 3Cr2W8V钢制21-4N耐热钢气门热精锻模的高温淬火处理 353
6.34 3Cr2W8V钢制螺栓热锻模的高温淬火处理 353
6.35 3Cr2W8V钢制热穿孔冲头的短时高温加热淬火处理 354
6.36 3Cr2W8V钢制尖嘴钳热锻模的控冷淬火处理 354
6.37 60Si2MnA钢制冷镦螺母四序冲模的高温淬火处理 355
6.38 Cr12Mo钢制阴阳模的形变热处理加等温淬火处理 357
6.39 GJWC50钢结硬质合金渗硼模具的高温淬火处理 358
6.40W6MoSCr4V2钢制汽车仪表温度补偿片冲裁模的降温淬火处理 359
6.41 Cr12MoV钢制切边模的中温淬火处理 359
6.43 CrWMn钢制活动外桩冷冲凸模的低温淬火处理 360
6.42 CrWMn钢制棘爪凸模的低温淬火处理 360
6.44Cr12钢制衡器刀承冷冲模的低温淬火处理 361
6.46 W18Cr4V钢制滚花轮的低温淬火处理 362
6.45 W18Cr4V钢制表壳热冲模的低温淬火处理 362
6.47 W18Cr4V钢制冷镦螺母冲头的低温淬火处理 363
6.48 W6Mo5Cr4V2钢制冷镦模的低温淬火处理 363
6.49 W6Mo5Cr4V2钢制螺栓切边模的低温淬火处理 364
6.50 W6Mo5Cr4V2Al钢制冷镦模的低温淬火处理 366
6.51 SKH9钢制冷挤模的低温淬火处理 366
6.52 9CrSi钢制十字槽冷冲模的等温淬火处理 368
6.53 Cr12钢制模具的复相强韧化热处理 369
6.54 4Cr5MoSiV1钢制活动钳头热锻模的等温淬火处理 369
6.55 W6Mo5Cr4V2大型冷冲模的等温淬火处理 370
6.56 T10A钢制大型塑料注射模顶杆的分级淬火处理 370
6.57 Cr12MoV钢制滚丝模的贝氏体等温淬火处理 372
6.58 Cr12MoV钢制尾翅下料模的贝氏体等温淬火处理 373
6.60 3Cr2W8V钢制曲柄热锻模的贝氏体等温淬火处理 374
6.59 Cr12MoV钢制胀闸后支板夹模的贝氏体等温淬火处理 . 374
6.61 60Si2MnA钢制六角螺母冷镦下模的贝氏体等温淬火处理 376
6.62 9CrSi钢制搓丝模的贝氏体等温淬火处理 377
6.63 Cr4W2MoV钢制钢板弹簧冲孔凸模的贝氏体等温淬火处理 378
6.64 CrWMn钢制手表镶字表盘字冲挤凸模的贝氏体等温淬火处理 378
6.65 CrWMn钢制擒纵轮十字凸模的贝氏体等温淬火处理 379
6.66 W18Cr4V钢制洗衣机制动轮温锻模的贝氏体等温淬火处理 379
6.67 60Si2Mn钢制钢板穿孔冲头的复合强韧化处理 381
6.68 Cr4W2MoV钢制冷镦凹模的复合强韧化处理 381
6.69 3Cr2W8V钢制螺栓热锻模的复合强韧化处理 383
6.70 5CrMnMo钢制连接环热锻模的复合等温淬火处理 384
6.71 5CrMnMo钢制齿轮热锻模的复合等温淬火处理 386
6.72 CrWMn钢制注塑机料筒的复合热处理 388
6.73 CrWMn钢制小型模具的低碳马氏体强韧化处理 388
6.74 T10A钢制冷镦模的喷射淬火处理 390
6.75 3Cr2W8V钢制飞轮热锻模的控温淬火处理 392
6.76 9CrSi钢制圆滚模的循环加热淬火处理 393
6.77 Cr12MoV钢制铁氧体压制模的循环加热淬火处理 394
6.78 GCr15钢制保持架漏盘模的整体加热局部淬火处理 395
6.79 3Cr3Mo3W2V钢制齿轮毛坯热冲头的双重强韧化处理 396
6.80 Cr12钢制滚动触头冷挤压模的双重热处理 397
6.81 3Cr2W8V钢制铝热挤压模的中温回火处理 397
6.82 Cr12MoV钢制摆辗模的中温回火处理 398
6.83 Cr12MoV钢制汽车钢板弹簧冲孔凸模的中温回火处理 399
6.84 Cr12MoV钢制冷冲模线切割成形后的高温回火处理 400
6.85Cr12MoV钢制冷镦凸模的优化回火处理 401
6.86 ZG4Cr3Mo2WV(ZDM-2)钢铸造锻模的铸态回火处理 401
6.88 5Cr4W5Mo2V钢制不锈钢餐刀热辊轧模的中温回火处理 403
6.87CHD钢铸造热锻模的中温回火处理 403
6.89 9CrSi钢制落料模的中温回火处理 404
6.90 3Cr2W8V钢制模具电火花加工后的即时回火处理 405
6.91 电火花线切割模具白硬层的研磨和回火处理 405
6.92 Cr12钢制镦台模线切割后的研磨和低温时效处理 406
6.93GCr15钢制模具钢在第一类回火脆性区回火 407
6.94 3Cr2W8V钢制大力钳热锻模的淬火不回火处理 407
6.95 6Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)钢制M12切边模的真空热处理 408
6.96 6Cr5Mo3W2VSiTi钢制母螺钉模的真空热处理 409
6.97 Cr12MoV钢制陶瓷模的真空热处理 411
6.98 Cr12MoV钢制录音机机芯冷冲模的真空热处理 411
6.99 Cr12MoV钢制搓丝板的真空热处理 412
6.100 Cr12MoV钢制滚丝模的真空热处理 414
6.101 W9Cr4Mo3V钢制螺母孔冲模的真空淬火深冷复合处理 416
6.102 H13等钢制铝压铸模的真空热处理 417
6.103 Cr12MoV钢制冷镦模的深冷处理 418
6.104 Cr12MoV钢制硅钢片冷冲模的深冷处理 420
6.105 H13钢制热挤压模具的防热处理裂纹技术措施 420
6.106 Cr12MoV钢制模具的5种强韧化处理工艺 420
第7章采用表面改性强化处理技术 422
7.1 20Cr钢制软管铆接八角模的渗碳处理 422
7.2 20Cr钢制方接头打方模的渗碳处理 422
7.3 W6Mo5Cr4V2钢制螺母冲模的渗碳处理 423
7.4 3Cr2W8V钢制热挤模的高温渗碳处理 423
7.5 W18Cr4V高速钢制冲孔冲模的渗碳处理 425
7.6 6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢制挑线连杆冷挤压模的真空渗碳处理 425
7.7 5CrMnMo钢制热锻模的稀土－碳共渗强韧化复合处理 426
7.8 3Cr2W8V钢制压铸模的离子渗氮处理 426
7.10 7Cr7Mo3V2Si(LD)钢制螺栓冷镦二序模的固体氮碳共渗处理 427
7.9 Cr12MoV钢制陶瓷模具的渗氮处理 427
7.11 3Cr2W8V钢制钢管热挤压模的气体氮碳共渗处理 430
7.12 6Cr4W3Mo2VNb钢制梭子冷挤压凸模的气体氮碳共渗处理 431
7.13 W6Mo5Cr4V2钢制活塞销冷挤凸模的氮碳共渗处理 431
7.14 Cr12MoV钢制钢板弹簧冲孔凹模的气体氮碳共渗处理 432
7.15 3Cr2W8V钢制气门嘴热挤压模的气体氮碳共渗处理 433
7.16 60Si2Mn钢制冷镦螺钉冲头的氮碳共渗处理 434
7.17 45钢制切边模的碳氮共渗处理 434
7.18 QT60—2球铁拉深模的氮碳共渗处理 435
7.19 3Cr2W8V钢制压铸模的两段氮碳共渗处理 437
7.20 3Cr2W8V钢制铝合金压铸模的加氧渗氮处理 437
7.21 6Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)钢制六方下冲模的真空氮碳共渗处理 438
7.22 W9Cr4Mo3V钢制十字槽冲头的真空氮碳共渗处理 439
7.24 Cr12MoV钢制玻璃钢格栅拉挤模具的渗氮镀硬铬处理 442
7.25 Cr12MoV钢制冰箱F2.1QB—207凹模的固体渗硼处理 443
7.26 Cr12MoV钢制冷镦六角模的粉末渗硼处理 444
7.27 Cr12MoV钢制磁性材料成形模的粉末渗硼处理 444
7.28 T8钢制阀片压制模的无箱粉末渗硼处理 445
7.29 GCr15钢制滚丝模的渗硼处理 445
7.30 CrWMn钢制不锈钢压球模的渗硼复合强化处理 446
7.31 T10钢制冷镦模的渗硼处理 447
7.32 40Cr拉深模具的渗硼处理 447
7.33 45钢制无缝钢管冷拔模的渗硼处理 448
7.34 45钢制硅碳棒成形模的深层膏剂渗硼处理 449
7.35 45钢制釉面砖模板的渗硼处理 450
7.36 45钢制硅碳棒成型模用以硼酸为供硼源的膏剂渗硼处理 451
7.37 CrWMn钢制硬磁材料阻尼凹模的稀土－硼共渗处理 452
7.38 45钢制冲压模具的固体渗硼 452
7.39 T10A钢制落料冲孔模的固体渗硼 453
7.40 Cr12MoV钢制螺母六角套模的盐浴渗硼处理 454
7.41 V3N钢制螺母冷挤模的真空渗硼处理 454
7.42 4Cr5MoSiV1钢制铝型材挤压模的低温电解渗硼处理 455
7.43 5CrMnMo钢制连接环热锻模的渗硼－等温淬火复合处理 455
7.44 Cr12MoV钢制冷镦凹模的固体渗硼－等温淬火复合处理 457
7.45 Cr12MoV钢制螺母冷镦凹模的硼硫复合渗处理 458
7.46 GJW50WC钢结硬质合金制冷镦模的硼硫复合渗处理 461
7.47 3Cr2W8V钢制轴承环热冲模的硼氮复合渗处理 462
7.48 Q235耐火砖成形模具的渗碳与硼氮共渗复合处理 462
7.49 3Cr2W8V钢制排气阀热挤压成形模的离子碳氮硼三元共渗处理 464
7.50 H13钢制铝挤压模的稀土硼铝共渗 465
7.51 4Cr5MoSiV1钢制热挤压模的离子碳氮氧硫硼五元共渗 465
7.52 4Cr5MoSiV1钢制铝型材热挤压模的硼碳氮共渗处理 466
7.53 Cr12钢制照相机后盖板冷冲模的渗硫处理 467
7.55 4Cr5MoSiV1(H13)钢制铝型材热挤模的低温盐浴碳氮钒共渗处理 468
7.54 4CrSMoSiV1钢制铝型材热挤压模窄缝的硫氮碳共渗处理 468
7.56 3Cr2W8V钢制缝纫机主轴弯头热锻模的硫氮共渗处理 469
7.57 3Cr2W8V钢制铝合金热挤压模的硫碳氮三元共渗处理 469
7.58 4Cr5MoSiV1钢制铝合金热挤压模的气体氧硫氮共渗处理 472
7.59 45钢制玻璃马赛克模的离子硫碳氮共渗处理 473
7.60 Cr12MoV钢制易拉罐冲嘴模的离子复合渗处理 473
7.61 7Cr4Mo4SiV1RE钢制板簧冲头的离子氮碳共渗处理 475
7.62 CrWMn钢制滚丝模的碳氮共渗处理 476
7.63 5CrMnMo钢热锻模的氮碳共渗处理 476
7.64 QT600—3球铁制大型拉延模的碳氮共渗处理 477
7.65 QT700—2球铁制液化气钢瓶拉深模的氮碳共渗处理 478
7.66 20CrMnTi钢制饲料模具的碳氮共渗及渗碳处理 479
7.67 3Cr2W8V钢制铝压铸模的NQN复合强化处理 480
7.68 4Cr13钢制饲料压粒模的碳氮共渗与真空加热气淬复合处理 481
7.69 5CrMnMo钢制冷镦模的复合渗及强韧化处理 483
7.71 Cr12MoV钢制电子管框架拉廷模的硼砂盐浴渗钒处理 484
7.70 Cr12冷镦六角螺母冲头的低温形变淬火和渗铌复合处理 484
7.72 Cr12MoV拉延模的盐浴渗钒处理 485
7.733Cr2W8V热挤压模的铬钒复合镀渗 486
7.74 T12气门锁片整形模的渗钛 487
7.75 3Cr2W8V钢制不锈钢叶片压铸模的铬铝硅三元共渗 488
7.76 T10A钢制板料冲孔冲模的化学沉积镍磷层 490
7.77乒乓球模具的镍磷化学镀技术的应用 491
7.78 6CrMnNiMoVSi(GD)钢制变压器凸模的镍磷二氧化硅化学复合镀处理 492
7.79 Cr12MoV钢制圆筒件拉深模的化学镀镍磷合金强化处理 493
7.80 3Cr2W8V热锻模的复合电刷镀 494
7.81 塑料模具的刷镀修复和强化 495
7.82GCr15钢制轴承保持架冲孔模的激光强化处理 497
7.83 3Cr2W8V钢制轧辊的激光淬火处理 497
7.84 YG8硬质合金拉丝模的氮离子注人处理 498
7.86录音机磁头外壳拉深模的物理气相沉积处理 499
7.85 W6Mo5Cr4V2钢制螺母孔冲头的离子注入处理 499
7.87 Cr12MoV钢制指形触头精冲模的物理气相沉积处理 500
7.88 3Cr2W8V钢制气阀热镦凹模的离子镀TiN 502
7.89 7CrSiMnMoV(CH)钢制齿环精锻模的多弧离子镀钛铝氮薄膜 503
7.90 Cr12MoV钢制冷作模具采用CVD、TiC、TiN涂层 503
7.91 Cr12MoV钢制拉拔模的化学气相沉积涂层处理 504
7.92镜片压制模具的热喷焊表面强化 504
7.93选用有效的表面强化工艺 506
7.94 3Cr2W8V钢制热挤压模的涂料保护处理 506
第8章改进制造工艺提高模具使用性能 507
8.1严格控制Cr12型模具钢的碳化物级别 507
8.2合理选用切削余量 507
8.3采用研磨方法改善冲切模的刃面状态 508
8.4选用有添加剂的EDM加工 508
8.6采用收缩工艺修复磨损的冷镦凹模 509
8.5采用喷丸强化改善线切割落料模变质层的性能 509
8.7采用拼镶粘接技术快速修复冲模 510
8.8采用冷焊电弧焊焊补大型荫罩模凹模 511
8.9采用电刷镀修复模具型腔局部缺陷 511
8.10采用“堆322”焊条堆焊车轮钢圈轮辐花瓣冲模 514
8.11利用废旧轴承圈制造落料模 514
8.12合理选用热锻模的防氧化脱碳涂料 515
8.13采用纵向压力淬火改善Cr12MoV钢制精密模具的淬火变形 516
8.14应用超塑性技术制造模具 517
第9章选用合适的润滑剂 519
9.1 合理选用精冲模的润滑剂 519
9.2选用F—Ⅲ润滑油作薄板精冲润滑剂 520
9.3选用F—Ⅰ润滑油作中、厚板精冲润滑剂 520
9.4合理选用冲切模及冷镦模的润滑剂 520
9.6合理选用MoS2蜡笔作波莫合金深拉深模用润滑剂 521
9.5合理选用不锈钢拉深模用润滑剂 521
9.7合理选用冷挤压模的润滑剂 522
9.8合理选用钢冷挤压模用FM－2润滑剂 522
9.9合理选用压铸模的润滑剂 523
第10章改进模具的使用和维护条件 524
10.1合理选用压铸模的预热制度 524
10.2合理选用压铸模的工作温度 524
10.3合理采用铝合金压铸模的除应力处理 524
10.4改善压铸模的润滑条件 525
10.5合理选用冷冲模用的DJB—823保护剂 525
10.6合理采用高速镦锻模的冷却条件 525
10.7合理采用模具间隙工作时的保温制度 526
10.8合理选用拉深模用橡皮垫 526
11.1 改进模具制造质量的综合技术措施 527
第11章采用综合的技术措施 527
11.2提高冷镦模寿命的综合技术措施 528
11.3提高Cr12MoV钢制杠铃冷挤模具寿命的技术措施 529
11.4提高冷挤压模寿命的综合技术措施 529
11.5提高4Cr5MoV1Si钢制压铸模寿命的综合技术措施 532
11.6提高铝压力锅变薄拉深模寿命的综合技术措施 533
11.7 提高轴承套圈温锻模寿命的综合技术措施 534
11.8提高辊锻热成形模寿命的综合技术措施 535
11.9提高锤锻模寿命的综合措施 537
11.10提高模具钢性能的新技术 539
11.11提高模具钢质量的技术控制 541
第12章国内外模具技术与寿命对比（参考） 543
12.1 国内外模具技术的对比 543
12.2国内外模具寿命的对比 544
参考文献 546