第1章 气体保护焊电弧特性 1
1.1 什么是焊接电弧？ 1
1.2焊接电弧的基本特点是什么？ 1
1.3 电弧由哪几部分组成？其特点是什么？ 1
1.4试述短路引弧法的原理及提高引弧成功率的方法。 2
1.5试述高频高压引弧和高压脉冲引弧法的原理。 3
1.6何谓最小电压原理？ 3
1.7何谓阴极斑点和阳极斑点？它们有什么特点？ 4
1.8焊接电弧中存在哪些作用力？其产生机理是什么？ 5
2.21 铜及其合金采用TIG焊时将产生什么问题？需要采取什么措施？ 8
1.9什么是焊接电弧静特性？ 9
1.10试问各种弧焊方法的电弧静特性曲线有什么特点？ 10
1.11 电弧周围的介质对电弧静特性有什么影响？ 11
1.12什么是电弧动特性？ 12
1.13为什么电弧可作为热源？ 13
1.14试述焊接电弧的温度及温度分布。 14
1.15试述焊接电弧的热效率。 16
1.16什么是冷阴极和热阴极？它们有哪些特征？ 17
1.17什么是正极性和反极性？ 17
1.18熔化极气体保护电弧焊（GMAW）时是阴极产热多，还是阳极产热多？ 17
1.20钨极氩弧焊时如何选择极性？ 18
1.19熔化极气体保护电弧焊如何选择极性？ 18
1.21为什么小电流电弧不稳定？ 19
1.22为什么气体保护电弧焊怕风？ 20
1.23 为什么在电流相同的情况下，不同保护气体的电弧电压不同？ 20
1.24外加磁场对电弧能产生什么作用？ 22
1.25何谓电弧挺度？ 24
1.26什么是焊接电弧的磁偏吹？ 24
1.27 TIG焊时都使用钍钨极或铈钨极等，而很少使用纯钨极，为什么？ 27
1.28何谓熔滴和熔滴过渡？ 28
1.29气体保护焊时熔滴过渡有哪几种形式？ 29
1.32何谓跳弧？试说明产生跳弧现象的机理与影响因素。 30
1.30为什么要研究GMAW法熔滴过渡问题？ 30
1.31 试述电弧形态及其与熔滴过渡的关系？ 30
1.33什么是射滴过渡？它有哪些特点？ 32
1.34什么是射流过渡？它有哪些特点？ 33
1.35试述射流过渡形成的机理及其临界电流。 34
1.36什么是亚射流过渡，它有哪些特点？ 37
1.37何谓电弧固有的自调节现象？ 38
1.38试述熔化极脉冲焊的熔滴过渡特点及最佳过渡形式。 38
1.39试述CO2焊时的熔滴过渡形式与焊接参数的关系。 40
1.40什么是短路过渡，它有什么特点？ 41
1.41试述CO2焊的飞溅问题。 42
1.42试说明CO2焊飞溅产生的原因与减小措施。 43
1.43为什么用Ar或富Ar气体作为保护气体时，能够产生喷射过渡，而用CO2气体保护焊时，常常出现排斥过渡？ 44
1.44熔化极气体保护焊时，如何选择保护气体？ 45
1.45熔化极气体保护焊焊接钢时常用什么气体？它们有什么特点？如何选择？ 46
1.46 CO2焊潜弧焊有什么特点，形成潜弧的机理与条件是什么？ 48
1.47熔化极气体保护焊时没有熔渣，那么它是靠什么实现全位置焊的呢？ 49
1.49气体保护焊的脉冲频率是根据什么原则确定的，其频率范围如何？ 50
1.48短路过渡CO2焊薄板，如何实现高速焊？ 50
第2章 TIG焊工艺及设备 52
2.1 TIG焊是何种焊接方法？它和其他的熔焊方法相比有哪些特点？ 52
2.2 TIG焊包含哪几种类型？如何选用？ 53
2.3在哪种情况下选择TIG焊比较合理？ 53
2.4氩气电弧比普通电弧好在哪里？ 54
2.5直流TIG焊时极性应如何选择，有何要求？ 56
2.6交流氩弧有何特点，会出现什么问题？ 57
2.7为什么铝及铝合金和镁及镁合金必须选用交流TIG焊？ 58
2.8 TIG焊有哪些工艺参数，应如何选择？ 59
2.9 TIG焊时，焊前要作哪些准备工作？ 61
2.10TIG焊的引弧方法有哪几种，各有什么优缺点？ 62
2.11 TIG焊为什么要选用钨电极？ 65
2.12钨电极有哪几种类型，各有何特点？ 66
2.13 如何选择TIG焊的保护气体？ 67
2.14气体保护性能好坏如何测定？ 68
2.15 TIG焊的操作与气焊有什么不同？ 70
2.16如何加强TIG焊气体的保护作用？ 72
2.17 不锈钢TIG焊的特点及其注意事项有哪些？ 74
2.18铝及其合金TIG焊有哪些焊接特点，应如何采取相应的措施？ 79
2.19如何焊接钛及其合金材料？ 83
2.20如何进行铸造铝合金的补焊？ 87
2.22试述TIG焊机的组成及各部分的作用。 90
2.23TIG焊对焊接电源有哪些具体要求？ 91
2.24交流TIG焊对稳弧器有什么要求，稳弧器有几种类型？ 92
2.25 TIG焊机型号是如何编制的？ 94
2.26我国目前有哪些类型的TIG焊机，各有什么特点？ 95
2.27 目前市场上为什么极力推荐交流方波TIG焊机？ 98
2.28什么是变极性电源，它有何特点？ 99
2.29 TIG焊的焊枪与手工电弧焊焊钳有何区别，如何选择？ 101
2.30焊枪的喷嘴有些什么要求，如何选择？ 103
2.31如何调节保护气体流量？ 103
2.32什么是脉冲TIG焊？有何优点？ 105
2.33脉冲TIG焊的工艺参数有哪些，如何选择？ 106
2.34什么是IIG点焊，有何特点？ 107
3.35什么是热丝TIG焊，如何实现？ 109
2.36如何实现双电极TIG焊？ 110
2.37管道的手工TIG焊有何要求？ 111
2.38如何实现管子的自动TIG焊？ 113
2.39请介绍一下有关管道全位置自动焊接机的情况。 116
3.2如何选用熔化极气体保护焊的保护气体？ 119
3.1 什么是熔化极气体保护焊？它有哪些类型？ 119
第3章 MIG/MAG焊工艺及设备 119
3.3 MIG/MAG焊各种金属时，应如何选择保护气体？ 120
3.4与CO2焊相比，MIG/MAG电弧焊有何优点？ 120
3.5 MIG/MAG焊的冶金特点如何？ 120
3.6 MIG/MAG焊应怎样选择电流极性？ 121
3.7 MIG焊铝及铝合金的工艺特点是什么？ 121
3.8 试述MIG焊铝时，焊缝产生起皱现象的原因及防止措施。 122
3.9 MIG焊铝前，怎样清洗母材和焊丝？ 122
3.10试述MIG焊铝及铝合金的焊接参数与熔滴过渡。 123
3.11 MAG焊低碳钢和低合金钢时，为什么要在氩中加入少量的氧化性气体（O2或CO2）？ 129
3.12 MAG焊低碳钢时如何选用焊丝？ 129
3.13 在实际生产中，MAG焊钢主要应用哪几种熔滴过渡形式？ 130
3.14试述MAG焊短路过渡法焊钢的特点。 131
3.15试述MAG焊喷射过渡法焊钢的特点。 132
3.16试述脉冲MAG焊喷射过渡焊钢的特点。 133
3.17试述大电流MAG焊碳钢的特点。 135
3.1 8什么是T.I.M.E．焊？ 136
3.19试述MAG焊碳钢的典型工艺参数。 137
3.20试述MAG焊不锈钢的焊接特点。 140
3.21 试述MAG焊不锈钢的焊接参数与熔滴过渡。 141
3.22试述MAG焊短路过渡法焊接不锈钢的特点。 142
3.23试述MAG焊喷射过渡焊接不锈钢的特点。 143
3.24试述脉冲MAG焊不锈钢的特点。 144
3.25试述大电流MAG焊不锈钢的特点。 144
3.26试述铜及铜合金的MIG焊工艺特点。 145
3.27试述MIG/MAG焊机的基本组成及功能。 146
3.28请说明MIG/MAG焊机型号是如何编制的。 147
3.29请给出MIG/MAG弧焊机的基本参数。 148
3.31 MIG/MAG焊对电源动特性有什么要求？ 149
3.30通常MIG/MAG焊电源采用哪种外特性？ 149
3.32什么是负载持续率？ 150
3.33 半自动气体保护焊机有哪几种送丝方式？ 150
3.34试问送丝机结构有哪些特点？ 152
3.35试述半自动MIG/MAG焊枪的结构。 152
3.36熔化极电弧焊的电弧弧长是怎样控制的？ 154
3.37试述MIG/MAG焊中电源的电弧自身调节特性。 154
3.38试述MIG/MAG焊中电弧的均匀调节特性。 155
3.39试述MIG焊中电弧固有的自身调节特性。 156
3.40 与普通MIG/MAG焊相比，脉冲MIG/MAG焊接有何特点？ 156
3.41 试述脉冲MIG/MAG焊中的弧长调节作用。 157
3.42大电流MIG/MAG焊为什么要采用双层喷嘴？ 158
3.43在MIG/MAG焊时为什么在焊缝中形成气孔？ 159
3.44在MIG/MAG焊时为什么在焊缝中会产生未焊透？ 159
3.45什么是高速焊？请说明高速焊的工艺问题与实现方法。 160
3.46试述MIG/MAG点焊工艺。 162
3.47什么是窄间隙焊？它有哪些特点？ 163
第4章 CO2焊接工艺及设备 165
4.1 CO2电弧焊的基本原理是什么？ 165
4.2和其他焊接方法相比，CO2电弧焊有哪些优点？ 166
4.3 CO2电弧焊能焊接哪些金属？ 166
4.4焊接用CO2气体有哪些特性？如何正确使用CO2气体？ 166
4.5 CO2焊中的气孔是如何产生的？如何避免气孔的产生？ 167
4.6 CO2焊的冶金特点是什么？ 168
4.7 为什么CO2电弧焊有时要和O2或Ar混合使用？ 170
4.8 CO2电弧焊时能否采用H08焊丝？为什么我国普遍采用H08Mn2SiA焊丝？ 170
4.9 CO2焊常用的焊丝直径有几种？它们各有什么工艺特点？ 171
4.10为什么薄钢板适合采用细焊丝短路过渡焊接方式？如何实现稳定的短路过渡焊接？ 171
4.11 如何实现稳定的细颗粒过渡CO2焊接？ 173
4.12 CO2焊产生飞溅的原因有哪些？应从哪几方面着手降低飞溅？ 174
4.13短路过渡CO2焊的焊缝成形有什么特点？如何改善焊缝成形？ 177
4.14 CO2焊的电弧电压大小对焊接过程有什么影响？如何选取合适的电弧电压？ 178
4.15在CO2焊中，如何正确操作焊枪？ 181
4.16在CO2焊中，如何选择合适的焊丝伸出长度？ 184
4.17如何制定正确的立焊焊接工艺？ 185
4.18 向上立焊角焊缝时可能导致哪些缺陷，其原因是什么？ 187
4.19横焊工艺有何特点？如何操作焊枪、选择焊接参数？ 188
4.20仰焊工艺有何特殊性？如何正确地操作焊枪和选择焊接参数？ 190
4.21 管子全位置焊接时应注意哪些问题？ 191
4.22 与普通的等速送丝相比，为什么脉动送丝可以降低飞溅？ 192
4.23 CO2焊的工艺特点对焊接设备提出了怎样的要求？ 193
4.24 CO2焊机的基本组成是怎样的？ 194
4.25 CO2焊机有几种送丝方式？它们各有什么特点？如何根据生产条件选择合适的送丝方式？ 195
4.26逆变式弧焊电源的基本原理是什么？利用逆变电源进行CO2焊有何优越性？ 196
4.27现在国产CO2焊机有哪几种主要型号？其基本参数范围是什么？ 198
4.28在焊接电源输出主回路中串接的电感在短路过渡？CO2焊中的作用是什么？ 199
4.29 CO2焊的气路装置由哪几部分组成？ 200
4.30在进行半自动CO2焊时，如何正确地进行起弧操作？ 201
4.31 为了提高引弧成功率，应在电源上采取哪些措施？ 202
4.32 CO2焊收弧时有什么问题？如何从设备和操作工艺上保证良好的收弧性能？ 205
4.33药芯焊丝CO2焊有何优越性？ 206
4.34与实芯焊丝相比，药芯焊丝的结构有何特殊性？ 207
4.35药芯焊丝CO2电弧焊对焊接设备有什么特殊要求？ 208
4.36药芯焊丝电弧焊的焊接电流与电压有什么特点？ 208
4.37我国的药芯焊丝标准有哪些？对药芯焊丝的化学成分与力学性能是怎样规定的？ 209
4.38什么是CO2电弧点焊？它有什么特点？ 212
4.39点焊焊接工艺有何特点？ 212
4.40 CO2电弧点焊对焊接设备有什么特殊要求？ 213
5.1何谓等离子弧？ 215
5.2等离子弧是如何产生的？ 215
第5章 等离子弧焊接、切割工艺及设备 215
5.3有几种类型的等离子弧？ 216
5.4有几种等离子弧焊接方法？ 217
5.5何谓穿透型焊接，其应用特点是什么？ 217
5.6穿透型等离子弧焊接的主要优缺点是什么？ 217
5.7何谓熔透型焊接，其应用特点是什么？ 218
5.8进行等离子弧焊接时需要配备哪些设备？ 218
5.9大电流等离子弧焊设备与微束等离子弧焊设备有何区别？ 219
5.10如何挑选等离子弧焊接设备？ 219
5.11 如何正确使用等离子弧焊接设备？ 220
5.12对等离子弧焊枪结构有何要求？ 221
5.13如何设计等离子弧焊枪上的喷嘴？ 221
5.14如何挑选钨极？ 223
5.1 5进行等离子弧焊接时应注意调节哪些工艺参数。 223
5.16如何选择等离子弧焊接用的气体？ 224
5.17何谓双弧，如何防止双弧？ 226
5.18进行穿透型等离子弧焊接时，应注意哪些问题？ 226
5.19在何种焊接条件下，应优先选用等离子弧焊接工艺？ 227
5.20用等离子弧进行环缝焊接时，应注意哪些问题？ 228
5.21 用微束等离子弧焊接超薄件时，应注意哪些问题？ 228
5.22 用等离子弧能够焊接哪些金属材料？ 229
5.23 能够焊接铝、镁及其合金的等离子弧焊接设备有何特点？ 229
5.24等离子弧焊接时有哪些常见的焊接缺陷？ 229
5.25直流等离子弧焊电源有何特点？ 230
5.26等离子弧焊接工艺也可以使用脉冲电流吗？ 230
5.27 穿透型等离子弧焊接铝、镁及其合金最好使用何种电源？ 231
5.28等离子弧焊设备可以当作氩弧焊设备使用吗？ 231
5.29为什么焊接可伐合金时会出现气孔？ 231
5.30什么是等离子弧切割？ 231
5.32与等离子弧焊枪相比，等离子弧割枪有何特点？ 232
5.31 等离子弧切割工艺为何要选择离子气种类？ 232
5.34与氧乙炔焰及机械切割相比，等离子弧切割有何优缺点？ 233
5.33切割用等离子电弧是如何引燃的？等离子弧切割设备的基本原理是什么？ 233
5.35何谓空气等离子弧切割？空气等离子弧切割有何特点？ 234
5.36切割碳钢时，应该选用氧乙炔焰切割还是选用空气等离子弧切割？ 234
5.37何谓水下切割？ 234
5.38进行手工空气等离子弧切割时，需要配备哪些设备？ 235
5.39如何选择空气等离子弧设备？ 235
5.40 电流档次相同的切割机，切割厚度都一样吗？ 236
第6章 气体保护焊的劳动保护 237
6.1 气体保护焊作业对人体健康有影响吗？ 237
6.2 CO2气体保护焊对环境有哪些污染？ 238
6.3 TIG焊对环境有哪些污染？ 239
6.4 MIG、MAG焊对环境有哪些污染？ 241
6.5等离子弧焊接与切割对环境有哪些污染？ 242
6.7有害气体和烟尘对人体健康有什么危害？ 244
6.6弧光对人体健康有什么危害？ 244
6.8放射性对人体健康有什么危害？ 245
6.9高频电磁辐射对人体健康有什么危害？ 247
6.10环境噪声对人体健康有什么危害？ 248
6.11对各种污染物的控制标准是什么？ 248
6.12对弧光的防护措施有哪些？ 248
6.13对有害气体及烟尘的防护措施有哪些？ 249
6.14对放射性污染的防护措施有哪些？ 251
6.15对高频电磁辐射污染的防护措施有哪些？ 252
6.16对环境噪声的防护措施有哪些？ 252
6.17气体保护焊有触电危险吗？应如何防止触电？ 253
6.18如何进行触电急救？ 255
6.19如何进行自我防护？ 256
参考文献 258