目录 1
1 耐火材料概要 1
1.1 钢铁行业和耐火材料 1
1.2 耐火材料的定义、分类、称呼 3
1.3 耐火材料的原料条件和原料资源 5
1.4 耐火材料的制造工艺 8
1.5 耐火材料的各种特性和试验方法 9
1.6 炉体设计和耐火材料的施工、修补 11
1.7 与耐火材料有关的文本 11
参考文献 11
2 工艺技术发展史的观点和概况 13
2.1 工艺技术发展史的意义和观点 13
2.2 时代划分及其概况 14
2.3 微观划分上的相关年代表 15
3.1 耐火材料的诞生 19
3 古代、中世纪、文艺复兴时期 19
3.2 古代陶器和炼铁用耐火材料 20
3.3 中世纪的炼铁炉和耐火材料 22
3.4 高炉的出现及其意义 23
参考文献 25
4 近代前期——工业革命前后 26
4.1 时代特色 26
4.2 高炉用耐火材料——黏土砖和冷却 26
4.3 焦炉、热风炉用耐火材料 27
4.4 炼钢方法的革命和耐火材料 29
4.5 硅质砖的发明——最初正式的耐火砖 31
4.6 托马斯转炉——碱性耐火材料的发明 32
4.7 氧化镁质砖和铬镁砖 34
4.8 耐火材料制造技术的发展 34
4.9 炉体结构设计和砌炉技术 36
4.10 耐火材料试验方法的开始 37
4.11 日本耐火材料技术的掀起——从佐贺反射炉到釜石高炉 40
参考文献 44
5 近代后期——第二次世界大战结束 46
5.1 时代特色 46
5.2 八幡炼铁厂的创业和耐火材料 46
5.3 原料资源的利用 49
5.4 钢铁技术的变迁 50
5.5 新型耐火材料及其制造工艺 53
5.6 耐火材料工艺学的诞生——平衡状态图问世 56
5.7 试验评价方法的进步和标准化 63
5.8 窑炉工艺学的形成——通过专业细化的独立 66
5.9 耐火材料相关的学科协会和技术书 67
5.10 第二次世界大战和耐火材料技术 70
参考文献 71
6 现代（Ⅰ）——基本潮流 74
6.1 时代特色 74
6.2 战争结束后的状况 75
6.3 耐火材料的消费倾向，不定形化及其背景 77
6.4 耐火材料的材质和性能的变化 83
6.5 耐火材料原料的变化 89
6.5.1 高氧化铝（硅线石、合成莫来石等） 95
6.5.2 氧化铝（铝土、电熔氧化铝） 95
6.5.3 锆质、氧化铬质 95
6.5.4 尖晶石矿物类（铬矿、合成尖晶石） 96
6.5.5 白云石类（生白云石、熟料） 96
6.5.6 镁砂（海水镁砂、电熔镁砂） 97
6.5.7 氧化镁复合原料（镁白云石砂） 97
6.5.8 非氧化物类（鳞状石墨、碳化硅等） 98
6.5.9 结合剂（高铝水泥、磷酸盐、合成树脂等） 100
6.6 耐火材料制造技术的进步 100
6.7 机械化砌炉作业和窑炉修补技术、诊断技术 105
6.8 耐火材料技术结构的变化和试验、研究方法 112
6.9 标准规格和学科协会及行业的概况 120
参考文献 127
7 现代（Ⅱ）——用途以外的主要技术变化 134
7.1 高炉和出铁场 134
7.1.1 主要的技术变化 134
7.1.2 高炉炉衬耐火材料和冷却技术 134
7.1.3 炉底耐火材料及其内衬结构 142
7.1.4 出铁口填充材料 147
7.1.5 出铁沟的材质 150
7.2 焦炉和热风炉 153
7.2.1 两种炉的共同性和硅砖 153
7.2.2 焦炉用耐火材料 155
7.2.3 焦炉的砌筑和修补 161
7.2.4 热风炉用耐火材料 162
7.3 铁水的储存、运输和事前处理 168
7.3.1 铁水用耐火材料 168
7.3.2 混铁炉 170
7.3.3 混铁车 172
7.3.4 铁水预处理用耐火材料 175
7.4 平炉、电炉、感应炉 180
7.4.1 平炉用耐火材料 180
7.4.2 铬镁质耐火材料的进步——直接结合耐火砖的出现 185
7.4.3 平炉炉底用耐火材料和修补技术 190
7.4.4 电炉用耐火材料（前期）——至1975年左右 193
7.4.5 电炉用耐火材料（后期）——新技术时代 199
7.4.6 感应炉 207
7.5 转炉、氧气转炉、连续铸钢炉等 211
7.5.1 LD转炉的引进和耐火材料 211
7.5.2 MgO-CaO类耐火材料的开发和进步 217
7.5.3 转炉操作条件的影响和提高炉龄技术 225
7.5.4 镁炭砖和复合吹炼 232
7.5.5 其他的氧气炼钢炉、连续炼钢炉等 240
7.6.1 钢包 245
7.6 二次精炼、铸锭、连续铸造 245
7.6.2 二次精炼用耐火材料 253
7.6.3 钢包钢水流量控制用耐火材料 260
7.6.4 下注式铸锭用耐火材料 266
7.6.5 连续铸造用耐火材料（Ⅰ）——铸造用水口 269
7.6.6 连续铸造（Ⅱ）——中间包用耐火材料 277
7.6.7 连续铸造（Ⅲ）——特殊连铸用耐火材料 281
参考文献 283
8 现代（Ⅲ）——特定技术专题 306
8.1 能源、环境 306
8.2 优质陶瓷 310
8.3 结合剂 312
8.4 喷涂、焊接、熔化 316
8.5 炉渣控制、石灰质耐火材料 318
8.6 钢水／耐火材料的相互反应和非金属夹杂物 323
8.7 试验方法——高温强度、抗渣性、耐热冲击性 327
参考文献 329
9 概括总结和今后的展望 336
9.1 主要动向及其背景 336
9.2 从历史的角度应研究与学习的事物 338
9.3 所期待的耐火材料技术 339
9.3.1 今后的课题（Ⅰ）——材质、形态、制造工艺 340
9.3.2 今后的课题（Ⅱ）——炉构造、砌炉、操作炉 345
9.4 耐火材料技术发展所需研究的课题 348
参考文献 351
结束语 353
10 资料 356
资料1 有关最近的耐火材料的诸问题 高良 义郎 357
资料2 钢铁用耐火材料最新的发展 林武 志 380
资料3 耐火材料的现状和问题 成 濑庸一 443
索引 476