第一章 汽轮机本体与制冷设备 1
1-1汽轮机大轴弯曲。 1
1-2转子断裂。 3
1-3动、静部分碰磨。 4
1-4推力轴承损坏。 5
1-5叶轮松动、变形。 8
1-6轴颈上出现腐蚀麻点和划痕。 9
1-7推力盘损坏。 10
1-8疏水阀内漏。 10
1-9水泵运行中不起压。 11
1-10运行中，汽机房暖气片不热。 12
1-11运行中机组真空降低。 12
1-12汽缸中分面螺栓无法正常松卸。 13
1-14运行中，汽轮机轴瓦振动大。 14
1-13汽缸结合面漏汽。 14
1-15冷水机组冷凝压力太高。 15
1-16冷水机组运行中，冷凝压力太低。 16
1-17冷水机组蒸发压力太高。 16
1-18冷水机组蒸发压力太低。 17
1-19冷水机组吸气压力太低。 18
1-20冷水机组压缩机有异声。 18
1-21曲轴箱内油减少。 19
1-22冷水机组压缩机油压不起或骤跌不起。 19
1-23冷水机组压缩机油压调不高。 20
1-24冷水机组排汽温度高。 20
1-25冷水机组压缩机不能启动。 21
1-26冷水机组压缩机启动不久即停止。 22
1-27冷水机组卸载装置机构失灵。 22
1-28冷水机组启动力矩大，不能启动。 23
1-29冷水机组制冷效果差。 23
1-30溴化锂机组启动初期运行不稳定。 25
1-31溴化锂机组制冷量低于设计值。 26
1-32溴化锂机组冷剂水破坏污染。 27
1-33溴化锂机组冷媒水出口温度越来越高。 27
1-34溴化锂机组低温热交换器结晶。 28
1-35溴化锂机组停运后，溶液结晶。 28
1-36溴化锂机组运转中，机器突然停运。 29
1-37高中压缸胀差无规律增大，被迫停机。 29
1-38汽轮机高压内缸螺栓断裂。 30
1-39运行中，消防稳压泵出现转子倒转。 31
1-40汽机房噪声大。 32
1-41轴瓦紧力测量值不准确。 32
1-42汽缸变形较大，但凸出部分不很大。 33
1-43汽缸有裂纹。 34
1-44汽封间隙变小。 37
1-45轴系振动大。 43
1-47检修中紧固螺栓时出现咬扣。 45
1-46消防水管道泄漏。 45
1-48阀盖结合面漏水。 46
1-49阀门泄漏。 46
1-50综合泵房各水泵及冷水机组、溴化锂机组热网系统各水泵工作效率下降。 47
1-51阀门有砂眼及裂纹。 48
1-52阀门盘根泄漏。 48
1-53阀门门芯脱落。 49
1-54阀门关闭不严。 49
1-55轴端汽封漏汽。 50
1-56高压缸进水。 53
1-57锅炉给水泵汽轮机轴瓦油挡漏油。 56
1-58电气设备着火或异常。 57
1-59电焊机运行后不能进行焊接。 58
1-60可倾瓦轴承温度高。 59
2-2停机时，汽轮机高压主蒸汽门关不下来。 62
第二章 调速设备 62
2-1开机时，汽轮机高压主蒸汽门全开。 62
2-3高压调节汽门不能全开。 63
2-4油动机上下晃动。 64
2-5EH油系统压力低。 64
2-6EH油泵出口压力低。 65
2-7EH油泵出口滤网压力差大。 66
2-8EH油回油滤网压力差大。 67
2-9EH油温过高。 68
2-10EH油冷油器向外渗油。 68
2-11EH油冷油器内部铜管泄漏。 69
2-12EH油酸值高。 70
2-13EH油水分含量高。 70
2-14EH油再生装置硅藻土滤网差压过大。 71
2-16卸载阀故障。 72
2-15伺服阀故障。 72
2-17油动机故障。 73
2-18系统滤网堵塞。 74
2-19EH油系统蓄能器压力低。 75
2-20主蒸汽轮机远方挂闸不成功。 75
2-21给水泵汽轮机正常运行时，低压调节门晃动。 76
2-22给水泵汽轮机启动时，给水泵汽轮机挂闸不成功。 76
2-23汽轮机挂闸后，转速自动升高。 77
2-24润滑油箱备用排烟风机频繁自启动。 78
2-25密封油站油氢差压大。 78
2-26密封油氢侧油箱油位高或低。 79
2-27密封油氢侧滤网旋转困难。 80
2-28密封油空侧滤网旋转困难。 80
2-29密封油氢侧泵有异声。 81
2-30密封油氢侧泵渗油。 82
2-31密封油空侧泵有异声。 82
2-32密封油空侧泵渗油。 83
2-33密封油空侧备用泵有异声。 84
2-34密封油空侧备用泵渗油。 84
2-35密封油空氢差压偏大。 85
2-36密封油氢侧冷油器向外渗油。 85
2-37密封油氢侧冷油器内部铜管泄漏。 86
2-38密封油氢侧冷油器出口油温偏高。 87
2-39密封油空侧冷油器向外渗油。 87
2-40密封油空侧冷油器油中进水。 88
2-41密封油空侧冷油器出口油温偏高。 89
2-42净油处理泵有异声。 89
2-43净油处理泵渗油。 90
2-44净油处理输送泵有异声。 91
2-45净油处理输送泵渗油。 91
2-46净油装置过滤罐差压大。 92
2-47净油装置过滤室布袋脏。 93
2-48净油装置沉淀室滤网脏。 94
2-49净油装置储油室油位计渗油。 94
2-50净油装置沉淀室油位计渗油。 95
2-51净油装置过滤室油位计渗油。 96
2-52净油装置脱水装置油位计渗油。 96
2-53净油装置脱水装置差压大。 97
2-54储油箱输送泵有异声。 98
2-55储油箱输送泵渗油。 98
2-56储油箱脏油室油位计渗油。 99
2-57储油箱净油室油位计渗油。 100
2-58主蒸汽轮机润滑油冷油器向外渗油。 100
2-59主蒸汽轮机润滑油冷油器内部铜管泄漏。 101
2-60主蒸汽轮机润滑油冷油器回油观察窗向外渗油。 102
2-61主蒸汽轮机油箱负压不合格。 102
2-62主蒸汽轮机冷油器出口油温偏高。 103
2-64主蒸汽轮机油箱排烟风机向外渗油。 104
2-63主蒸汽轮机油箱排烟风机有异声。 104
2-65密封油排烟风机有异声。 105
2-66密封油排烟风机向外渗油。 106
2-67净油装置储油箱排烟风机有异声。 106
2-68净油装置储油箱排烟风机向外渗油。 107
2-69给水泵汽轮机油箱排烟风机有异声。 107
2-70给水泵汽轮机油箱排烟风机向外渗油。 108
2-71EH油泵有异声。 109
2-72EH油泵渗油。 109
2-73顶轴油泵有异声。 110
2-74顶轴油泵渗油。 111
2-75给水泵汽轮机冷油器向外渗油。 111
2-76给水泵汽轮机冷油器内部铜管泄漏。 112
2-77给水泵汽轮机冷油器出口油温偏高。 113
2-79 SOB泵有异声。 114
2-78给水泵汽轮机正常运行时，1号主油泵频繁自启。 114
2-80顶轴油系统压力低。 115
2-811号给水泵汽轮机EH油管剧烈振动。 115
2-82阀门漏油。 116
2-83法兰漏油。 117
2-84主蒸汽轮机润滑油中水分含量高。 117
2-85给水泵汽轮机润滑油中水分含量高。 118
2-86密封油中水分含量高。 118
2-87EH油滤油泵有异声。 119
2-88EH油滤油泵渗油。 120
2-89 EH油强制冷却泵有异声。 120
2-90 EH油强制冷却泵渗油。 121
2-91 管道法兰泄漏。 122
2-92 调速系统工作不稳定。 122
2-93 自动主蒸汽门门座松动。 123
2-94 高压调节汽门阀杆漏汽。 124
2-95 高压主蒸汽门阀杆漏汽。 125
2-96 再热调门阀杆漏汽。 126
2-97 再热主蒸汽门阀杆漏汽。 128
2-98 给水泵汽轮机冷油器油侧、水侧脏。 129
2-99 主蒸汽轮机冷油器油侧、水侧脏。 130
2-100 密封油氢侧冷油器油侧、水侧脏。 131
2-101 密封油空侧冷油器油侧、水侧脏。 131
2-102 油系统管道漏油。 132
2-103 油系统发生火灾。 133
2-104 密封油空侧泵联轴器损坏。 135
2-105 密封油空侧泵联轴器中心不正。 135
2-106 密封油氢侧泵联轴器损坏。 136
2-107 密封油氢侧泵联轴器中心不正。 137
2-108 SOB泵联轴器损坏。 138
2-109 SOB泵联轴器中心不正。 139
2-110 油泵轴承损坏。 140
2-111 轴承游隙不合适。 141
2-112 给水泵汽轮机主油泵联轴器损坏。 142
2-113 给水泵汽轮机主油泵联轴器中心不正。 143
2-114 润滑油输送油泵联轴器损坏。 144
2-115 润滑油输送油泵联轴器中心不正。 145
2-116 阀门安装不合格。 146
2-117 调速系统不能维持空载运行。 147
2-118 主蒸汽门螺栓松动。 148
2-119 高压调节汽门不能全关。 149
2-120 高压主蒸汽门不能全关。 150
2-121 再热调门不能全关。 151
2-122 高压调速汽门油动机富裕行程不在规定范围内。 152
2-123 高压主蒸汽门油动机富裕行程不在规定范围内。 152
2-124 再热调门油动机富裕行程不在规定范围内。 153
2-125 密封油直流泵联轴器损坏。 154
2-126 密封油直流油泵联轴器中心不正。 154
2-128 顶轴油泵出口滤网堵。 156
2-127 顶轴油出口止回阀损坏。 156
2-129 顶轴油泵入口滤网堵。 157
2-130 顶轴油系统母管安全阀泄漏。 158
2-131 主蒸汽轮机BOP油泵联轴器损坏。 158
2-132 主蒸汽轮机BOP油泵联轴器中心不正。 159
2-133 主蒸汽轮机EOP油泵联轴器损坏。 160
2-134 主蒸汽轮机EOP油泵联轴器中心不正。 161
2-135 主蒸汽轮机冷油器出口滤网堵。 162
2-136 给水泵汽轮机EOP油泵联轴器中心不正。 163
2-137 主蒸汽轮机OPC电磁阀不动作。 164
2-138 主蒸汽轮机AST电磁阀不动作。 165
2-139 净油装置至主蒸汽轮机油箱流量计渗油。 166
2-140 净油装置至给水泵汽轮机油箱流量计渗油。 166
2-141 主蒸汽轮机润滑油箱至净油装置观察窗渗油。 167
2-143 净油装置回油观察窗渗油。 168
2-142 给水泵汽轮机油箱至净油装置观察窗渗油。 168
2-144 主油箱油位计指示不准。 169
2-145 给水泵汽轮机油箱油位计指示不准。 170
2-146 EH油再生装置纤维纸滤网前后压差大。 171
2-147 给水泵汽轮机一次安全油系统蓄能器压力低。 171
2-148 给水泵汽轮机润滑油系统蓄能器压力低。 172
2-149 给水泵汽轮机跳闸电磁阀不动作。 173
2-150 给水泵汽轮机一次安全油电磁阀不动作。 174
2-151 给水泵汽轮机复位电磁阀不动作。 175
2-152 给水泵汽轮机注油试验不成功。 175
2-153 主蒸汽轮机注油试验不成功。 176
2-154 氢侧油箱油位计指示不准。 177
2-155 储油箱油位计指示不准。 178
2-156 给水泵汽轮机切换滤网前后压差大。 179
第三章 水泵设备 181
3-1 闭式泵机械密封泄漏。 181
3-2 电动给水泵机械密封泄漏。 182
3-3 24SH型水泵振动大。 183
3-4 125SS-12型泵轴承发热。 184
3-5 离心式水泵运行中有异声。 185
3-6 CHTA型泵机械密封水温度高。 185
3-7 给水泵机械密封漏水严重。 186
3-8 真空泵出力不足或不出力。 187
3-9 排污泵无压力或压力低。 187
3-10 液力耦合器油质不合格。 188
3-11 凝结水泵盘根运行时发热。 189
3-12 凝结水中含有氧气和其他气体。 189
3-13 QG型给水泵推力轴承温度高。 190
3-14 9LDTN/7型泵出口压力或出水量不足。 191
3-15 9LDTN-7型水泵有异声。 192
3-16 液力耦合器油温过高。 192
3-17 真空泵分离水箱水位过高或过低。 193
3-19 循环水泵电动机过载。 194
3-18 停机水泵不能启动，或启动后功率大。 194
3-20 滚动轴承定位的水泵轴向窜动大。 195
3-21 QG400/300型泵推力轴承化瓦。 195
3-22 电动给水泵液力耦合器失速。 196
3-23 攻丝时，螺纹乱牙。 197
3-24 50CHTA型给水泵推力轴承温度高。 198
3-25 电动给水泵暖泵门泄漏。 198
3-26 汽动给水泵前置泵振动大。 199
3-27 除氧器循环泵轴承发热。 200
3-28 6N6型凝结水泵运行中有异声。 201
3-29 YNKN300/200型泵机械密封水温度高。 201
3-30 开式泵机械密封漏水严重。 202
3-31 65WL-12型泵无压力或压力低。 203
3-32 液力耦合器工作油温过高。 203
3-33 汽动给水泵油质不合格。 204
3-35 凝结水中含氧量高。 205
3-34 50FYB-25型泵盘根运行时发热。 205
3-36 汽动给水泵前置泵推力轴承温度高。 206
3-37 DG型泵出口压力不足，或出水量不足。 207
3-38 卧式泵有异常噪声。 208
3-39 液力耦合器润滑油温过高。 208
3-40 真空泵分离水箱补水调阀失灵。 209
3-41 6N6型凝结水泵不能启动，或启动后功率大。 210
3-42 潜水泵电动机过载。 210
3-43 凝结水输送泵轴向窜动大。 211
3-44 电动给水泵前置泵推力轴承化瓦。 211
3-45 电动给水泵液力耦合器电动机在额定转速时不能启动。 212
3-46 电动给水泵液力耦合器达不到最大输出转速。 213
3-47 电动给水泵液力耦合器不能调节。 213
3-48 电动给水泵执行机构与勺管停止驱动时，输出速度发生变化。 214
3-50 电动给水泵暖泵安全阀泄漏。 215
3-49 电动给水泵辅助润滑油压力低。 215
3-51 润滑油过滤器压差高。 216
3-52 电动给水泵运行时，润滑油压过低。 216
3-53 电动给水泵冷油器出口温度过高。 217
3-54 电动给水泵耦合器轴承温度过高。 218
3-55 汽动给水泵暖泵安全阀不能全开。 218
3-56 电动给水泵耦合器启动时，工作油的温度超过100℃。 219
3-57 电动给水泵耦合器运转不平稳。 219
3-58 IS型泵不吸水。 220
3-59 50CHTA型给水泵推力轴承温度高。 221
3-60 24SH-19型循环水泵填料温度升高。 222
3-61 IS型泵出口压力表有指示，但不出水或流量很小。 222
3-62 IS型泵内部声音异常。 223
3-63 IS型泵轴承过热。 224
3-64 循环水泵发生汽蚀。 224
3-65 IS型泵电动机发热、耗功大。 225
3-66 循环水泵产生喘振。 226
3-68 PW型泵出口压力表有指示，但不出水或流量很小。 227
3-67 PW型泵不吸水。 227
3-69 弯头发生泄漏。 228
3-70 管道发生泄漏。 229
3-71 凝结水泵密封水调节阀阀杆弯曲。 229
3-72 暖泵阀门内漏。 230
3-73 6NB-6型泵内部声音异常。 231
3-74 JFL型滤油机运行时，其压力表指示无压力或压力低。 231
3-75 JFL型滤油机运行时，其压力表指示过高。 232
3-76 CHTA/4型给水泵不能输送介质。 232
3-77 水泵在工作中的输水量及压力不足。 233
3-78 离心泵不能启动，或启动后功率过大。 234
3-79 YNKN300/200型泵推力轴承温度高。 235
3-80 v离心泵启动后不输水。 235
3-81 QG400/300型前置泵推力轴承温度高。 236
3-83 离心泵运行中，流量降低。 237
3-82 8SH-13A型水泵不能启动，或启动后功率大。 237
3-84 凝结水输送泵运行中，扬程降低。 238
3-85 25型循环水泵运转时有噪声或振动。 238
3-86 80CHTA型给水泵推力轴承温度高。 239
3-87 1400HB型循环水泵填料温度升高。 240
3-88 凝结水泵电动机电流增大或超过额定值。 240
3-89 6NB-6型水泵不能启动，或启动后功率大。 241
3-90 80CHTA/4型水泵产生水力振动。 242
3-91 80CHTA/4型水泵产生机械振动。 242
3-92 125SS-12型水泵填料温度升高。 244
3-93 50CHTA/4型水泵产生机械振动。 244
3-94汽动给水泵暖泵阀门泄漏。 245
3-95 汽动给水泵暖泵安全阀泄漏。 246
3-96汽动给水泵油挡漏油。 247
3-98汽动给水泵前置泵轴向窜动大。 248
3-97 6NB-6型泵轴承过热。 248
3-99 6NB-6型水泵不能启动，或启动后功率大。 249
3-100电动给水泵暖泵安全阀不能全开。 250
3-101开式水管道振动。 250
3-102 阀门阀杆在运行中转动不灵活或卡住。 251
3-103 电动给水泵前置泵轴向窜动大。 252
3-104发电机定子冷却水泵离心泵运行中，扬程降低。 253
3-105 9LDTN/7型水泵填料温度升高。 253
3-106离心泵内部声音异常。 254
3-107 电动给水泵轴向窜动大。 254
3-108 汽动给水泵轴向窜动大。 255
3-109 给水泵运行中，进、出口压力表指针摆动，电流表读数明显下降。 256
3-110给水泵运行中，平衡盘后压力升高。 257
3-111 给水泵运行中，转子轴向指示位置变动过大。 257
3-113 给水泵运行中，润滑油内进水。 258
3-112给水泵运行中，轴封大量漏汽。 258
3-114给水泵运行中，轴封冷却水中断。 259
3-115真空泵底座振动。 259
3-116真空泵轴承发热。 260
3-117真空泵填料函太紧。 260
3-118汽动给水泵不能输送介质。 261
3-119汽动给水泵输送介质不足。 262
3-120开机后不久，汽动给水泵送水突然中断。 263
3-121 汽动给水泵的轴功率过高。 264
3-122 汽动给水泵运行中，暖泵系统压力高。 265
3-123 电动给水泵运行中，暖泵系统压力高。 266
3-124闭式泵出口压力低。 266
3-125凝结水输送泵出口压力低。 267
3-126 除氧器循环泵轴承托架发热。 268
3-127 汽动给水泵两端小盖泄漏。 269
3-128 电动给水泵两端小盖泄漏。 270
3-129 开式泵出口压力低。 271
3-130 真空泵出力低。 272
3-131 汽动给水泵轴封泄漏过多。 273
3-132 汽动给水泵轴封寿命太短。 274
3-133 气动给水泵轴承寿命太短。 276
3-134 汽动给水泵机械密封渗漏过多。 277
3-135 电动给水泵总扬程不够。 279
3-136 气动给水泵机械密封使用寿命太短。 280
3-137 汽动给水泵振动或噪声太大。 281
3-138 汽动给水泵内温度过高，转子碰撞壳体或卡住。 283
3-139 汽动给水泵中的平衡水压力和流量突然增大或减小。 284
3-140 齿轮油泵不上油。 286
3-141 电动给水泵前置泵油挡漏油。 287
3-142 发电机定子冷却水泵运行轴承油位低。 288
3-143 凝结水输送泵倒转。 288
3-144 两台凝结水输送泵一起运行时，其中一台无流量。 289
3-145 离心泵填料发热或漏水严重。 290
3-146 离心泵轴承间隙不合格，造成轴瓦发热。 291
3-147 联轴器找中心不好，造成设备振动、运转不稳定。 292
3-148 电动给水泵不出水。 292
3-149 电动给水泵供水不足。 293
3-150 开机后不久，电动给水泵送水突然中断。 295
3-151 电动给水泵的轴功率过高。 296
3-152 电动给水泵轴封泄漏过多。 296
3-153 电动给水泵轴封寿命太短。 298
3-154 电动给水泵机械密封渗漏过多。 299
3-155 电动给水泵轴承寿命太短。 301
3-156 电动给水泵振动或噪声太大。 302
3-157 电动给水泵内温度过高，转子碰撞壳体或卡住。 304
3-158 电动给水泵中平衡水压力和流量突然增大或减小。 305
3-159 电动给水泵总压头太低。 307
3-160 汽动给水泵机械密封使用寿命太短。 308
3-161 凝结水泵振动。 309
3-162 凝结水泵填料函泄漏量过大。 310
3-163 水泵运行中有异声。 311
3-164 24SHGJ-19A型泵噪声大。 312
第四章 辅机设备 314
4-1 阀门本体漏水、漏汽。 314
4-2 阀盖结合面漏水、漏汽。 314
4-3 阀瓣（闸板）与阀座密封面漏。 315
4-4 阀瓣或阀杆脱离，造成开关失灵。 316
4-5 阀门开、关不动。 316
4-6 填料盒泄漏。 317
4-7 阀杆及其传动机构损坏。 318
4-8 阀座与阀体间泄漏。 319
4-9 安全阀泄漏。 319
4-10 安全阀在调定的工作压力下不动作。 320
4-12 安全阀阀瓣产生振荡。 321
4-11 安全阀不能全开。 321
4-13 弯头发生泄漏。 322
4-14 管道发生泄漏。 323
4-15 调节阀门杆发生弯曲。 323
4-16 阀门内漏。 324
4-17 阀瓣腐蚀损坏。 324
4-18 阀瓣、阀座有裂纹。 325
4-19 管道振动。 325
4-20 支吊架失效。 326
4-21 抽汽隔离门发生卡涩。 326
4-22 抽汽隔离门发生填料泄漏。 327
4-23 抽汽隔离门发生内漏。 328
4-24 抽汽隔离门发生阀门本体漏。 329
4-25 抽汽隔离门发生阀盖结合面漏。 329
4-27 高压缸排汽止回阀两侧填料泄漏。 330
4-26 抽汽隔离门阀瓣腐蚀损坏。 330
4-28 高压缸排汽止回阀发生气动装置卡涩。 331
4-29 高压缸排汽止回阀发生阀门关闭不严。 331
4-30 抽汽疏水阀卡涩。 332
4-31 抽汽疏水阀填料泄漏。 333
4-32 抽汽疏水阀关闭不严。 333
4-33 安全阀频繁起跳。 334
4-34 攻丝时螺纹损坏。 335
4-35 阀门内漏。 335
4-36 安全阀阀头及阀座密封面泄漏。 336
4-37 管道法兰泄漏。 336
4-38 阀门阀杆在运行中转动不灵活或卡住。 337
4-39 螺栓在高温工况下咬扣。 338
4-40 阀门盘根泄漏。 339
4-42 截止阀的阀芯与阀杆在运行中脱落。 340
4-41 阀门阀瓣（闸阀）与阀座密封面泄漏。 340
4-43 弯管椭圆率过大。 341
4-44 阀门密封面损坏。 342
4-45 阀门静密封面损伤泄漏。 343
4-46 堆焊阀门密封面出现裂纹。 344
4-47 脉冲式安全阀误动作。 345
4-48 螺栓咬死。 346
4-49 螺栓断裂。 346
4-51 凝水系统阀门填料泄漏。 348
4-50 凝水系统阀门卡涩。 348
4-52 凝水系统阀门关闭不严。 349
4-53 焊接过程中产生气孔。 350
4-54 焊接过程中产生夹渣。 350
4-55 焊接过程中产生未焊透。 351
4-56 不锈钢在预制或焊接过程中产生晶间腐蚀。 352
4-57 不锈钢产生点腐蚀。 352
4-58 给水管道上发生水冲击。 353
4-60 抽汽止回阀发生阀门填料泄漏。 354
4-59 抽汽止回阀发生阀门卡涩。 354
4-61 抽汽止回阀发生气动装置卡涩。 355
4-62 抽汽止回阀发生阀门关闭不严。 355
4-63 高（低）压加热器疏水阀卡涩。 356
4-64 高（低）压加热器疏水阀填料泄漏。 357
4-65 高（低）压加热器疏水阀关闭不严。 357
4-66 再热器冷段疏水阀卡涩。 358
4-67 再热器冷段疏水阀填料泄漏。 359
4-68 再热器冷段疏水阀关闭不严。 360
4-69 再热器冷段疏水阀动作不灵活。 360
4-70 再热器冷段疏水阀填料泄漏。 361
4-71 再热器热段疏水阀关闭不严。 362
4-72 材料产生疲劳损坏。 363
4-73 螺母产生松动。 363
4-74 阀杆变曲。 364
4-75 套丝时，螺纹太瘦。 365
4-76 阀门密封面在使用中损伤。 366
4-77 阀门在运行中产生振动和噪声。 367
4-78 疏水系统隔离阀门卡涩。 368
4-79 疏水系统隔离阀门填料泄漏。 368
4-80 疏水系统阀门内漏。 369
4-81 疏水系统隔离阀门发生阀门本体漏。 370
4-82 疏水系统阀门发生阀盖结合面漏。 370
4-83 疏水系统阀门发生阀瓣腐蚀损坏。 371
4-84 除氧器压力升高。 372
4-85 除氧器压力降低。 373
4-86 主蒸汽疏水阀发生阀门卡涩。 374
4-87 主蒸汽疏水阀发生阀门填料泄漏。 375
4-88 主蒸汽疏水阀发生阀门关闭不严。 376
4-89 主蒸汽疏水隔离门卡涩。 376
4-90 主蒸汽疏水隔离门填料泄漏。 377
1-91 主蒸汽疏水隔离门关闭不严。 378
4-92 再热器热段疏水隔离门卡涩。 379
4-93 除氧器水位降低。 380
4-94 高（低）压加热器故障切除。 381
4-95 套丝时产生废品。 382
4-96 攻丝时产生废品。 384
4-97 钻孔时产生废品。 385
4-98 丝锥折断。 387
4-99 锯条损坏。 388
4-100 铜管腐蚀。 390
4-101 凝汽器侧板泄漏。 390
4-102 凝汽器真空严密性差。 391
4-103 凝汽器运行中铜管泄漏。 392
4-104 凝汽器换热效果差。 392
4-105 凝汽器铜管损伤。 393
4-106 凝汽器水位计盘根泄漏。 393
4-107 加热器运行中安全阀起跳。 394
4-108 加热器运行中水位计出现问题。 395
4-109 加热器运行参数异常。 395
4-110 高压加热器发生泄漏。 396
4-111 水塔滤网出现问题。 396
4-112 凉水塔运行中出现问题。 397
4-113 循环水管道出现问题。 397
4-114 水塔清污机滤网堵塞。 398
4-115 凉水塔排泥门故障。 399
4-116 闭式水热交换器泄漏。 399
4-117 胶球冲洗系统运行中存在缺陷。 400
4-118 轴封加热器运行中出现问题。 400
4-119 500m3水箱水位计存在缺陷。 401
4-120 安全阀内漏。 402
4-121 开式水滤网故障。 402
4-122 除氧器喷嘴损坏。 403
4-123 自动清洗滤网运行中出现问题。 403