第一篇 职业道德及岗位规范 1
第一章 职业道德 1
第二章 岗位规范与规程 4
第一节 加工中心操作工岗位规范 4
第二节 加工中心操作规程 5
第三节 加工中心保养规程 7
第二篇 岗位基础知识 12
第一章 加工中心概述 12
第一节 加工中心的分类和组成 12
第二节 加工中心的工作原理 17
第三节 螺距补偿 17
第四节 选购立式加工中心的几项指标 19
第二章 机械结构 24
第一节 关键零部件的结构特点 24
第二节 影响系统刚性的因素 39
第三章 数控系统 41
第一节 数控系统的作用 41
第二节 开环、半闭环与闭环控制系统 48
第三节 参数的种类和作用 51
第四节 几种主流数控系统 69
第五节 数据传输 74
第四章 伺服系统 82
第一节 伺服系统的组成 82
第二节 伺服系统的作用 87
第三节 数控伺服系统与加工精度和速度 88
第五章 工艺知识 92
第一节 基本概念 92
第二节 定位、找正与夹紧 95
第三节 工艺系统受力及内应力对加工的影响 103
第四节 工艺系统的热变形 106
第五节 工艺尺寸链 109
第六节 加工精度 113
第七节 机械加工表面质量 116
第六章 刀具知识 119
第一节 刀具的切削原理 119
第二节 刀柄接口的种类及特点 129
第三节 常用刀具材料及切削参数 137
第四节 刀具种类及使用特点 151
第七章 读图知识 170
第一节 机械制图的基本知识 170
第二节 尺寸公差与配合简介 191
第三节 几何公差及表面结构的粗糙度简介 198
第四节 读图方法 227
第八章 数学与力学知识 233
第一节 函数 233
第二节 三角函数 238
第三节 平面解析几何 242
第四节 平面向量 250
第五节 力的合成与分解 251
第九章 手工编程 257
第一节 建立工件坐标系 257
第二节 建立工件坐标系的方法 258
第三节 程序格式 260
第四节 增量编程与绝对值编程 289
第五节 重复图形的几种编辑方法 293
第十章 计算机辅助加工 297
第一节 计算机辅助造型 297
第二节 计算机辅助编程 308
第三节 后处理 328
第四节 程序的输入及输出 344
第十一章 加工中心操作方法 351
第一节 通用操作方法 351
第二节 卧式加工中心操作方法补充 365
第三节 数控机床操作过程中需要重点维护保养的内容 366
第十二章 加工中心的精度检验 368
第一节 几何精度的检测 368
第二节 定位精度的检验 369
第三节 切削精度的检验 370
第三篇 生产中的典型问题解析 372
第一章 工艺类问题 372
第二章 机械方面的问题 374
第三章 建立工件坐标系方面的问题 377
第四章 刀具准备与使用方面的问题 381
第五章 编程类问题 386
第六章 操作类问题 400
第七章 维修类问题 404
第八章 液压与气动类问题 415
第九章 润滑剂与切削液类问题 417
第四篇 加工中心加工实例 419
案例1箱体类零件加工实例 419
案例2圆柱面插补加工宏程序编程实例 428
案例3螺纹铣削加工 433
案例4工件在工作台上的摆放问题 438
附录 440
附录A加工中心操作工国家职业标准 440
附录B机床行业职业技能要求补充 453
附录C FANUC Oi-MC系统代码表 455
附录D SIEMENS 828D系统代码表 457
附录E大限系统代码表 460
附录F表面粗糙度 469
附录G标准公差与偏差 474
附录H螺纹标准 487
附录I职称论文写作注意事项 510
参考文献 512